Определение
Четырехосный фрезерный станок с ЧПУ — это автоматический станок с компьютерным управлением, шпиндель которого вращается 180° вдоль оси X или оси Y, чтобы сделать 3D дуговое фрезерование и резка, которые базируются на обычном трехосевом станке.
четвертая ось фрезерный станок с ЧПУ представляет собой автоматизированный комплект станков с числовым программным управлением для рельефной резьбы и резки листов, а также добавления четвертой оси (поворотной оси) для 3D фрезерование цилиндров.
Кроме того, четырехосный станок с ЧПУ делится на четырехосный 3-х звенный и четырехосный, не говоря уже о том, что добавляется вращение, это четырехосный станок с рычажным механизмом, а управляемую компьютером систему с вращающейся осью и четырехосным механизмом можно назвать настоящим четырехосным станком с ЧПУ. Из-за вращательного движения 4-й поворотной оси, 3D Реализована обработка цилиндрических, дуговых и круглых поверхностей. Настоящий четырехосный станок может резать дерево, пенопласт, камень, белый мрамор, человеческое тело, статуи Будды, скульптуры, изделия ручной работы, мебель. четырехосный относится к XYZA, XYZB или XYZC, четыре оси связаны, четыре оси могут работать одновременно. Если у станка всего 3 оси подачи (X, Y, Z), ось Y можно вручную заменить вращающейся осью, и это может быть только трехосная связь максимум. Это четвертая ось станка с ЧПУ, и это также обычная поддельная 4-осевая. С точки зрения использования он может обрабатывать плоскости, рельефы и цилиндры. Если у станка 4 оси подачи (X, Y, Z, A), он может обрабатываться четырехосной связью, и может обрабатывать плоскости, рельефы, цилиндры, нестандартные трехмерные узоры и углы 3D узоры.
Приложения
• Столярные изделия: рельефная и пустотелая резьба по мебели из твердых пород дерева.
• Мебель: деревянные двери, шкафы, панели, офисная мебель, мебель из массива дерева, двери и окна столов и стульев,
• Реклама: рекламные вывески, изготовление логотипов, резка акрила, литье пластика, различные материалы для рекламного оформления.
• Деревообработка: аудиосистемы, игровые шкафы, компьютерные столы, швейные машины, музыкальные инструменты.
• Обработка панелей: изоляционные детали, пластифицированные детали, печатные платы, дорожки для боулинга, лестницы, специальные противоскладные плиты, эпоксидная смола, АБС, ПП, ПЭ и другие углеродные смеси.
• Четырехосный станок с ЧПУ применяется в промышленности по резке алюминия, алюминиевых пластин, алюминиевых пластиковых пластин, алюминиевых сотовых пластин, алюминиевых профилей, 3D процесс обработки, производство волнистых панелей, резка искусственных листов специальной формы, светодиодная и неоновая резка с прорезями, производство форм для пластиковых присосок для световых коробов, резка и фрезерование акриловых, медных листов, листов ПВХ, искусственного камня, МДФ и листов фанеры.
Особенности
• Поддержка формата кода A/C и специального управления кодом M.
• Настраиваемый и редактируемый интерфейс ввода-вывода, предоставляющий пользователям широкий спектр платформ разработки.
• Функция интеллектуальной обработки памяти, поддержка точки останова непрерывной резки.
• Более сильная защита от помех и прошел ряд испытаний CE.
• Функции резервного копирования и восстановления параметров эффективно предотвращают потерю важных параметров.
• Легко справляться со сложными проектами, такими как цилиндры, призмы и многогранники.
• Профессионал в 3D Резьба по нефриту, 3D Резьба по камню, статуи Будды, лестничные столбы, диваны, ножки столов, лестничные балясины, шпиндели.
