Определение и значение
Лазерный гравер по металлу — это тип лазерного маркировщика с волоконным лазерным источником для создания 2D/3D Гравировка металла на нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминии, оцинкованной стали, серебре, сплаве, золоте, меди, титане, железе и латуни. Лазерные граверы по металлу могут обрабатывать 2D гравировку, цветную гравировку, вращающуюся гравировку, глубокую гравировку и 3D гравировка на большинстве металлических поверхностей. Лазерный гравировальный станок по металлу использует сфокусированный лазерный луч высокой энергии для удаления определенных частей из металлических материалов, чтобы создать желаемую вами гравировку по металлу. В гравировке по металлу лазерный луч похож на зубило, используемое в резьбе с ЧПУ, срезающее излишки металлического материала. лазерный гравер лучший способ гравировки металлов без механических инструментов.
Как это работает
Лазерный гравер работает с контроллером DSP или ЧПУ, направляя сфокусированный луч света (лазер) для плавления, испарения или окисления металлических материалов, а также удаления лишних деталей с металлических поверхностей для создания постоянных отметок.
Лазерные гравировальные станки по металлу используют волоконные лазерные источники MOPA для цветной гравировки на нержавеющей стали и титане, вращающиеся насадки для маркировки на кольцах, браслетах и ювелирных изделиях с браслетами, системы MOF (Marking On Fly) для непрерывной гравировки, лазер высокой мощности для глубокой гравировки на металлах и 3D лазерная технология для маркировки асферических поверхностей, фасок, роликов, труб, цилиндров и большинства изогнутых поверхностей.
Использование и Применение
Лазерные граверы по металлу используются для гравировки, травления или маркировки на нержавеющей стали, алюминиевых сплавах, глиноземе, вольфрамовой стали, цинковых сплавах, титановых сплавах, золоте, серебре, меди, железе, изделиях из бамбука, кожаных изделиях, пластике, силикагеле, бумаге, акриле, стекле, керамике, нефрите, фарфоре, печатных платах, полиуретане и других материалах.
Станки для лазерной гравировки металла применяются в производстве электронных компонентов, метизов, инструментальных принадлежностей, интегральных схем (ИС), электроприборов, мобильной связи, точного оборудования, очков и часов, ювелирных изделий, автозапчастей, пластиковых кнопок, строительных материалов, труб из ПВХ, труб из полипропилена, медицинского оборудования и других отраслей промышленности.
Технические параметры
| Марка | STYLECNC |
| Типы лазеров | Волоконно-лазер |
| Мощность лазера | 20W, 30W, 50W, 60W, 100W |
| Содержание гравировки | Буква, Число, Слово, Имя, Знак, Логотип, Тег, Узор, Картинка |
| Материалы для гравировки | Алюминий, Углеродистая сталь, Нержавеющая сталь, Оцинкованная сталь, Серебро, Сплав, Золото, Медь, Титан, Железо, Латунь |
| Приложения | Металлические бирки, Металлические предметы искусства, Изделия из металла, Металлические подарки, Металлические электронные компоненты, Металлические инструменты, Металлические счетчики, Металлическая фурнитура, Металлические украшения, Металлическая клавиатура, Металлический чехол для мобильного телефона/iPhone, Оружие, Огнестрельное оружие, Оружие, Упаковка, Металлические монеты |
| Ценовой диапазон | 3,000.00–22,000.00 долларов США |
Плюсы и минусы
По сравнению с традиционными механическими инструментами для гравировки металла лазерные граверы имеют множество преимуществ при обработке металла.
• Бесконтактная обработка. При лазерной гравировке металла используется немеханический «легкий нож» (контакт не требуется) для создания отметок на любой ровной или неровной поверхности, что исключает необходимость в приспособлениях и фиксирующих инструментах, а также отсутствие внутренних напряжений, что обеспечивает изначальную точность заготовки.
• Защита окружающей среды — отсутствие коррозии, износа «инструмента», отсутствие токсичности, отсутствие загрязнения.
• Автоматическая финишная обработка. Высокоточная функция идеально подходит для гравировки сложных дизайнов.
• Постоянная маркировка. Гравюры не выцветают под воздействием факторов окружающей среды (таких как прикосновение, кислотные и восстановительные газы, высокая температура, низкая температура), обладают высокой степенью защиты от подделки.
• Низкие эксплуатационные расходы — высокая скорость гравировки, одноразовая формовка, низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы.
Хотя первоначальные инвестиции в лазерный гравировальный станок по металлу намного дороже, чем в традиционные механические гравировальные станки, эксплуатационные расходы значительно ниже.
Особенности
Лазерный гравировальный станок по металлу использует световой луч для создания постоянных отметок на поверхности различных материалов. Эффект гравировки заключается в том, чтобы обнажить глубокий материал посредством испарения поверхностного материала или гравировать следы световой энергией, вызывая химические и физические изменения на поверхностном материале, или выжигать часть металлического материала посредством световой энергии, чтобы показать текст или рисунок, которые нужно вытравить.
• Лазеры могут гравировать большинство металлических и неметаллических материалов.
• Лазер обрабатывается немеханическими «инструментами», что не приводит к механическому выдавливанию или механическому напряжению материала, не имеет «инструментального» износа, нетоксичен и редко вызывает загрязнение окружающей среды.
• Лазерный луч очень тонкий, благодаря чему расход обрабатываемого материала невелик.
• Во время гравировки не будет генерироваться рентгеновское излучение, как при электронно-лучевой бомбардировке и других методах обработки, а также не будут подвергаться помехам со стороны электрических и магнитных полей.
