Руководство по покупке станков для резки металла с помощью волоконного лазера

Последнее обновление: 2023-12-08 Автор 8 Min Читать
Что следует учитывать при покупке волоконного лазерного резака металла

Что следует учитывать при покупке волоконного лазерного резака металла

Руководство по покупке станков для резки металла с помощью волоконного лазера

Что такое станок для резки волоконным лазером?

A волоконно-лазерная резка лазерная машина, которая излучает свет от лазера и фокусирует его в лазерный луч высокой плотности мощности через систему оптических путей. Лазерный луч попадает на поверхность заготовки, заставляя заготовку достигать точки плавления или кипения, в то время как газ высокого давления, соосный с лучом, сдувает расплавленный или испаренный металл.

Благодаря перемещению относительного положения балки и заготовки материал окончательно разрезается для достижения цели резки.

Процесс лазерной резки заменяет традиционные механические ножи невидимыми лучами. Он имеет высокую точность, быструю скорость резки, не ограничен ограничениями шаблона резки и экономит материал за счет автоматического набора, имеет гладкий надрез и имеет низкие затраты на обработку. Он постепенно улучшит или заменит традиционное оборудование для резки металла. Механическая часть головки лазерного резака не имеет контакта с заготовкой. Она не царапает поверхность заготовки во время работы. Скорость лазерной резки высокая, а надрез гладкий и ровный. Как правило, последующая обработка не требуется. Зона термического воздействия мала, деформация пластины мала, а щель узкая (0.1 мм ~ 0.3 мм); Отсутствие механического напряжения, отсутствие заусенцев на надрезе; Высокоточная обработка, хорошая повторяемость, отсутствие повреждений поверхности материала; Программирование ЧПУ, может обрабатывать любой план, может резать всю доску с большим форматом, без открытой формы, экономично и экономит время.

Для чего используются станки для резки волоконным лазером?

Станки для резки волоконным лазером могут резать все виды металлических материалов, таких как:

Утюг

сплав

Латунь

Медь

Титан

Алюминий

Углеродистая сталь

Конструкционная сталь

Нержавеющая сталь

Где применяется станок для резки волоконным лазером?

Применение станков для волоконной лазерной резки очень обширно, включает многие отрасли промышленности и является одним из необходимых устройств для многих предприятий.

Рекламная индустрия

Промышленность по обработке листового металла

Производство шкафов шасси

Производство рессорных листов

Части метро

Производство лифтов

Производство кухонной утвари

Станок для резки волоконным лазером применяется в обработке листового металла, изготовлении рекламных вывесок, изготовлении электрошкафов высокого и низкого напряжения, механических деталей, кухонных принадлежностей, автомобилей, машин, изделий из металла, пильных полотен, электрических деталей, производстве очков, пружинных листов, печатных плат, электрических чайников, медицинской микроэлектроники, аппаратных средств, ножевых измерительных инструментов и других отраслях.

Из каких компонентов состоит станок для резки волоконным лазером?

Он состоит из трех важных частей.

Первый, прочная рама, которая обычно сварена из труб и листового металла. Она может обеспечить длительный срок службы и с измерением спиртовым уровнем (рисунок 4-1), она обеспечивает точность работы. Она используется для размещения заготовки для резки, и ее можно перемещать точно и аккуратно в соответствии с программой управления. Обычно она приводится в движение 2-мя серводвигателями (рисунок 4-2).

измерение уровня спирта

(Рисунок 4-1 Измерение спиртового уровня)

Серводвигатель Yaskawa

(Рисунок 4-2 Серводвигатель Yaskawa)

Вторая, система передачи луча. Оптика передачи и механические компоненты всего процесса от луча, испускаемого лазерным генератором (рисунок 4-3), до заготовки.

ИПГ лазерный генератор

(Рисунок 4-3 Генератор лазера IPG)

Последнее. Система управления ЧПУ (рисунок 4-4). Обеспечивает движение по осям X, Y и Z. Также может управлять выходной мощностью генератора.

Кипрская система управления

(Рисунок 4-4 Система управления Cypcut)

Помимо трех основных частей, существуют и другие детали для станка для резки волоконным лазером.

• Внешний световой путь. Это означает преломляющее зеркало, которое используется для направления лазера в желаемом направлении. Чтобы предотвратить сбой пути луча, все зеркала должны быть защищены защитным покрытием, а чистый защитный газ с положительным давлением должен быть введен для защиты линзы от загрязнения. Набор хорошо работающих линз сфокусирует луч без расхождения в бесконечно малое пятно. Обычно используется линза с фокусным расстоянием 5.0 дюймов. Линза 7.5 дюймов используется только для материалов толщиной >12 мм.

