Фрезерный станок с ЧПУ для хобби — это набор мини-станков для любителей в домашних мастерских и малом бизнесе. Он режет детали по траектории инструмента, созданной программным обеспечением CAD/CAM, работающим с компьютером и разработанными шаблонами. Фрезерный станок с ЧПУ для хобби обычно работает с контроллером DSP, а также с удобной для пользователя системой числового программного управления. Он имеет лучшую совместимость с программным обеспечением ArtCAM, CastMate, Type3, UG и другими 2D/3D ПО для дизайна. Он разработан в настольном, настольном или настольном стиле, что делает его портативным и легким для перемещения. Он используется для создания знаков, логотипов, цифр, букв, произведений искусства, поделок, форм из дерева, МДФ, бамбука, фанеры, акрила, пластика, пенопласта, алюминия, меди и латуни.
Если вы когда-либо получали удовольствие от создания потрясающего деревянного изделия с помощью небольшого станка с ЧПУ, то инвестирование в любительский фрезерный станок с ЧПУ может быть для вас. Помимо декоративно-прикладного искусства, любительские станки с ЧПУ могут изготавливать индивидуальные знаки, логотипы, подарки, формы, модели и даже печатные платы.
Для тех из вас, кто хочет начать свой собственный бизнес, это очень прибыльный побочный бизнес или работа на полный рабочий день. Это привлекательный вариант как для новичков, так и для профессионалов. Помимо своей удивительной прибыльности, небольшой ЧПУ довольно универсален. Он может быть отличным инструментом DIY, бизнесом с низкими затратами на старт или достойным способом расширить свое коммерческое производство.
Кроме того, небольшой фрезерный станок с ЧПУ также является инструментом для хобби DIYer и инструментом для обучения и подготовки, используемым в школах. Независимо от того, какую роль вы играете, он всегда идет по вашей жизни, как будто вам нужно узнать что-то новое.
Готовы ли вы приобрести свой собственный небольшой станок с ЧПУ для хобби или коммерческого использования? Вот что вам нужно знать перед покупкой.
Фрезерный станок с ЧПУ для любителей — это тип небольшого станка с ЧПУ для любителей с мини-столом, управляемым компьютером или контроллером DSP. Это интеллектуальный станок, который автоматически вычисляет траекторию инструмента через компьютер и проектирует шаблоны на объекте. Его принцип заключается в использовании программного обеспечения CAD/CAM для проектирования и набора на компьютере, а также в завершении проектирования шаблона для резки в программном обеспечении CAD. Затем выберите фрезу и автоматически рассчитайте траекторию инструмента (траекторию инструмента, рассчитанную программным обеспечением для программирования ЧПУ в соответствии с выбранным битом), затем выведите файл траектории инструмента и импортируйте его в контроллер ЧПУ. Наконец, запустите симуляцию, убедившись, что она верна, затем запустите машину, начав работать через контроллер.
Существует шесть типов любительских станков с ЧПУ: малые, мини-, настольные, настольные, переносные.
• В нем используется линейная направляющая, специально используемая для автоматических станков с компьютерным управлением, ползун предварительно затянут, имеет хорошую жесткость и не имеет зазора.
• Синхронная антиинтерференционная конструкция программного и аппаратного обеспечения, высокопроизводительная материнская плата промышленного ПК обеспечивает надежную работу системы. Усовершенствованные алгоритмы трехмерного интеллектуального прогнозирования обеспечивают высокоскоростную работу и высокую точность кривых и прямых линий.
• Хорошая совместимость программного обеспечения, совместимость с type3, Artcam, Castmate, UG и другим программным обеспечением для проектирования и производства CAD и CAM.
• Он имеет функцию точки останова и непрерывной маршрутизации после сбоя питания, своевременное исправление файла кода ошибки и автоматическое исправление ошибок при возврате к источнику.
• Вся машина имеет литейную конструкцию, высокую жесткость, отсутствие деформации, винтовой стержень с двойной гайкой и противозазорной направляющей, что обеспечивает высокоскоростную работу и высокую точность.
• Мощный микрошаговый драйвер делает гравировку более точной и стабильной; Высокочастотный двигатель шпинделя с водяным охлаждением и сменная конструкция шпинделя позволяют выполнять резьбу, фрезерование и резку.
• Полностью автоматическая система числового управления, легко модернизируемая и расширяемая, дисплей с большим экраном, более простое управление, более простое обслуживание и более удобный дизайн.