Характеристики
Марка | STYLECNC |
Размеры стола | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
Ось | 4 оси, 4-я ось |
Возможности | 2D обработка, 2.5D обработка, 3D обработка |
Материалы | Дерево, алюминий, медь, латунь, металл, камень, пена, пластик |
Тип | Типы для хобби для домашнего использования и промышленные типы для коммерческого использования |
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | ArtCAM, Type3, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, MeshCAM, AlphaCAM, UcanCAM, MasterCAM, CASmate, PowerMILL, Fusion360, Aspire, AutoCAD, Autodesk Inventor, Alibre, Rhinoceros 3D |
Контроллер | Mach3, Mach4, Ncstudio, OSAI, Siemens, Syntec, LNC, FANUC |
Ценовой диапазон | 2,580.00–38,000.00 долларов США |
Обслуживание OEM | Рабочая область осей X, Y, Z |
Опционные части | Вращающееся устройство, пылеуловитель, вакуумный насос, система охлаждения, серводвигатели, шпиндель Colombo |
Бюджет
Стоимость комплекта фрезерных станков с ЧПУ (включая типы поворотных станков с ЧПУ) может значительно варьироваться в зависимости от размера стола, марки, характеристик и возможностей, как правило, от 5,280 до 36,800 долларов США. Модели начального уровня для любителей начинаются с более низкого уровня, в то время как промышленные станки с расширенными возможностями могут быть представлены на более высоком уровне.
В 2025 году средняя стоимость поворотного стола для фрезерного станка с ЧПУ составит около 5,680 долларов США, в то время как трехмерный фрезерный станок с ЧПУ может обойтись вам как минимум в 3 долларов США. Что вы выберете: четвертую фрезу для ротационной резьбы и раскроя или четвертую фрезу для 12,000D-фрезерования поверхности? Вы должны понимать, для чего вы это покупаете, и планировать свой бюджет, а затем решить, сколько вы можете потратить на удовлетворение потребностей своего бизнеса.
Плюсы и минусы
• Рассчитайте траекторию вращающегося резца, не разворачивая поверхность.
• Нет необходимости многократно вращать заготовку, а расчет траектории движения инструмента выполняется за один раз.
• Уменьшите припуск на чистовую обработку, и траекторию инструмента можно будет обрабатывать слоями.
• Реализует обработку частичного вращения, может устанавливать диапазон углов и диапазон длин.
• В зависимости от точности приспособления обработка неравномерно вращающихся заготовок обычно осуществляется с использованием многостороннего вращательного позиционирования, при этом всегда имеются стыки между различными направлениями обработки.
• Вращающаяся резьба без позиционных соединений использует интегральный метод вращающегося шпинделя, и станок автоматически создает замкнутую траекторию вращающегося резания.
три оси против 4 осей
три оси станок с ЧПУ имеет только 3 оси координат, X, Y и Z, в то время как четыре оси комплект имеет на одну индексную головку больше, чем три оси комплект. Индексная головка является распространенной принадлежностью, используемой для обработки сложных изделий. Лучший вспомогательный инструмент, управляемый операционной системой, может реализовать связь с другими осями. Он в основном используется для индексации и позиционирования обработки заготовок. Индексное устройство, как правило, расположено на шпинделе станка. В обычных условиях станок имеет 3 основные оси, X, Y и Z. Другие оси вращения и подачи являются 4-й осью. Последняя может реализовать позиционирование инструментального магазина, поворотное позиционирование поворотного стола и индексной головки, а также более продвинутую систему. Система также может выполнять операции интерполяции с базовой осью для реализации 4 и пяти осей связи.
станок с тремя осями не может обрабатывать много поверхностей, даже если он вращается горизонтально через стол. в этом отношении четыре оси лучше, чем три оси. С точки зрения программирования разница между 3 и четыре оси в принципе одинакова. Оператор, который может управлять станком с тремя осями, может быстро освоить работу станка с четырьмя осями с ЧПУ, и разница в работе будет не намного хуже.