• Стабилизированный источник напряжения. Он подключается между лазерным генератором, рамой и системой электропитания. Главным образом для предотвращения помех от внешней электросети.

• Режущая головка волоконного лазера. В основном она включает в себя такие части, как полость, держатель фокусирующей линзы, фокусирующая линза, емкостный датчик и вспомогательное газовое сопло. Приводное устройство режущей головки используется для приведения в движение режущей головки по направлению оси Z в соответствии с программой и состоит из серводвигателя, винтового стержня или шестерни и т. д.

• Система водяного охлаждения (рис. 4-5). Используется для охлаждения лазерной головки и лазерного генератора. Лазер — это устройство, преобразующее электрическую энергию в световую энергию. Например, волоконный лазер обычно имеет коэффициент преобразования более 25%, а оставшаяся энергия преобразуется в тепло. Охлаждающая вода удаляет избыточное тепло, чтобы лазерный генератор работал в холодной воде. Устройство также охлаждает внешнее зеркало светового пути машины и фокусирующую линзу, чтобы обеспечить стабильное качество передачи луча и эффективно предотвратить перегрев линзы, вызывающий деформацию или разрыв.

Охладитель воды S&A

(Рисунок 4-5 Водяной охладитель S&A)

• Газ (рис. 4-6). Включая станок лазерной резки, работающий на среднем газе и вспомогательном газе, он используется для подачи вспомогательного газа для режущей головки.

Газ

(Рисунок 4-6 Газ)

• Другое оборудование для повседневного использования, такое как воздушный компрессор, фильтр, вытяжной вентилятор и многое другое.

Каков принцип работы станка для резки волоконным лазером?

Лазер — это вид света. Как и другой вид света, он также создается путем перехода атомов (молекулярных или ионных).

Однако, в отличие от обычного света, лазерный свет (рисунок 5-1) зависит от спонтанного излучения только в течение первого очень короткого времени. Поскольку процесс полностью определяется возбуждающим светом, лазер имеет очень чистый цвет, почти не имеет расходящейся направленности, высокую интенсивность света и высокую когерентность.

Резка волоконным лазером достигается путем применения энергии высокой плотности мощности, генерируемой фокусировкой лазера. Под управлением компьютера лазер разряжается импульсами для вывода контролируемого повторения высокочастотного импульсного лазера для формирования луча определенной частоты и определенной ширины импульса. Импульсный лазерный луч проводится и отражается оптическим путем и фокусируется группой фокусирующих линз. На поверхности обрабатываемого объекта образуется тонкое световое пятно высокой плотности энергии. Фокальное пятно располагается вблизи обрабатываемой поверхности, а обрабатываемый материал мгновенно расплавляется или газифицируется при высокой температуре. Каждый импульс лазера высокой энергии мгновенно распыляет небольшое отверстие на поверхности объекта. Под управлением компьютера лазерная обрабатывающая головка и обрабатываемый материал последовательно перемещаются и вычерчиваются в соответствии с предварительно нарисованным рисунком, так что объект обрабатывается в желаемую форму.

Лазерная головка Raytools

(Рисунок 5-1 Лазерная головка Raytools)

Как определить качество резки на станке с волоконным лазером?

Точность резки является первым фактором, определяющим качество лазерного режущего станка с ЧПУ. Вот четыре фактора, которые влияют на точность резки.

• Размер лазерной когезии лазерного генератора. Если после когезии лазерный луч очень мал, точность резки будет очень высокой. После резки зазор также будет очень маленьким. Это объясняет, что качество резки и точность резки очень хорошие.

Если луч от лазерного генератора большой, то и зазор резки тоже большой. В этом случае, чем толще заготовка, тем больше зазор.

• Точность рамки. Перед работой нам нужно проверить каждую часть рамки. Вертикаль и горизонталь рамки должны быть очень хорошими. Если есть отклонение в 0.1 мм каждой части, при работе машины оно будет все больше и больше.

• Форма лазерного луча. Если луч от лазерного генератора имеет коническую форму, то и зазор между режущими кромками также имеет коническую форму. В этом случае, чем толще заготовка, тем больше зазор.

• Разные материалы также будут вызывать разное качество резки. Например, в одинаковых условиях, есть большая разница для резки нержавеющей стали и алюминия. Для резки нержавеющей стали точность и режущая кромка будут лучше, чем для алюминия.

В целом качество резки волоконным лазером можно определить по этим 5 стандартам.

