Определение и значение
CNC означает Computer Numerical Control (числовое программное управление). CNC относится к идее управления станком с помощью компьютера вместо ручного управления станочником. Новые станки в программировании ЧПУ позволили отрасли последовательно производить детали с точностью, о которой не могли и мечтать еще несколько лет назад. Одна и та же деталь может быть воспроизведена с той же степенью точности любое количество раз, если программа была правильно подготовлена, а компьютер правильно запрограммирован. Команды G-кода, которые управляют станком, выполняются автоматически с высокой скоростью, точностью и эффективностью.
САПР относится к Computer Aided Design, то есть к автоматизированному проектированию, которое используется для 2D/3D заготовка или стереопроект.
Аббревиатура CAM расшифровывается как Computer Aided Manufacturing, то есть автоматизированное производство, которое используется для генерации G-кода.
Станки с ЧПУ — это интеллектуальные производственные комплекты, работающие с программным обеспечением CAD/CAM для промышленной автоматизации, состоящие из станины, контроллера, шпинделя, портала, операционной системы, программного обеспечения, двигателя, привода, стола с Т-образными пазами или вакуумного стола, шарикового винта, направляющей, источника питания, цанги, вакуумного насоса, концевого выключателя, рейки, шестерни, бит и дополнительных деталей и принадлежностей. Независимо от материала, станки с компьютерным управлением могут легко с ним справиться, плавно разрезая мягкую древесину и точно фрезеруя формы на твердом металле.
Станки с ЧПУ способны резать, точить, фрезеровать, вырезать, гравировать, маркировать, травить, печатать, сверлить, протачивать пазы, сваривать, чистить, сгибать, шлифовать и прорезать канавки в широком спектре материалов: от древесины (твердая и мягкая древесина, фанера, МДФ, бамбук) до металла (нержавеющая сталь, углеродистая сталь, мягкая сталь, латунь, медь, алюминий, железо, титан, сплавы), а также в пенопласте, камне, ткани, коже, резине, бумаге и пластике, что делает их популярными в магазинах товаров для хобби, домашних магазинах, малом бизнесе, коммерческом использовании, обучении, школьном образовании, промышленном производстве и на современных интеллектуальных заводах.
Принцип работы
Станок с ЧПУ работает с программным обеспечением САПР для проектирования 2D/3D файлы макета и программное обеспечение CAM для создания G-кода, и начинает обработку с помощью автоматического компьютеризированного контроллера для считывания G-кода, запуска программирования и управления шпинделем с битами для перемещения по траектории инструмента, и выполняет работу автоматически. В современных системах числового программного управления проектирование заготовок в значительной степени зависит от программного обеспечения, такого как автоматизированное проектирование (CAD) и автоматизированное производство (CAM). Программное обеспечение автоматизированного производства анализирует модель проекта и вычисляет инструкции по движению во время обработки. Инструкции по движению и другие вспомогательные инструкции, необходимые во время обработки, преобразуются в формат, который может быть прочитан системой числового программного управления через постпроцессор. Сгенерированный файл загружается в станок с числовым программным управлением для обработки деталей. После импорта программных инструкций в память системы числового программного управления компьютер компилирует и вычисляет, и через систему управления перемещением информация передается драйверу для управления двигателем для резки спроектированных деталей.
Шаг 1. Разработайте 2D/3D чертеж с помощью программного обеспечения САПР.
Шаг 2. Преобразование файла CAD в G-код с помощью программного обеспечения CAM.
Шаг 3. Настройка станка.
Шаг 4. Начало программирования.
Шаг 5. Начало обработки.
Тип
Станки с ЧПУ бывают 16 наиболее распространенных типов с различными плюсами и минусами для различных процессов обработки, включая токарные станки, лазерные станки, фрезерные станки, плазменные резаки, ножевые резаки, сверлильные станки, фрезерные станки, пробивные станки, расточные станки, гибочные станки, контрольные станки, станки для резки проволоки, станки для гидроабразивной резки, строгальные станки, шлифовальные станки и плоттеры. Кроме того, типы также могут быть определены на основе концепций, конечного использования, функций и материалов.
6 типов, основанных на концепциях
Существует 6 различных типов в зависимости от концепции, включая фрезерные станки, токарные станки, маршрутизаторы, лазеры (лазерные резаки, лазерные граверы, лазерные травители, лазерные маркеры, лазерные очистители, лазерные сварочные аппараты), цифровые резаки, плазменные резаки.