четыре оси против пяти осей
четырехосная связь и пятиосевая связь обычно относятся к числу осей управления связью системы управления. четырехосная связь должна 1-й иметь 4 управляемые оси, и 4 оси могут быть интерполированы управлением движением одновременно, то есть 4 оси могут достичь одновременного управления связью. Скорость движения во время одновременной связи является составной скоростью, и это не отдельное управление движением. Это точка в пространстве, которая перемещается через 4 оси одновременно, чтобы достичь другой точки в пространстве. Она перемещается из начальной точки в одно и то же время в конечную точку и останавливается в одно и то же время. Скорость движения каждой оси в середине является интерполяцией движения контроллера в соответствии с запрограммированной скоростью. Скорость каждой оси синтезируется внутренне алгоритмом. Для четырехосного обрабатывающего центра это оси X, Y, Z плюс ось вращения A (также может быть B или C, определение A, B и C соответствует вращению вокруг оси X, Y и Z соответственно, обычно четвертая ось - это ось A, которая вращается вокруг оси X или B, которая вращается вокруг оси Y. Это зависит от положения установки четвертой ось на реальном станке), и эта четвертая ось не только может двигаться независимо, но и может быть связана с другой осью или 2 осями или этими 4 осями одновременно. Некоторые станки имеют 4 оси, но они могут двигаться только независимо. Их можно использовать только как оси индексации, то есть они будут остановлены и заблокированы после поворота на угол. Эта ось не участвует в процессе резания. Она используется только для индексации. Единственный тип может называться только четырехосной 3 связью. Аналогично, общее число осей четырехосного станка может быть больше 4, он может иметь 5 осей и более, но максимальное число осей его соединения составляет 4 оси.
Обработка пять осей означает, что на станке имеется не менее 5 координатных осей (3 линейные координаты и 2 вращающиеся координаты), и он может обрабатываться одновременно под управлением системы числового программного управления. Связь означает, что оси достигают определенной заданной точки с определенной скоростью в одно и то же время. пятиосевая связь — все 5 осей. Станок пять осей — это высокотехнологичный, высокоточный станок, специально используемый для обработки сложных криволинейных поверхностей. Эта система станков полезна для авиационной, аэрокосмической, военной, научно-исследовательской, точной техники, высокоточного медицинского оборудования и других отраслей промышленности страны.
Что такое четвертая ось (вращающаяся ось)?
Четвертая ось также называется индексной головкой ЧПУ, которая является принадлежностью станка, которая зажимает заготовку на патроне или между двумя центрами и заставляет ее вращаться, индексировать и позиционировать. Преимущество добавления четвертой оси к станку заключается в том, что она может сделать плоскость обработки инструмента более обширной и может уменьшить повторное зажимание заготовки, улучшить общую точность обработки заготовки, а также помочь упростить процесс и повысить эффективность производства.
В частности, четвертая ось может выполнять задачи, которые трехосный станок с ЧПУ не может выполнить за один раз. Он может реализовать многостороннюю обработку изделия посредством вращения, что значительно повышает эффективность обработки и уменьшает количество зажимов, сокращает время производства.
• Угол поворота позволяет обрабатывать несколько поверхностей одновременно, что повышает общую точность обработки заготовки, что полезно для упрощения процесса и повышения эффективности производства.
• Три оси — это X, Y, Z 3 линейные движущиеся координаты, а четвертая ось — это, как правило, вращающаяся ось, которая может вызывать угловое смещение между инструментом и заготовкой, то есть ось инструмента и нормаль к поверхности заготовки образуют угол. Одна может расширить диапазон обработки, а другая может улучшить условия обработки.
Как использовать ось вращения (4-ю ось)?
Шаг 1. Поставьте его прямо на платформу, так что портал должен быть поднят, и размер платформы не будет затронут при резке плоскости. Вращающийся вал можно устанавливать и снимать в любое время.
Шаг 2. Установите сторону платформы, диаметр вращающегося вала влияет на то, будет ли поднята гантри. Если диаметр большой, гантри необходимо поднять. Если диаметр составляет 10 см, то это не нужно.
Шаг 3. Столешница опускается, столешница опускается целиком, поместите поворотную ось под платформу, если вы вырезаете плоскость, поместите платформу на поворотную ось для резьбы.