• Качество режущей кромки.

• Размер шлака режущей кромки.

• Перпендикулярность и наклон обрезки.

• Размер режущей кромки.

• Плоскостность.

Безопасная эксплуатация станка для резки волоконным лазером

Уведомления должны быть обучены профессионалами для самостоятельной работы. На основе нашего опыта, 13 деталей безопасной работы Машина лазерной резки резюмируются.

• Соблюдайте правила безопасности при работе с режущим станком. Запуск лазера производите строго в соответствии с процедурой запуска лазера.

• Оператор должен быть обучен, чтобы быть знакомым со структурой и характеристиками оборудования, а также обладать знаниями операционной системы.

• Надевайте очки, если работаете вблизи луча волоконного лазера.

• Прежде чем выяснить, подходит ли материал для волоконного лазера, не обрабатывайте его, так как это может привести к образованию пара и дыма.

• При начале работы оператор не может отойти или передать работу другим. Если необходимо отойти, оператор должен выключить машину.

• Положите огнетушитель поблизости. Выключите машину, если она не работает. Не кладите бумагу, кожу или другие легковоспламеняющиеся материалы рядом с лазерным лучом.

• Если во время работы обнаружена какая-либо ненормальная ситуация, немедленно остановите машину и устраните неполадки или сообщите об этом инженерам.

• Содержите лазер, раму и окружающую область в чистоте, порядке и без масла. Уложите заготовку, металлический лист и лом в стопку, как требуется.

• При использовании газа следует избегать сдавливания сварочных проводов, чтобы избежать несчастных случаев, связанных с утечкой. Использование газовых баллонов и транспортировка должны соответствовать процедурам контроля баллонов. Не подвергайте баллон воздействию солнечного света или вблизи источников тепла. При открытии клапана баллона оператор должен стоять сбоку от горловины баллона.

• Соблюдайте правила техники безопасности при работе с высоким давлением при обслуживании. Каждые 40 часов работы или еженедельное обслуживание, каждые 1000 часов работы или каждые шесть месяцев обслуживания должны выполняться в соответствии с правилами и процедурами.

• После включения машины вручную запустите ее на низкой скорости в направлениях X и Y, чтобы проверить наличие каких-либо неисправностей.

• После ввода новой программы обработки детали ее следует протестировать и проверить ее работу.

• Во время работы обращайте внимание на работу рамы машины, чтобы избежать выхода машины из зоны действия или столкновения двух машин, что может привести к несчастным случаям.

Ежедневное техническое обслуживание станка для резки волоконным лазером

Рама (рисунок 8-1).

• Перед запуском машины каждый день тщательно проверяйте рабочие условия лазерного рабочего газа и режущего газа. Если давление газа недостаточно, его следует немедленно заменить.

• Проверьте, не повреждены ли нулевая точка оси X, нулевая точка оси Y, нулевая точка оси Z, а также состояние подготовки лазера (проверьте индикатор).

• Проверьте, нет ли ослабления нулевой точки, концевого выключателя осей X, Y и Z, а также установочных винтов ударного блока, а также чувствительности концевого выключателя каждой оси.

• Проверьте, достаточен ли уровень циркулирующей воды в охладителе. Если его недостаточно, его необходимо своевременно доливать.

• Проверьте, нет ли утечек в циркуляционном водяном контуре внешнего светового пути. Утечки должны быть устранены вовремя, в противном случае срок службы оптической линзы сокращается.

• После каждого дня резки проверяйте линзу фокусирующей линзы на предмет повреждений.

• Проверьте, не сгорели и не повреждены ли сильфоны внешнего светового тракта.

• После завершения ежедневной работы своевременно убирайте отходы резки, убирайте рабочее место и поддерживайте его в чистоте и порядке. В то же время тщательно очищайте оборудование, чтобы все его части были чистыми и свободными от грязи.

• После завершения ежедневной работы сливной клапан воздушного резервуара в нижней части воздушного компрессора открывается для слива, а сливной клапан закрывается после слива отработанной воды.

• После ежедневной работы нажмите кнопку выключения, чтобы выключить машину, затем выключите все питание машины.

Рама для тяжелых условий эксплуатации

(Рисунок 8-1 Прочная рама)

Лазерный генератор (рисунок 8-2).

Лазерный генератор следует обслуживать ежедневно перед запуском.

• Убедитесь, что давление охлаждающей воды поддерживается в пределах 3.5–5 Па.

• Проверьте температуру охлаждающей воды, желательно температуру воды, необходимую для выбранного лазерного генератора.