2 типа в зависимости от конечного использования
Вы встретите 2 основных типа в зависимости от конечного использования, включая наборы для хобби для малого бизнеса и домашнего хозяйства (мини-типы, малые типы, настольные типы, настольные типы, переносные типы) и промышленные наборы для коммерческого использования (дерево, камень, металл, пенопласт, пластик, древесно-пластик).
Шестнадцать типов, основанных на функциях
Существует 10 наиболее популярных типов в зависимости от выполняемых функций, включая резку, фрезерование, фрезерование, резьбу, гравировку, маркировку, печать, сварку, очистку, точение, сверление, прорезание канавок, прорезку пазов, шлифование, шлифование и раскрой.
Больше типов на основе материалов
Вы встретите гораздо больше типов в зависимости от обрабатываемых материалов, включая деревообработку, металлообработку, изготовление пенопласта, изготовление камня, изготовление пластика и так далее.
Цена
Когда вам нужен новый станок с ЧПУ, вы можете задаться вопросом, с чего начать. Есть несколько вещей, которые следует учесть, включая размер стола, детали, принадлежности, контроллер, программное обеспечение, обслуживание и доступные вам параметры настройки. Будь то начальный уровень или высококлассный тип, мы поможем вам разобраться во всех этих проблемах и направим вас на путь наслаждения вашим новым автоматизированным станком с числовым программным управлением в кратчайшие сроки. Первое, что хотят знать большинство покупателей, это сколько это обычно стоит.
Средняя стоимость новых станков с ЧПУ может варьироваться от 2,000 до 260,000 долларов США в зависимости от используемого оборудования и программного обеспечения. Бывшие в употреблении станки с ЧПУ относительно дешевы и стоят от 1,200 до 180,000 долларов США с ограниченной гарантией и гарантией качества и обслуживания. Начальные комплекты небольших станков с ЧПУ начинаются от 1,800 долларов США для любителей и стартапов, в то время как высококлассные промышленные станки с ЧПУ могут стоить до 298,000 долларов США для коммерческого использования. Если вы хотите купить новые или бывшие в употреблении компьютеризированные станки за рубежом, стоимость доставки, налоги и таможенные сборы должны быть включены в окончательную цену.
Данные, полученные путем отслеживания практически каждого поставщика в мире, показывают, что средняя цена сделки на новый автоматический станок выросла до 3,698 долларов США из-за роста стоимости сырья и расходов на доставку в 2025 году. Если оглянуться на данные до пандемии и начала 2023 года, то за тот же автоматизированный станок придется заплатить на 896 долларов США больше.
Доступный фрезерный станок C и C стоит от 2,580 до 150,000 долларов США. Лучший бюджетный компьютеризированный фрезерный станок стоит от 3,000 до 120,000 долларов США. Самые распространенные лазерные гравировальные режущие станки C и C стоят от 2,400 до 260,000 долларов США, в то время как некоторые совершенно новые лазерные сварочные аппараты и лазерные очистные машины стоят всего 6,000 долларов США. Самые высококлассные токарные станки с числовым программным управлением стоят от 2,800 долларов США, в то время как некоторые профессиональные типы могут стоить до 11,180 долларов США. Самый дешевый плазменный режущий станок с компьютерным управлением стоит от 4,000 до 30,000 долларов США. Недорогой автоматический кромкооблицовочный станок стоит от 8,000 долларов США для деревообработки. Высокоточные автоматические ножевые резаки с компьютерным управлением и цифровые режущие станки стоят от 15,800 долларов США для гибких материалов.
Цены
| Тип | Минимальная цена | Максимальная цена | Средняя цена |
|---|---|---|---|
| Маршрутизатор | $2,580 | $150,000 | $6,580 |
| Лазерная машина | $2,400 | $260,000 | $5,120 |
| Плазменная резка | $4,000 | $30,000 | $6,260 |
| Фрезерный станок | $3,000 | $120,000 | $8,210 |
| Станок токарный | $2,800 | $11,180 | $5,680 |
Пользы
Станки с ЧПУ используются для фрезерования, токарной обработки, сверления, шлифования, резьбы, гравировки, травления и резки широкого спектра материалов, таких как дерево, металл, пенопласт, пластик в области промышленной автоматизации.
Токарные станки с ЧПУ используются в автомобилестроении, авиации, космонавтике, электронике, декоративно-прикладном искусстве, производстве подарков, деревообработке и приборостроении.
Фрезерные и расточные станки с ЧПУ используются для обработки крупных и сложных структурных оболочек, кронштейнов, коробок и прецизионных деталей, таких как двигатели для аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Обрабатывающие центры с ЧПУ используются для обработки деталей в таких отраслях, как военная, аэрокосмическая, энергетическая, машиностроительная, судостроительная и крупногабаритная пресс-формы.