• Операция проста, использование технологии числового программного управления позволяет реализовать автоматическую обработку, может использоваться для высокоскоростной и высокоэффективной обработки деталей и компонентов на производственной линии, а также может использоваться как часть гибкой системы обработки.
• Прецизионный верстак можно использовать для тонкой микрообработки.
• Используйте микроскоп или систему камер для наблюдения или контроля состояния обработанной поверхности.
• Лазеры могут проходить через светопропускающие материалы (например, кварц, стекло) для обработки его внутренних частей.
• Система призм и зеркал может использоваться для фокусировки луча на внутренней поверхности или наклонной поверхности обрабатываемой детали.
• Может маркировать штрих-коды, цифры, символы, узоры и другие знаки.
• Ширина линии этих знаков может быть всего лишь 12mm, а глубина линии может достигать 10mm или меньше, чтобы можно было отметить нулевую поверхность размером «миллиметр».
При гравировке обычных металлических материалов линии глубиной в несколько микрон и более (ширина может составлять от нескольких микрон до десятков микрон) удаляются с поверхности, чтобы сделать цвет и отражательную способность линий отличными от исходных, что приводит к визуальному контрасту, так что люди могут быть чувствительны к этим линиям (и кодам формы, числам, узорам, товарным знакам и т. д., образованным линиями). Для стекла эти удаленные линии имеют эффект «притупления». Для пластика из-за фотохимической реакции и абляции возникают визуальный контраст и эффекты тления. Если поверхность материала покрыта специальным цветным веществом для маркировки, цветное вещество будет зафиксировано (высокотемпературная абляция с материалом) на линии и сделает ее цветной.
Мелкая гравировка против глубокой гравировки на металле
Лазерная гравировка металла бывает двух видов: неглубокая гравировка и глубокая гравировка (рельефная гравировка). Как правило, глубина световой гравировки составляет 2-25mmГлубина глубокой гравировки, как правило, больше, а конкретная глубина зависит от различных металлов, мощности лазера и времени гравировки.
Неглубокая гравировка обычно используется для постоянной маркировки поверхности различных инструментов и деталей. Глубокая гравировка в основном используется для гравировки абразивных инструментов и уплотнений.
Короче говоря, глубина гравировки связана с такими факторами, как поглощение лазера гравируемым материалом, мощность лазера и время воздействия лазера на гравируемый металл. Глубокая гравировка обычно требует более длительного времени воздействия. Глубокая и легкая гравировка может быть выполнена на поверхности различных металлических материалов, таких как знаки, идентификационные коды, логотипы компаний и более сложные изображения.
Выберите свой
При выборе надежного производителя или бренда лазерной гравировальной машины по металлу, вам следует в первую очередь рассмотреть качество и надежность машины, ассортимент доступных моделей, которые соответствуют вашим конкретным потребностям, отзывы и рекомендации пользователей, общую цену, а также послепродажную поддержку клиентов и варианты обслуживания, политику гарантии и обслуживания. Кроме того, участие в онлайн-форумах или сообществах также может дать представление об опыте пользователей с различными брендами и производителями.
Как гарантированный производитель и бренд станков с ЧПУ для лазерной гравировки металла, STYLECNC предлагает все виды лучших лазерных маркеров по металлу для реализации ваших проектов по гравировке металла.
STYLECNCметалл машины для лазерной маркировки поставляются с оригинальным программным обеспечением и системой, лучшими оригинальными деталями.
STYLECNC предлагает себестоимость для ваших планов без посредников. У нас вы получите лучшие машины по доступным ценам.
STYLECNC также предлагает интеллектуальные решения для лазерной гравировки металла, 24/7 персональное бесплатное обслуживание и поддержка предоставляются бесплатно.
Как купить
Шаг 1. Предпродажная консультация
Ознакомившись с вашими требованиями, мы порекомендуем вам наиболее подходящий станок с ЧПУ для лазерной гравировки металла.
Шаг 2. Получите предложение
Мы предложим вам нашу подробную смету в соответствии с консультацией лазерного гравера по металлу. Вы получите самые подходящие характеристики, лучшие аксессуары и доступную цену.
Шаг 3. Оценка процесса
Обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали (включая спецификации, технические параметры и условия ведения бизнеса) заказа, чтобы исключить любые недоразумения.
Шаг 4. Оформление заказа
Если у вас нет сомнений, мы вышлем вам счет-проформу (PI), а затем подпишем с вами договор.
Шаг 5. Машинное производство
Мы организуем производство лазерного станка сразу после получения вашего подписанного договора купли-продажи и депозита. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателю лазерного гравера по металлу с ЧПУ во время производства.
Шаг 6. Контроль качества
Вся производственная процедура будет проходить под регулярным контролем и строгим контролем качества. лазер с ЧПУ Перед выпуском с завода травильные машины для металла будут проверены, чтобы убедиться в их работоспособности.
Шаг 7. Отправка и доставка
Мы организуем доставку в соответствии с условиями договора после подтверждения покупателем лазерного гравера по металлу.
Шаг 8. Таможенное оформление
Мы предоставим и доставим все необходимые товаросопроводительные документы покупателю станка для лазерной маркировки металла с ЧПУ и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.
Шаг 9. Послепродажное обслуживание и поддержка
Мы предложим профессиональную техническую поддержку и бесплатное обслуживание по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. В некоторых районах у нас также есть обслуживание от двери до двери.