Последнее обновление: 2023-09-04 Автор 6 Min Читать

Можно ли использовать обычные фрезы на станке с ЧПУ?

Можно ли использовать обычные фрезы вместо токарных инструментов и фрез на станке с ЧПУ, например, фрезерном и токарном станке? Ознакомьтесь с этим руководством, чтобы понять, как выбирать и использовать фрезы на станке.

Обычные фрезы используются для резьбы и резки CNC-маршрутизаторы, хотя некоторые специальные фрезы можно использовать на фрезерных станках с ЧПУ для фрезерования металлических форм, на сверлильных станках с ЧПУ для сверления отверстий и на обрабатывающих центрах с ЧПУ для резки дерева и металла с автоматической сменой инструмента, стандартные фрезы нельзя использовать на токарных станках с ЧПУ вместо токарных инструментов.

Битовые биты

Что такое фреза?

Фреза — это инструмент, используемый для плоской резьбы, рельефной резьбы, резки, прорезания канавок и сверления. Она крепится на шпинделе фрезерного станка с ЧПУ с помощью держателя инструмента и перемещается по траектории инструмента в соответствии с командой G-кода, выдаваемой контроллером ЧПУ, и на подложке будут вырезаны узоры или вырезаны фигуры.

Скорость резки фрезерного станка с ЧПУ очень важна, а производитель и модель фрезы также влияют на качество и эффективность обработки. Как выбрать правильные фрезы для вашего Станок с ЧПУ?

Сколько типов фрез?

В настоящее время наиболее распространенными на рынке стандартными фрезами являются фрезы для прямой резки, фальцевания, фрезы для резки V-образных канавок, фрезы для обрезки заподлицо, корончатые фрезы, фрезы для резки кромок, фрезы для резки выкружек, фрезы для скругления, фрезы для снятия фасок и специальные фрезы.

Проблема, с которой приходится сталкиваться при создании траектории инструмента, — это выбор фрезы. Угол кромки и ширина кромки инструмента оказывают большое влияние на точность и скорость обработки. Если угол кромки и ширина кромки инструмента большие, скорость резания будет высокой, но результирующая графика может быть неточной. Если угол лезвия и ширина лезвия инструмента маленькие, скорость резания будет низкой, но графика будет очень точной, а долговечность инструмента будет относительно низкой. Поэтому траекторию следует максимально точно охватить и выбрать наиболее подходящий инструмент. В реальной работе следует полностью учитывать взаимосвязь между качеством обработки и эффективностью, и такие методы, как грубая фреза, тонкая фреза и 3D Фреза должна применяться гибко. Для тонкой обработки следует использовать небольшие инструменты, а также важно установить коэффициент перекрытия инструментов. Поэтому точное использование инструмента в реальном процессе резки является ключом к успеху.

Как использовать фрезы на станке с ЧПУ?

Для разных материалов нужны разные инструменты. Здесь я познакомлю вас с типами фрез, которые следует использовать для определенных материалов:

• Для резки акрила рекомендуется использовать однолезвийный спиральный фрезерный инструмент, который характеризуется бездымной и безвкусной обработкой, высокой скоростью, высокой эффективностью, отсутствием липкой стружки и действительно экологически чистым. Его специальный производственный процесс гарантирует, что акрил не лопнет, с гладкой поверхностью и режущей кромкой. Обработанная поверхность должна достичь матового эффекта, и рекомендуется использовать двухлезвийный 3-лезвийный спиральный инструмент.

• Для резки МДФ рекомендуется использовать двухлезвийную спиральную фрезу с большим удалением стружки. Она имеет 2 высокопроизводительных паза для удаления стружки и двухлезвийную конструкцию. Хорошая балансировка инструмента, отсутствие почернения, отсутствие дыма и длительный срок службы при обработке плит средней и высокой плотности.

• Для резки алюминиевого листа рекомендуется использовать однолезвийную специальную алюминиевую фрезу. Отсутствие прилипания к фрезе во время резки с высокой скоростью и высокой эффективностью.

• Для точной мелкорельефной резьбы рекомендуется использовать фрезу с круглым дном.

• Для крупномасштабной глубокой рельефной резьбы по пробке, МДФ, натуральному дереву, ПВХ, акрилу рекомендуется использовать однолезвийную спиральную фрезу с шаровым наконечником.

• Для верхней и нижней резки без заусенцев рекомендуется использовать однолезвийные, двухлезвийные верхние и нижние фрезы.

• Для резьбы по металлу рекомендуется использовать однолезвийную, двухлезвийную фрезу с прямыми канавками и плоским дном.

• 3D Фреза имеет высокую концентричность и острую кромку, что позволяет выполнять точные операции. 3D резьба.

• Для обработки досок высокой плотности и массива древесины рекомендуется использовать фрезу с режущими зубьями.