Шлифовальные станки с ЧПУ используются для точного шлифования твердого сплава, закаленной стали, гранита, стекла и других высокотвердых и хрупких материалов.
Электроэрозионные станки с ЧПУ используются для точной обработки деталей и изготовления пресс-форм, сверления конических отверстий или отверстий специальной формы.
Листогибочные прессы с ЧПУ используются для массового производства листового металла в мотоциклах, автомобилях, электронике, бытовой технике и других отраслях промышленности.
Автоматическая производственная линия с ЧПУ предназначена для массового производства корпусных и коробчатых деталей в отраслях бытовой техники и автомобилестроения.
Характеристики
| Марка | STYLECNC |
| Размеры стола | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Тип | Маршрутизатор, Лазер, Мельница, плазма, Токарный станок |
| функции | Резьба, гравировка, маркировка, резка, точение, сверление, фрезерование, прорезание канавок |
| Приложения | Любители, малый бизнес, небольшой магазин, домашний бизнес, домашний магазин, школьное образование, промышленное производство |
| Материалы | Металл, Дерево, Пена, Пластик, Ткань, Кожа, Акрил, Стекло, Камень, Бумага |
| Возможности | 2D обработка, 2.5D обработка, 3D обработка |
| Стили | Мини, Маленький, Настольный, Настольный, Ручной, Портативный, Большой формат |
| Ценовой диапазон | 2,000–260,000 долларов США |
Плюсы и минусы
Комплекты станков с ЧПУ представляют собой электроэрозионные инструменты обработки, которые объединяют механические, электрические, гидравлические, пневматические и информационные технологии с преимуществами высокой точности, высокой эффективности, высокой автоматизации и высокой гибкости, стабильности и надежного качества в процессах механического производства. Технический уровень и его процент от объема производства и общей собственности являются одними из важных показателей для измерения национального экономического развития страны и общего уровня промышленного производства.
Плюсы
Автоматизация
Как следует из названия, ЧПУ указывает на то, что эта форма обработки основана на компьютерном управлении. Это означает более высокий уровень автоматизации, что является лучшим решением для высокоточной работы. Основная функция обработки с ЧПУ — это возможность создавать другие вещи из куска материала. Традиционные методы обработки могут достичь этих целей, но автоматизация ЧПУ делает ее более эффективной для экономии времени и уменьшения ошибок, снижая эксплуатационные расходы и материальные затраты для многих предприятий.
Многоцелевой
Например, токарная обработка с компьютерным управлением позволяет изготавливать «сложные внешние и внутренние геометрии, включая создание различных резьб». Фрезерование с компьютерным управлением лучше подходит для изготовления отверстий, пазов и повторяющихся движений для создания сложных 3D формы. Он универсален, прост в настройке повторяющихся движений и обычно используется для изготовления форм.
Многофункциональный
В этой отрасли нет режущих инструментов, которые могли бы справиться со всеми производственными процессами, но ЧПУ ближе всего. Он может создавать кривые и углы на плоских и гладких подложках. Он может добавлять канавки и резьбу для создания запирающего механизма. Он может штамповать и фрезеровать, резать и сверлить, а также добавлять текстуру и контур. Технология ЧПУ позволяет создавать сложные внутренние и внешние геометрии. Поскольку она управляется компьютерной программой, вы можете настроить ее для выполнения практически всего, что только можете себе представить. Программирование ЧПУ использует САПР для создания модели конечного продукта. По мере продвижения процесса это черновой вариант. Он также может выявить любые проблемы в конструкции. Затем сделайте снимок прототипа, который создаст копию и введет ее в станок.
Безопасность
Оператор станков с ЧПУ использует компьютер для управления работой станка, что создает безопасную рабочую среду и снижает количество несчастных случаев на рабочем месте. Это особенно важно, поскольку в прошлом работникам приходилось выполнять повторяющийся ручной труд. Обработка с ЧПУ гарантирует, что производимая продукция соответствует требованиям контроля качества. Ошибки оператора являются распространенной угрозой безопасности, которая может привести к несчастным случаям, поэтому не стоит беспокоиться.
Удобно
Процесс обработки с ЧПУ эффективен и управляется компьютером, его легко производить массово, чтобы сэкономить время. Вам нужно только заставить несколько станков работать по одной и той же программе. Для многих компаний проблема заключается в том, как расширить масштаб, сохраняя при этом хорошую прибыль. Преимущества автоматической обработки с числовым программным управлением делают ее лучшим решением для производителей. Она имеет функцию хранения, поэтому нет необходимости беспокоиться о перезагрузке программы каждый раз, и нет необходимости каждый раз повторно вводить команды.