Фрезерные станки с ЧПУ для хобби обычно используются в малом бизнесе, небольшом магазине, домашнем бизнесе, домашнем магазине, мастере, любителе, рекламе, деревообработке, вывесках, логотипах, буквах, цифрах, искусстве, ремеслах, моделях зданий, эмблемах, значках, панелях дисплея, мебели. , и украшения.
Деревообрабатывающий
Деревянные двери и мебель, окна, столы, стулья, шкафы, панели, 3D волновая пластина, МДФ, компьютерный стол, музыкальные инструменты.
Реклама
Рекламный щит, логотип, знак, 3D резка символов, резка акрила, светодиодный/неоновый канал, резка буквенных отверстий, форма для светового короба, штамп, форма.
Die промышленности
Медная скульптура, гравировка на алюминии, металлические формы, пластиковая пленка, ПВХ.
Украшения
Акрил, плотная плита, искусственный камень, органическое стекло, мягкие металлы, такие как алюминий и медь.
Школьное образование
| Марка | STYLECNC |
| Тип | Мини, Маленький, Настольный, Настольный, Портативный |
| Ось | 3 оси, 4-я ось (ось вращения), 4 оси, 5 осей |
| Материалы | Дерево, камень, пена, акрил, пластик, металл, ПВХ, ACM, МДФ |
| Возможности | 2D обработка, 2.5D обработка, 3D обработка |
| Ценовой диапазон | US$2,480.00 - US$20,000.00 |
Большая часть расходов на покупку любительского фрезерного станка с ЧПУ приходится на оборудование (детали и принадлежности) и программное обеспечение CAD/CAM (некоторые из них бесплатны). При покупке всего лишь около US$2,800 инвестиций, вы, как правило, можете получить базовый небольшой станок с ЧПУ и запустить его. Многие мастера-любители рекомендуют покупать бывшие в употреблении или восстановленные наборы, которые вы можете найти между US$800 и US$2,200. Новый любительский станок с ЧПУ будет стоить где-то от US$2,480 к US$20,000 XNUMX, в зависимости от характеристик, стиля и размеров стола.
Помимо самой машины, вам также следует учесть стоимость доставки ваших машин. В зависимости от размера, веса и того, куда вы собираетесь отправить машину, это может составить от нескольких сотен до тысяч долларов.
| Модели | Минимальная цена | Максимальная цена | Средняя цена |
| STG4040 | US$2,480.00 | US$3,000.00 | US$2,580.00 |
| ST6060E | US$3,500.00 | US$4,500.00 | US$3,800.00 |
| STG6090 | US$2,580.00 | US$3,200.00 | US$2,780.00 |
| STM6090 | US$2,800.00 | US$3,500.00 | US$3,000.00 |
| STM6090C | US$6,000.00 | US$20,000.00 | US$8,200.00 |
| STG1212 | US$3,680.00 | US$4,500.00 | US$3,890.00 |
| STG1212-4 | US$4,480.00 | US$7,000.00 | US$4,800.00 |
| STG1218 | US$3,820.00 | US$4,800.00 | US$4,020.00 |
| STG1224 | US$3,980.00 | US$5,000.00 | US$4,180.00 |
На самом деле, многие деревянные поделки, произведения искусства, украшения и рекламные вывески, которые часто можно увидеть в повседневной жизни, сделаны с помощью любительского ЧПУ. По сравнению с ручной резкой, это быстрее, а разрезы более изысканные, так в чем же его преимущества?
• Меньше затрат и быстрые результаты. Скульптура — это работа, требующая большого терпения, поэтому зарплаты мастеров-скульпторов относительно высоки. Если фабрика нанимает мастеров-скульпторов, то должно быть не менее десятков мастеров-скульпторов, а зарплаты не маленькие. Хотя цена автоматического станка с компьютерным управлением относительно высока, эффективность производства высока, и затраты можно быстро окупить.
• Скорость резки высокая. Требуется много времени, чтобы вырезать проект вручную. Если это обработка с числовым программным управлением, ее можно завершить за несколько минут, что значительно сокращает необходимое время резки. С точки зрения оценки затрат время на самом деле означает деньги и выгоды.
• Решить проблему нехватки искусственных граверов, которые требуют чрезвычайно большого терпения и упорства. Сегодняшняя молодежь меньше интересуется этой отраслью, что приводит к уменьшению количества талантов в этой отрасли, и на рынке наблюдается нехватка искусственных граверов.
