Определение
Фрезерный станок с ЧПУ — это автоматический фрезерный станок с ЧПУ (числовым программным управлением) для резки 2D/3D формы или фрезерные узоры на различных материалах. Фрезерование с ЧПУ — это метод обработки с числовым программным управлением, аналогичный гравировке, резке, расточке и сверлению, и способный выполнять многие операции, выполняемые фрезерными станками с ЧПУ и расточными станками. Фреза с компьютерным управлением использует вращающийся цилиндрический инструмент, который может перемещаться вдоль нескольких осей и может создавать различные формы, пазы и отверстия. Кроме того, заготовка часто перемещается по фрезерному инструменту в разных направлениях.
Фрезерный станок с ЧПУ — это высокоточный набор инструментов для обработки, который работает с числовым программным контроллером для управления фрезерным инструментом, чтобы перемещать его по траектории инструмента для вырезания форм или контуров, разработанных в CAD/CAM, который модернизирован на основе ручного фрезерного станка. Фрезерный станок с ЧПУ может выполнять сверление, расточку, нарезание резьбы, 2D/3D фрезерование. Наиболее популярные фрезерные станки включают вертикальный фрезерный станок и горизонтальный фрезерный станок, которые могут иметь 3-осевую, четырехосную или пятиосевую связь для резки и фрезерования алюминия, латуни, меди, железа и стали с высокомощным двигателем шпинделя и серводвигателем, чтобы обеспечить работу шпинделя с высокой скоростью для повышения точности обработки, точности и допуска металлических деталей. Фрезерный станок с компьютерным управлением используется для деталей авиации, автозапчастей, изготовления пресс-форм, деталей машин, деталей поездов и деталей судостроения. Автоматический фрезерный станок с компьютерным управлением и устройством смены инструмента также известен как обрабатывающий центр с ЧПУ.
Принцип
Фрезерные станки с ЧПУ группируются по количеству осей, на которых они работают, которые маркируются различными буквами. X и Y обозначают горизонтальное перемещение заготовки (вперед-назад и из стороны в сторону на плоских поверхностях). Z представляет вертикальное или вверх-вниз движение, в то время как W представляет диагональное движение по вертикальной плоскости. Большинство крупноформатных и малогабаритных мини-фрезерных станков предлагают от 3 до 5 осей, обеспечивая производительность по крайней мере по осям X, Y и Z. Высококлассные автоматические фрезерные станки, такие как пятиосные фрезерные станки с ЧПУ, требуют числового программного управления для оптимальной производительности из-за невероятно сложной геометрии, задействованной в процессе автоматического фрезерования. Это оборудование чрезвычайно полезно, поскольку оно способно производить формы, которые было бы почти невозможно получить с помощью ручных методов обработки. Фрезы с компьютерным управлением также интегрируют станок для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в инструмент во время обработки.
Фрезерные станки с числовым программным управлением используются для производства различных компонентов, а затраты на оснастку продолжают становиться все более доступными. Как правило, крупные производственные циклы, требующие относительно простых конструкций, лучше обслуживаются другими методами, хотя обработка на станках с ЧПУ может удовлетворить широкий спектр производственных потребностей. Фрезерные станки с ЧПУ являются идеальным решением для всего: от прототипирования и мелкосерийного производства сложных деталей до изготовления уникальных прецизионных компонентов.
В основном материал, который можно лепить или резать, можно обработать на автоматической фрезерной машине, хотя большая часть работы выполняется с металлом. Как и при гравировке и резке, для каждого типа материала необходимо выбирать подходящие фрезы, чтобы избежать возможных проблем. Твердость материала, а также вращение фрезы должны быть учтены перед началом процесса обработки.