Минусы
• По сравнению с ручными или полуавтоматическими механическими инструментами он дорогой и требует больших первоначальных вложений при покупке.
• Он предъявляет более высокие технические требования к персоналу, осуществляющему эксплуатацию и техническое обслуживание.
• Ручное программирование требует больших трудозатрат при обработке деталей сложной формы.
Руководство пользователя
9 основных шагов по эксплуатации станка с числовым программным управлением в цехе.
Шаг 1. Редактирование и ввод файла.
Перед обработкой следует проанализировать и скомпилировать файл проекта. Если файл более сложный, не программируйте на станке, а используйте инструмент программирования или компьютерное программирование, а затем выполните резервное копирование в систему управления через диск U или интерфейс связи. Это может помочь избежать увеличения вспомогательного времени обработки при использовании станка.
Шаг 2. Включите питание.
Обычно сначала включается основное питание, чтобы станок имел условия включения питания. Запустите систему управления с помощью кнопки ключа, и станок включится в то же время. Информация отображается на ЭЛТ системы управления. В то же время проверьте гидравлические, пневматические и входные данные. Укажите состояние соединения вала и другого вспомогательного оборудования.
Шаг 3. Твердая опорная точка.
Установите данные перемещения каждой координаты перед обработкой. Для станков с системами управления этот шаг следует выполнить в первую очередь.
Шаг 4. Импорт и вызов программирования.
В зависимости от носителя программы (диск U) ее можно ввести с помощью компьютера, инструмента программирования или последовательной связи. Если это простая программа, ее можно ввести непосредственно на панели управления с помощью клавиатуры или вводить по частям в режиме MDI и обрабатывать по частям. Перед обработкой необходимо также ввести начало координат, параметры инструмента, величину смещения и различные значения компенсации в программе обработки.
Шаг 5. Редактирование программы.
Если входную программу необходимо изменить, переключатель выбора рабочего режима следует перевести в положение редактирования. Используйте клавишу редактирования для добавления, удаления и изменения.
Шаг 6. Проверка и отладка программы.
1-й заблокируйте станок и запустите только систему. Этот шаг нужен для проверки программы, если есть ошибка, вам нужно снова ее отредактировать.
Шаг 7. Установка и выравнивание проекта.
Установите и выровняйте нижние запасные части, которые будут обрабатываться, и установите ориентиры. Метод использует ручное пошаговое движение, непрерывное движение или маховик для перемещения станка. Выровняйте начальную точку с началом программы и установите ориентир инструмента.
Шаг 8. Запуск оси координат для непрерывной обработки.
Непрерывная обработка обычно принимает программную обработку в памяти. Скорость подачи обработки с числовым программным управлением можно регулировать с помощью переключателя переопределения скорости подачи, а кнопку удержания подачи можно нажать во время обработки, чтобы приостановить движение подачи для наблюдения за условиями обработки или выполнить ручное измерение. Нажмите кнопку запуска цикла еще раз, чтобы возобновить обработку. Чтобы убедиться, что программа верна, вам следует еще раз просмотреть ее перед обработкой.
В процессе обработки можно использовать карандаш вместо инструмента, чтобы нарисовать контур проекта на бумаге для проектов с плоскими кривыми. Если в системе есть траектория инструмента, можно использовать функцию моделирования для проверки правильности программы.
Шаг 9. Выключение.
После обработки и перед отключением питания обязательно проверьте состояние станка и расположение запасных частей.
Сначала отключите питание устройства, затем отключите питание системы и, наконец, отключите основное питание.
Руководство по покупке
В мире существует множество станков с ЧПУ, а также есть различные марки и производители станков. Это явление имеет свои плюсы и минусы для покупателей. Преимущество в том, что у покупателей больше выбора, и они покупают у дилеров больше полезных станков. Плохо то, что, увидев больше, они не знают, какой из них лучше купить. Как говорится, дешевое не бывает хорошим, а хорошее не бывает дешевым.
Итак, на что следует обратить внимание при покупке?
ШАГ 1. Удовлетворите свои требования
Станок с компьютерным управлением не может выполнять всю работу. Для того чтобы иметь возможность профессионально обрабатывать различные материалы, производители классифицируют их на множество типов. Если вы покупаете фрезу для резки бакелита или покупаете определенный большой промышленный комплект для резки небольших поделок, это не только будет пустой тратой денег, но и будет иметь плохой эффект. Аналогично, если вы покупаете настольный комплект для изготовления домашних дверей, он может вообще не работать должным образом. Поэтому перед покупкой вы должны четко общаться с продавцом, чтобы сообщить ему о вашей цели, включая размер заготовки, материал заготовки, эффект обработки и так далее.