• Обработка с компьютерным управлением имеет хороший эффект и высокую эффективность. По сравнению с ручной резкой, она экономит время, труд и высокую эффективность, и пользуется популярностью у потребителей.
Шаг 1. Проконсультируйтесь:
Ознакомившись с вашими требованиями, мы порекомендуем вам наиболее подходящий небольшой любительский станок с ЧПУ.
Шаг 2. Цитата:
Мы предоставим Вам подробную смету на интересующую Вас машину с лучшими техническими характеристиками, принадлежностями и ценой.
Шаг 3. Оценка процесса:
Продавец и покупатель оценивают все детали заказа, чтобы исключить любую возможность недопонимания.
Шаг 4. Оформление заказа:
Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам счет-проформу (PI), после чего подпишем с вами договор.
Шаг 5. Производство:
Мы организуем производство машины, как только получим ваш подписанный договор купли-продажи и депозит. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателю в ходе производства.
Шаг 6. Контроль качества:
Вся процедура производства станка будет проходить под регулярным контролем и строгим контролем качества. Полный мини-станок с ЧПУ будет протестирован, чтобы убедиться, что он может хорошо работать, прежде чем покинет завод.
Шаг 7. Доставка:
Мы организуем доставку в соответствии с условиями договора после подтверждения покупателем.
Шаг 8. Таможенное оформление:
Мы предоставим и доставим все необходимые товаросопроводительные документы покупателю небольшого станка с ЧПУ и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.
Шаг 9. Поддержка и обслуживание:
Мы предложим профессиональную техническую поддержку и обслуживание по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. В некоторых районах у нас также есть обслуживание от двери до двери.
Любительский станок с ЧПУ должен обратить внимание на метод его эксплуатации. Правильный метод эксплуатации может не только заставить станок работать нормально и избежать повреждений, но и обеспечить безопасность оператора.
Меры предосторожности при эксплуатации:
1. После установки положения фрезерования координаты заготовок по осям X, Y и Z должны быть уменьшены до «0».
2. Отрегулируйте скорость фрезерования и скорость двигателя шпинделя, чтобы предотвратить поломку инструмента из-за слишком высокой или слишком низкой скорости в процессе фрезерования.
3. При автоматической настройке инструмента следует учитывать, что блок настройки инструмента должен быть изолирован от малого станка с ЧПУ.
4. При фрезеровании, если первый резец не уверен, вы можете замедлить скорость подачи, а затем вернуться к нормальной скорости, когда почувствуете, что фрезерование нормальное. Вы также можете смоделировать резьбу в пустой области, чтобы увидеть, нормально ли это.
5. Если машина не используется в течение длительного времени, ее следует заправлять топливом и давать работать на холостом ходу каждую неделю, чтобы обеспечить гибкость системы трансмиссии.
6. Непрерывное время работы станка не должно превышать 10 часов в день. Для обеспечения чистоты охлаждающей воды и нормальной работы водяного насоса, охлаждаемый водой шпиндельный двигатель не должен испытывать нехватку воды. Охлаждающую воду необходимо регулярно заменять, чтобы не допустить слишком высокой температуры воды. Как можно больше циркулирующей воды можно заменить с помощью бака для воды большой емкости.
7. После каждого использования станка уделяйте внимание очистке, необходимо очищать платформу и систему трансмиссии от пыли, а также регулярно смазывать оси X, Y и Z системы трансмиссии.
8. При работе на автоматическом станке с компьютерным управлением оператору лучше всего надевать пылезащитную маску и защитные очки, чтобы предотвратить попадание пыли и других частиц пыли, образующихся в процессе работы, в организм человека и возникновение дискомфорта.
9. Добавьте к машине определенное устройство для удаления пыли и выберите оборудование для удаления пыли, которое будет использоваться.
Шаг 1. Установка машины.
Предупреждение: все операции должны выполняться при выключенном питании.
1. Соединение между механическим корпусом и блоком управления.
2. Подключите кабель передачи данных управления на корпусе машины к блоку управления.
3. Вилка шнура питания на механическом корпусе подключается к стандартной китайской электросети 220 В (или 380 В).
4. Чтобы подключить блок управления к компьютеру, подключите один конец кабеля передачи данных к порту входного сигнала данных на блоке управления, а другой конец — к компьютеру.
5. Подключите один конец шнура питания к блоку питания на блоке управления, а другой конец — к стандартной розетке 220 В.