Тип
Фрезерные станки с ЧПУ бывают вертикальными и горизонтальными в зависимости от оси шпинделя. Эти станки также классифицируются как станки с плунжером, коленчатые станки, строгальные станки и производственные или станинные станки. Большинство автоматизированных станков имеют полный цифровой контроллер, переменные шпиндели, электроприводные двигатели, системы охлаждения и силовые подачи стола. Фрезерные станки с ЧПУ делятся на вертикальные фрезерные станки, горизонтальные фрезерные станки, револьверные станки, станинные станки, многоосевые (3 оси, 4 оси, 5 осей) станки.
Приложения
Фрезерные станки с ЧПУ используются для гравировки, резьбы, фрезерования, резки и сверления большинства металлических материалов, включая медь, алюминий, сталь, железо, латунь, а также фрезерование неметаллических материалов, включая дерево, пенопласт и пластик. Он широко используется в литьевых формах, формах для металлических изделий, металлических формах, формах для обуви, каплевидных формах, деталях часов, цинковых электродах, медных электродах, автомобильной промышленности, металлических электродах, металлических изделиях, нефрите, искусстве металла, ювелирных изделиях, зубных коронках и других отраслях формования. Он специально разработан для пакетного фрезерования форм, часов, очков, панелей, брендов, значков, наружной поверхности, 3D Графика и слова, Этой мельнице легко сформировать 2D/3D рельефы на широком спектре материалов.
Цены
Что касается цен, то линейка фрезерных станков с ЧПУ для хобби начинается от 3,600 долларов США за модель tri osiи и достигает 80,000 долларов США за промышленный фрезерный станок с ЧПУ с 5 осями. Мы перечислили различные модели, размер их рабочего стола, количество осей, их стиль и текущую цену, которая для некоторых фрез включает дополнительную плату в размере 3,000 долларов США, если вы добавите комплект автоматической смены инструмента во время покупки. И если вы ищете лучшие предложения по фрезерным станкам с ЧПУ, то мы вам тоже поможем.
Машины с разными функциями имеют разную стоимость. Машины разных производителей и марок имеют разное обслуживание и поддержку, что приведет к разной цене.
Машины из разных стран имеют разные таможенные ставки, налоговые ставки, разные расходы на доставку. Все эти факторы повлияют на окончательную цену.
Если вы хотите купить мельницу за рубежом и получить окончательную цену, свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатное предложение. Мы рассчитаем окончательную цену на необходимую вам мельницу.
Характеристики
| Марка | STYLECNC |
| Контроллер | Студия NC, SYNTEC |
| Тип | Горизонтальный и вертикальный |
| ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | Тип3, UcanCAM, ArtCAM |
| Драйвер | Серводвигатель Yaskawa, шаговый двигатель |
| Возможности | 2D фрезерование, 3D Фрезерование |
| Скорость фрезерования | 6000mm / мин |
| Точность фрезерования | 0.1μm |
| Ценовой диапазон | 3,000.00–120,000.00 долларов США |
Особенности и преимущества
Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются высокой точностью, удобством в использовании, высокой экономической эффективностью, стабильным и надежным качеством обработки, что позволяет фрезеровать сложные и 3D изогнутые детали. Может выполнять сверление, развертывание, расточку, нарезание резьбы, фрезерование, проточку канавок для коробчатых деталей.
Высокая надежность
По мере увеличения плотности интеграции сводной линии жесткое соединение компонентов числового управления и приводного устройства уменьшается, а точки сварки, точки соединения и внешний вид постоянно уменьшаются, тем самым значительно снижая интенсивность отказов.
Высокая гибкость
Поскольку аппаратное обеспечение системы с числовым программным управлением является универсальным и стандартизированным, для требований управления различными машинами необходимо только изменить программу управления системой в программируемой постоянной памяти. При этом за счет модульной структуры удобен и для расширения функций системы.