• Для обработки многослойных досок и шпонок рекомендуется использовать двухлезвийную фрезу с прямыми канавками.

• Нижний резец сделает верхнюю поверхность без заусенцев, и не будет качания во время обработки.

• Для изготовления металлических форм рекомендуются фрезы из вольфрамовой стали, а их поверхность покрыта фиолетово-черным и закаленным титаном.

• Многополосные фрезы используются для черновой обработки ДСП.

• Алмазные фрезы используются для резьбы по акриловому зеркалу.

Токарные инструменты

Токарный резец является наиболее широко используемым однолезвийным инструментом. Он также является основой для изучения и анализа различных типов инструментов. Токарные резцы используются на различных токарные станки для обработки наружных окружностей, внутренних отверстий, торцов, резьбы, токарно-фрезерных канавок. По конструкции токарные инструменты можно разделить на интегральные токарные инструменты, сварочные токарные инструменты, станочные токарные инструменты, индексируемые токарные инструменты и формовочные токарные инструменты. Среди них применение индексируемых токарных инструментов становится все более распространенным, а доля токарных инструментов постепенно увеличивается.

Токарный резец представляет собой однолезвийный инструмент, и существует множество типов из-за различных форм обрабатываемой детали, но названия и функции его частей одинаковы. Хороший токарный резец должен иметь 2 основные части: жесткую ручку и острое лезвие. Угол лезвия токарного резца напрямую влияет на эффект токарной обработки. Различные материалы токарного резца и обрабатываемой детали, а также угол лезвия также различны. Токарный резец для токарного станка имеет 4 важных угла, а именно передний задний угол, боковой задний угол, задний скос и боковой скос.

Фрезы

Фреза является важной частью фрезерный станок с ЧПУ. Фреза — это вращающийся инструмент с одним или несколькими зубьями для фрезерования. Во время фрезерования каждый зуб прерывисто режет остальную часть заготовки. Фрезы используются для фрезерования плоскостей, ступеней, пазов, формовки поверхностей и резки заготовок.

Во время типичной операции фрезерования инструмент в фрезерном станке с ЧПУ движется перпендикулярно своей оси, что позволяет ему удалять излишки материала с заготовки по периферии инструмента. Фрезерный станок с ЧПУ — это универсальный станок, на котором можно выполнять различные операции обработки. Фрезерные станки с ЧПУ используются для обработки и изготовления деталей различных форм и размеров. Фреза является необходимым инструментом для выполнения этих задач.

Для того чтобы сделать фрезерование универсальным процессом обработки, на рынке представлено множество фрез. Эти фрезы изготавливаются в различных размерах, формах и материалах. Некоторые фрезы изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), а другие имеют твердосплавные наконечники.

К наиболее распространенным фрезам относятся концевые фрезы, черновые фрезы, периферийные фрезы, боковые фрезы, торцевые фрезы, вогнутые фрезы, резьбовые фрезы, сферические концевые фрезы и летучие фрезы.

Выбор диаметра инструмента сильно варьируется в зависимости от продукта и партии производства. Выбор диаметра инструмента в основном зависит от технических характеристик оборудования и размера обрабатываемой детали.

Для чистовой обработки наилучшим вариантом является использование шлифованного лезвия. Такая пластина имеет лучшую размерную точность, поэтому фрезерование отличается высокой точностью позиционирования режущей кромки, и можно получить лучшую точность обработки и шероховатость поверхности.

Для черновой обработки лучше использовать прессованные пластины, что позволяет снизить затраты на обработку.

Точность размеров и острота штампованного лезвия хуже, чем у шлифованного, но прочность кромки штампованного лезвия выше, оно устойчиво к ударам при черновой обработке и может выдерживать большую глубину резания и большие подачи.

Острые пластины с большим передним углом могут использоваться для фрезерования липких материалов, таких как нержавеющая сталь. Благодаря режущему действию острого лезвия трение между лезвием и подложкой уменьшается, и стружка может быстрее покидать передний конец лезвия.

Независимо от того, выбираем ли мы фрезу на станке с ЧПУ или на обычном фрезерном станке, мы должны всесторонне рассмотреть материал и твердость фрезы, а также технические характеристики фрезы, такие как длина лезвия, длина лезвия, диаметр лезвия и диаметр хвостовика. Фрезы из быстрорежущей стали обычно подходят для обычных фрезерных станков, в то время как фрезы с ЧПУ предпочитают твердосплавные инструменты.

Что нужно учитывать

• Выбор фрезы требует соответствующего размера цанги инструмента. Цанга имеет поперечное сечение, внутреннее отверстие недостаточно деформировано, чтобы быть круглым, цанга изношена в течение длительного времени, а внутреннее отверстие имеет конусность. Легко вызвать вибрацию ручки инструмента.