6. Установите фрезу на нижний конец шпинделя через цанговый патрон. При загрузке инструмента вставьте пружинный патрон соответствующего размера в коническое отверстие шпинделя, а затем вставьте инструмент в среднее отверстие патрона. Поверните большой гаечный ключ против часовой стрелки, чтобы затянуть гайку винта шпинделя и закрепить инструмент.
Шаг 2. Эксплуатационные процедуры.
1. Макет в соответствии с требованиями заказчика и требованиями дизайна, после правильного расчета пути сохраните путь различных инструментов. Сохранить как другой файл.
2. После проверки правильности пути откройте файл пути в системе управления гравировальным станком (доступен предварительный просмотр).
3. Зафиксируйте материал и определите начало работы. Включите двигатель шпинделя и правильно отрегулируйте скорость вращения.
4. Включите питание и включите машину.
Шаг 3. Запуск.
1. Включите выключатель питания, загорится индикатор питания, управляемая компьютером машина сначала выполнит операцию сброса самотестирования, оси X, Y, Z вернутся в ноль, а затем перейдет в исходное положение ожидания (исходное положение машины).
2. Используйте ручной контроллер для регулировки осей X, Y и Z по отдельности в начальную точку обработки (исходную точку обработки). Скорость шпинделя и скорость подачи выбираются соответствующим образом, чтобы перевести станок в состояние ожидания.
Шаг 4. Работа.
1. Отредактируйте файл для гравировки.
2. Откройте файл передачи, перенесите файл на любительский станок с ЧПУ, вы можете автоматически завершить работу по резьбе файла.
Шаг 5. Завершение.
По завершении работы машина автоматически поднимет инструмент и переместится в верхнюю точку начала работы.
1. Сбой сигнализации.
Сигнализация о превышении хода указывает на то, что машина достигла предельного положения во время работы. Пожалуйста, проверьте в соответствии со следующими шагами:
1.1. Превышает ли размер проектируемого графического изображения диапазон обработки.
1.2. Проверьте, не ослаблен ли соединительный провод между валом двигателя машины и ходовым винтом, если да, затяните винты.
1.3. Правильно ли заземлены машина и компьютер.
1.4. Превышает ли текущее значение координат диапазон значений программного предела.
2. Сигнализация превышения хода и ее отключение.
При перебеге все оси движения автоматически устанавливаются в состояние толчкового перемещения, пока вы продолжаете нажимать клавишу ручного направления; когда машина покидает предельное положение (то есть переключатель точки перебега), состояние связанного движения будет восстановлено в любой момент.
2.1. При перемещении верстака обращайте внимание на направление движения и не допускайте его крайних положений.
2.2. Сигнализацию мягкого предела необходимо сбросить до XYZ в настройке координат.
3. Неисправность, не вызывающая тревогу.
3.1. Недостаточная точность повторной обработки, проверьте по второму пункту первой статьи.
3.2. Когда компьютер работает, а машина не двигается, проверьте, не ослаблено ли соединение между платой управления компьютера и электрической коробкой, если да, то плотно вставьте ее и затяните крепежные винты.
3.3. Если машина не может найти сигнал при возвращении в исходное положение машины, проверьте в соответствии со статьей 2.
3.4. Бесконтактный переключатель в механическом начале выходит из строя.
4. Выходной сбой.
4.1. Нет выходного сигнала, проверьте, правильно ли подключены компьютер и блок управления.
4.2. Проверьте, заполнено ли место в настройках менеджера обработки, и удалите неиспользуемые файлы в менеджере.
4.3. Проверьте надежность соединения сигнального провода, внимательно проверьте надежность соединения проводов.
5. Неисправность механической обработки.
5.1. Ослаблены ли винты каждой детали.
5.2. Проверьте правильность обработанного вами пути.
5.3. Не слишком ли велик размер файла, что приводит к ошибкам компьютерной обработки.
5.4. Увеличьте или уменьшите скорость вращения шпинделя для адаптации к различным материалам (обычно 8000-24000)
5.5. Ослабьте зажимной патрон инструмента, поверните инструмент в одном направлении и зажмите его, затем поставьте инструмент вертикально, чтобы предотвратить неровности гравируемого объекта.
5.6. Проверьте, не поврежден ли инструмент, замените его новым и повторите гравировку.
Не принимайте наши слова как должное. Прислушайтесь к тому, что говорят наши клиенты. Что может быть лучшим доказательством, чем отзывы и рекомендации наших реальных клиентов? Отзывы наших клиентов позволяют большему количеству людей завоевать доверие к нам, что побуждает нас продолжать внедрять инновации и расти.