Высокая адаптивность
Адаптивная часть, так называемая гибкость, представляет собой способность машины с экспоненциальным управлением изменяться вместе с производственным объектом. Обработка продукции осуществляется на оборудовании с компьютерным управлением. При изменении продукта можно изменить только программу входного стана, чтобы удовлетворить производственные потребности нового продукта. Нет необходимости менять оборудование механической части и части управления, а производственный процесс завершается автоматически. Эта функция не только удовлетворяет потребности рыночной конкуренции в быстром обновлении продукции, но также решает проблему автоматизированного производства штучной, мелкосерийной и переменной продукции. Высокая адаптируемость является наиболее заметным преимуществом оборудования с компьютерным управлением, а также основной причиной появления и быстрого развития оборудования с компьютерным управлением.
Мехатроника
После использования СБИС размер шкафной коробки уменьшается, используется программируемый интерфейс, а логические схемы S, M, T (управление передачей шпинделя, вспомогательные функции и параметры инструмента) и другие части последовательного управления объединяются с устройство Nc. Поэтому все шкафы управления вынесены в машину, что уменьшает площадь помещения и облегчает управление оборудованием.
Что нужно учитывать
Основные соображения
1. При работе на автоматических фрезерных станках надевайте рабочую одежду, плотно завязывайте большие манжеты и завязывайте рубашку под брюками. Студентки должны носить каски и заправлять косы в шапку. Не разрешается входить в цех в сандалиях, тапочках, на высоких каблуках, в жилетах, юбках и шарфах;
2. Будьте осторожны, чтобы не сдвинуть и не повредить предупреждающие знаки, установленные на машине;
3. Будьте осторожны, не размещайте препятствия вокруг автоматической мельницы, а рабочее пространство должно быть достаточно большим;
4. Если для выполнения определенной задачи требуется два или более человека, им следует обратить внимание на взаимную координацию;
5. Не допускается применение сжатого воздуха для очистки мельниц, электрошкафов и узлов ЧПУ;
6. Стажировки должны проводиться на специально отведенных машинах и компьютерах. Без разрешения не допускается произвольное перемещение других машин, инструментов или электрических переключателей.
Препараты
1. Перед началом работы необходимо ознакомиться с общими характеристиками, конструкцией, принципом передачи и программой управления автоматической мельницы, а также освоить функции и рабочие процедуры кнопок управления и индикаторных ламп. Не эксплуатируйте и не настраивайте автоматическую мельницу, пока не поймете весь процесс работы.
2. Перед запуском машины проверьте исправность электрической системы управления, разблокированность системы смазки, качество масла и добавьте достаточное количество смазочного масла в соответствии с указанными требованиями, правильность расположения рабочих рукояток, надежность крепления заготовок, приспособлений и инструментов. Проверьте уровень охлаждающей жидкости, а затем дайте машине медленно проехать на холостом ходу в течение 3–5 минут, проверьте исправность деталей трансмиссии и убедитесь в отсутствии неисправностей, прежде чем ее можно будет использовать в обычном режиме.
3. После отладки программы машины она должна быть одобрена инструктором для работы в соответствии с шагами, и не допускается пропуск шагов. Работать или работать с нарушением правил без разрешения инструктора, и результаты будут рассматриваться как ноль баллов, а те, кто станет причиной аварии, будут наказаны и компенсированы соответствующие убытки в соответствии с соответствующими правилами.
4. Перед обработкой деталей необходимо строго проверить, соответствуют ли исходные данные станка и инструмента норме, и выполнить имитационный прогон без траектории резания.