• Держатель инструмента должен соответствовать цанге и иметь возможность входить и выходить из цанги. Держатель инструмента должен иметь возможность прочно вставляться в цангу и затягиваться. Если цанга инструмента использовалась слишком долго, внутреннее отверстие деформируется, и ее следует немедленно заменить новой.

• Всегда проверяйте прочность и остроту инструментов. Если вы обнаружите, что инструменты затупились или края повреждены, вам следует немедленно заменить их.

• Для фрезерного станка с ЧПУ требуется, чтобы толщина подложки не превышала максимальную толщину реза инструмента, в противном случае инструмент сломается или эффект резки будет неудовлетворительным.

• Для резьбы и порезки различных материалов следует выбирать различные инструменты, а скорость резки и порезки следует разумно изменять.

• Во время работы фрезерного станка с ЧПУ высокоскоростной вращающийся инструмент очень острый. Необходимо обратить внимание на то, чтобы тело не находилось как можно ближе к фрезерному станку, особенно стараться не носить слишком широкую одежду. Женщинам следует перевязывать волосы, чтобы предотвратить несчастные случаи.

• Рабочая скорость Фреза с ЧПУ должны быть сбалансированы, а скорость резания должна быть максимально постоянной.

• Для чистки инструментов лучше всего использовать профессиональные чистящие средства.

• Когда фреза не используется, смажьте ее маслом, чтобы предотвратить ржавчину.

• Не точите и не изменяйте форму лезвия самостоятельно.

Что такое G-код для программирования и обработки на станках с ЧПУ?

2022-09-19Предыдущая

Как гравировать металл с помощью диодного лазера?

2025-02-05Следующая

Дальнейшее чтение

Программное обеспечение для программирования станков с ЧПУ для начинающих и профессионалов
2025-07-082 Min Read

Программное обеспечение для программирования станков с ЧПУ для начинающих и профессионалов

Ищете лучшее программное обеспечение для программирования ЧПУ? Вот список популярного бесплатного и платного программного обеспечения для программирования ЧПУ для новичков и профессионалов.

Руководство для начинающих по плюсам и минусам обработки на станках с ЧПУ
2025-07-088 Min Read

Руководство для начинающих по плюсам и минусам обработки на станках с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ — это управляемый компьютером производственный процесс, который используется для изготовления точных деталей из различных материалов, от металла до пластика и даже дерева. Это руководство для начинающих раскрывает, что такое обработка на станках с ЧПУ, как работает обработка на станках с ЧПУ, ее типы и процессы, а также преимущества, которые она дает по сравнению с ручной обработкой и другими методами производства. Вы также узнаете, почему так много отраслей промышленности, от аэрокосмической до здравоохранения, зависят от нее. Понимая ее преимущества, мы также перечисляем ее общие недостатки, чтобы вы могли обратить на них внимание при покупке или эксплуатации станка с ЧПУ.

Топ-10 лучших токарных станков по дереву, которые вы можете выбрать
2025-06-258 Min Read

Топ-10 лучших токарных станков по дереву, которые вы можете выбрать

Ищете лучший токарный станок для деревообработки? Вот список 10 самых популярных токарных станков по дереву 2025 года как для новичков, так и для профессионалов.

Плюсы и минусы фрезерных станков с ЧПУ
2025-06-255 Min Read

Плюсы и минусы фрезерных станков с ЧПУ

В современном промышленном производстве все больше компаний в различных отраслях обращаются к полностью автоматизированным фрезерным станкам с ЧПУ, поскольку они предлагают множество преимуществ по сравнению с традиционными механическими производственными инструментами, но, хотя это и приносит выгоды, оно также имеет свои недостатки. В этом руководстве мы подробно рассмотрим плюсы и минусы фрезерных станков с ЧПУ.

Стоит ли покупать фрезерный станок с ЧПУ? — Плюсы и минусы
2025-06-135 Min Read

Стоит ли покупать фрезерный станок с ЧПУ? — Плюсы и минусы

Фрезерный станок с ЧПУ стоит того, чтобы его купить, поскольку создаваемая им ценность намного превышает его стоимость, независимо от того, работаете ли вы ради хобби, изучаете навыки обработки на станках с ЧПУ или зарабатываете деньги для своего бизнеса.

10 лучших производителей и брендов станков с ЧПУ в мире
2025-05-2218 Min Read

10 лучших производителей и брендов станков с ЧПУ в мире

Ниже представлен список 10 лучших производителей и брендов станков с ЧПУ в мире, представленный исключительно для справки, включая Yamazaki Mazak, AMADA, Okuma и Makino из Японии, Trumpf, DMG MORI и EMAG из Германии, MAG, Haas и Hardinge из США, а также STYLECNC из Китая.

Опубликовать свой отзыв

Рейтинг от 1 до 5 звезд

Поделитесь своими мыслями и чувствами с другими

Нажмите, чтобы изменить капчу