ШАГ 2. Выбор типов и моделей
Если вам нужно вырезать вывеску в вашем рекламном магазине, вам следует купить профессиональные наборы для хобби с индивидуальными конфигурациями. Если вам нужно обточить дерево, вам следует купить токарный станок для деревообработки. Если он используется для изготовления форм, вам нужен фрезерный станок, а затем определите модель фрезы в соответствии с размером вашего проекта фрезерования. Если он используется для резки металла, вам следует купить плазменный резак или лазерный резак с источником волоконного лазера. Если материал, который нужно фрезеровать, графит, вам следует выбрать фрезу, предназначенную для графита, потому что уровень защиты обычных станков недостаточен, что приведет к повреждению или даже параличу. Поэтому вам следует купить профессиональные станки в соответствии с вашими собственными бизнес-планами и проектами.
ШАГ 3. Изготовление образца
Перед покупкой, чтобы убедиться в работоспособности выбранного вами станка, вы должны позволить менеджеру по продажам сделать образцы на основе ваших конструкций. Преимущество в том, что вы можете увидеть фактический эффект обработки, а также время, которое он использовал.
ШАГ 4. Подписание контракта
После выполнения вышеуказанных 3 пунктов необходимо подписать договор о закупке. Полный договор является лучшей гарантией соблюдения законных прав. Во-первых, в договоре должны быть четко указаны приобретенная модель, конфигурация, цена, время и способ доставки, метод обучения, гарантийные условия и конкретные способы оплаты. После подписания договора, как правило, вносится соответствующий депозит в соответствии с договором. Для подписанного договора мы должны соблюдать соглашение о его содержании, чтобы избежать ненужных конфликтов с продавцом в будущем.
ШАГ 5. Доставка и обучение
После того, как станок с компьютерным управлением будет отправлен вовремя, техник от поставщика поможет вам открыть упаковочную коробку и осмотреть его в вашей мастерской (если вы оплатили услугу доставки от двери до двери, техник прибудет в вашу мастерскую до его прибытия). Вам следует тщательно проверить внешний вид станка на предмет повреждений во время транспортировки. Если все в порядке, проверьте детали и принадлежности в соответствии с упаковочным листом и условиями договора. Затем позвольте технику настроить станок (включая сборку оборудования, установку и отладку программного обеспечения). После настройки проведите пробное испытание станка. Если готовый проект выполнен хорошо, проверка поставки будет завершена. Согласно договору, пользователь должен выплатить остаток. Операторы должны обладать сильным чувством ответственности за безопасность, и они должны иметь хорошие навыки работы со станком, прежде чем приступить к работе. В процессе обучения вы должны уметь выбирать различные скорости резки и использовать различные биты и инструменты для разных материалов. Это требует навыков и опыта. Хорошее мастерство лучше для продления срока службы станка и инструментов.
ШАГ 6. Обслуживание и поддержка
Если у вас возникли проблемы с оборудованием и программным обеспечением при использовании, вам необходимо связаться с дилером, четко объяснить, чтобы информировать обслуживающий персонал о проблемах и начать устранение неполадок, и не заниматься этим самостоятельно, что может привести к несчастным случаям, если вы не знакомы со станком, а производитель может отказаться продолжать предоставлять гарантийное обслуживание оборудования. Что касается послепродажного обслуживания, мы можем потребовать от производителя станка с ЧПУ строго соблюдать договорное соглашение. Если вы столкнулись с преднамеренной задержкой или плохим отношением, вы можете пожаловаться ответственному лицу.
Что нужно учитывать
Большинство покупателей начинают концентрироваться на интернет-покупках вместо традиционного подхода к покупке в офлайне. В процессе онлайн-исследования и покупки вы должны учитывать перечисленные выше вещи. Это проведет вас по простому руководству по покупке станков с ЧПУ. Вы можете забрать товар из местного магазина по более высокой цене, вы также можете купить онлайн у производителя ЧПУ по низкой цене с прямым обслуживанием и поддержкой производителя. Все зависит от вашего бюджета и потребностей бизнеса. Короче говоря, самое главное — то, что подходит вашей работе.
Если у вас есть дополнительные вопросы о продаваемых станках с ЧПУ, не стесняйтесь обращаться за помощью, а также дайте нам знать, если вам потребуется дополнительная помощь.