Меры предосторожности
1. При обработке деталей защитная дверца должна быть закрыта, не допускается попадание головы и рук в защитную дверцу, а также не допускается открытие защитной дверцы во время обработки;
2. Во время фрезерования оператору не разрешается покидать машину без разрешения, и он должен сохранять высокую степень концентрации и следить за рабочим состоянием машины. В случае возникновения ненормального явления или аварии работа программы должна быть немедленно прекращена, подача питания должна быть отключена, и инструктор должен быть своевременно доложен, и никакие другие операции на машине не должны выполняться;
3. Категорически запрещается стучать по панели управления и сильно прикасаться к экрану дисплея. Категорически запрещается стучать по рабочему столу, индексной головке, зажимам и направляющим;
4. Категорически запрещается открывать шкаф управления системы числового программного управления, чтобы смотреть и трогать его без разрешения;
5. Оператору не разрешается изменять внутренние параметры машины по своему усмотрению. Стажерам не разрешается вызывать или изменять другие программы, не скомпилированные ими самими;
6. На микрокомпьютере управления станком не допускаются никакие другие машинные операции, за исключением работы с программой, а также передачи и копирования программ;
7. Автоматизированный фрезерный станок является высокоточным оборудованием. За исключением инструмента и заготовок на верстаке, категорически запрещается складывать на станке какие-либо инструменты, зажимы, лезвия, измерительные инструменты, заготовки и другие предметы;
8. Запрещается прикасаться рукой к кончику резака и железным опилкам. Железные опилки необходимо очищать железными крючками или щетками;
9. Запрещается прикасаться рукой или каким-либо иным способом к вращающемуся шпинделю, заготовке или другим движущимся частям;
10. Запрещается измерять заготовку, вручную менять скорость во время обработки, а также не протирать заготовку хлопчатобумажной нитью, а также не чистить станок;
11. Запрещается проводить опытные испытания машин;
12. При использовании маховика или быстрого хода для перемещения положения каждой оси, перед перемещением обязательно смотрите знаки в каждом направлении осей X, Y и Z станка. При перемещении медленно поворачивайте маховик, чтобы следить за направлением движения фрезерного станка с компьютерным управлением, прежде чем ускорять движение;
13. Если измерение размера заготовки необходимо приостановить во время работы программы, резервный станок должен быть полностью остановлен, а шпиндель должен быть остановлен до того, как можно будет выполнить измерение, чтобы избежать несчастных случаев;
14. Если машина не используется в течение нескольких дней, детали NC и CRT следует включать на 2–3 часа через день;
15. При выключении подождите 3 минуты, пока шпиндель остановится, прежде чем выключать устройство.
УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК
Каждая машина столкнется с проблемами в ежедневном использовании. Вы можете устранить неполадки самостоятельно, основываясь на наиболее распространенных проблемах и решениях, перечисленных ниже.
1. Неисправность двигателя шпинделя: это приведет к разной глубине фрезерования.
2. Шпиндель и стол не перпендикулярны столу и требуют исправления (симптомы: глубина реза и закрытия позиций отличается). Это приведет к выходу станка из строя.
3. Проблемы с остановкой шпинделя.
3.1.Короткое замыкание внутри шпинделя.
3.2.Токовое экранирование.
3.3. Неправильная настройка параметров инвертора или его собственная неисправность.
3.4. Неисправна плата управления.
3.5. Короткое замыкание в линии главного вала или линии передачи данных.
4. Проблемы с ненормальным звуком вращения шпинделя.
4.1. Неправильно настроен инвертор.
4.2. Шпиндель не вращается.
4.3. Проблема с самим шпинделем (поврежден подшипник).
5. Проблемы с автоматическим вращением шпинделя или его невозможностью остановить.
5.1. Неисправна плата управления.
5.2. Инвертор неисправен.
6. Проблемы, из-за которых двигатель шпинделя не вращается или не реверсирует.
6.1. Проверьте настройки параметров инвертора.
6.2. Не перепутана ли полярность сигнального провода инвертора.
7. Проблемы с внезапной остановкой или медленным вращением двигателя шпинделя во время рабочего процесса.
7.1. Рабочее напряжение нестабильно или перегружено, просто добавьте стабилизатор напряжения.
7.2. Проверьте, хорошо ли подключена средняя линия и не распаян ли конец линии.
Поняв перечисленные выше пункты, вы сможете решать проблемы в соответствии с причинами этих сбоев и вырасти из новичка в профессионала в области фрезерной обработки на станках с ЧПУ.