1. Шероховатость
Поперечное сечение лазерной резки будет образовывать вертикальные линии, глубина текстуры поверхности реза шероховатости поверхности реза, чем более мелкие линии, тем более гладкий разрез. Шероховатость не только влияет на внешний вид кромок, но и влияет на характеристики трения, в большинстве случаев необходимо минимизировать шероховатость, поэтому чем более мелкая текстура, тем выше качество реза.
2. Вертикальность
Если толщина листа превышает 10mm, вертикальность режущей кромки очень важна. Вдали от фокуса лазерный луч становится расходящимся, в соответствии с расположением фокуса, разрезая вверх или вниз переменной ширины. Режущая кромка отходит от вертикальной линии на несколько миллиметров, чем кромка более вертикальна, тем выше качество резки.
3. Ширина реза
Ширина пропила, как правило, не влияет на качество резки, только во внутренних компонентах формируется специальный прецизионный контур, ширина реза важна. Это связано с тем, что ширина реза определяет контур минимума, при увеличении толщины пластины увеличивается и ширина реза. Поэтому хочется гарантировать такую же высокую точность, независимо от ширины реза, заготовка в зоне обработки лазерного режущего станка должна быть постоянной.
4. линии
При высокоскоростной резке толстой пластины расплавленный металл не появится в вертикальном лазерном луче под надрезом, а будет распыляться со стороны лазерного луча. В результате на режущей кромке образуются изогнутые линии, и лазерный луч следует за ними. Чтобы исправить проблему, можно уменьшить скорость подачи в конце процесса резки.
5. Заусенец
Образование заусенцев является очень важным фактором для определения качества лазерной резки, поскольку удаление заусенцев требует дополнительной работы, поэтому количество заусенцев имеет большое значение и может напрямую определять качество резки.
6. Осаждение материала
Лазерная режущая машина перед началом плавления и перфорации поверхности заготовки со слоем масла на поверхности специальной жидкости. Газификация и все виды материалов, материал не нуждается в использовании ветра для продувки реза, но восходящий или нисходящий разряд также может образовывать осаждение на поверхности.
7. Провисание и коррозия
Провисание и коррозия оказывают неблагоприятное воздействие на поверхность режущей кромки, влияя на внешний вид. Они появляются в погрешности реза, которую, как правило, следует избегать.
8. Зона термического воздействия
При лазерной резке нагревается область около надреза. При этом структура металла меняется. Например, некоторые металлы могут быть закалены. Зона термического влияния относится к глубине области, которая изменяется внутренней структурой.
9. Деформация
Если при резке компонент нагревается, он деформируется. Это особенно важно при точной обработке, поскольку профиль и соединительные детали обычно имеют ширину всего несколько миллиметров. Управление мощностью лазера и использование коротких лазерных импульсов может снизить нагрев деталей, чтобы избежать деформации.