• Проверьте высоту уровня масла в вакуумном насосе лазерного генератора. Если нет, добавьте его.

• Проверьте, нет ли утечек в масляных, водяных и газовых линиях лазерного генератора, а также нет ли утечек в вакуумном насосе или пневматических компонентах в резонаторе.

Лазерный генератор Raycus

(Рисунок 8-2 Лазерный генератор Raycus)

Как купить станок для резки волоконным лазером STYLECNC?

Шаг 1. Консультация: мы порекомендуем вам наиболее подходящие резаки с волоконным лазером после того, как узнаем о ваших требованиях, таких как металлические материалы, которые вы хотите резать, максимальный размер металлических материалов (длина x ширина x толщина).

Шаг 2. Предложение: Мы предоставим вам подробное предложение в соответствии с нашими проверенными машинами, с наилучшим качеством и наиболее конкурентоспособной ценой.

Шаг 3. Оценка процесса: Обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали (включая технические параметры, спецификации и условия ведения бизнеса) заказа, чтобы исключить любые недоразумения.

Шаг 4. Размещение заказа: Без всяких сомнений, мы вышлем вам PI (счет-проформу), а затем обе стороны подпишут договор купли-продажи.

Шаг 5. Производство: Мы организуем производство, как только получим ваш подписанный договор купли-продажи и депозит. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателю во время производства.

Шаг 6. Контроль качества: Вся производственная процедура будет проходить под регулярным контролем и строгим контролем качества. Полный лазерная машина для резки металла Перед выпуском с завода они будут проверены, чтобы убедиться в их работоспособности.

Шаг 7. Доставка: Мы организуем доставку в соответствии с согласованными нами условиями и после подтверждения покупателем.

Шаг 8. Таможенное оформление: Мы предоставим и доставим покупателю все необходимые товаросопроводительные документы и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

Что следует учитывать при покупке лазерной маркировочной машины

2018-07-09 Предыдущее сообщение

Руководство по покупке доступного лазерного гравера или лазерного резака

2018-11-21 Следующий пост

Дальнейшее чтение

Топ-10 лучших волоконных лазерных резаков для металла 2025
2025-02-08 9 Min Read

Топ-10 лучших волоконных лазерных резаков для металла 2025

Познакомьтесь с лучшими лазерными резаками металла для любых нужд 2025 - от домашнего до коммерческого использования, от любительского до промышленного, от моделей начального уровня до профессиональных.

15 лучших программ для лазерной гравировки и резки (платных/бесплатных) в 2025
2025-02-06 2 Min Read

15 лучших программ для лазерной гравировки и резки (платных/бесплатных) в 2025

2025 Лучшее программное обеспечение для лазерной гравировки и резки с платными и бесплатными версиями включает LaserCut, CypCut, CypOne, RDWorks, EZCAD, Laser GRBL, Inkscape, EzGraver, SolveSpace, LaserWeb, LightBurn, Adobe Illustrator, Corel Draw, AutoCAD, Archicad и некоторые популярные программы CAD/CAM для лазерных гравировальных станков.

Насколько быстро и толсто волоконные лазеры могут резать металл?
2025-02-05 14 Min Read

Насколько быстро и толсто волоконные лазеры могут резать металл?

Хотите узнать, какой толщины металл может резать волоконный лазерный резак? Каковы скорости при различной мощности? Вот руководство для новичков и профессионалов.

Топ-10 лучших лазерных гравировальных станков по дереву 2025
2025-02-05 9 Min Read

Топ-10 лучших лазерных гравировальных станков по дереву 2025

Ниже представлен список 10 лучших лазерных гравировальных станков по дереву, которые мы подобрали для вас: от моделей начального уровня до профессиональных, от моделей для домашнего до коммерческого использования.

Электроэрозионная резка или лазерная резка: что лучше для вас?
2024-12-26 6 Min Read

Электроэрозионная резка или лазерная резка: что лучше для вас?

Выбор между электроэрозионной резкой и лазерной резкой может оказаться немного сложным. В этой статье подробно рассматриваются их сходства и различия, которые помогут вам сделать лучший выбор.

Токсична ли лазерная резка акрила?
2024-06-28 5 Min Read

Токсична ли лазерная резка акрила?

В этой статье рассказывается о химических веществах, выделяющихся при лазерной резке, рисках для здоровья, связанных с парами акрила, а также мерах безопасности при лазерной резке акрила.

Опубликовать свой отзыв

Рейтинг от 1 до 5 звезд

Поделитесь своими мыслями и чувствами с другими

Нажмите, чтобы изменить капчу