Четырехосный фрезерный станок с ЧПУ для резки пенопласта используется для фрезерования и резки пенопласта, пенополистирола, пенополистирола, экструдированного пенополистирола и жесткого пенополистирола в различные формы. 2D/3D формы, а теперь и ЧПУ-резак для пенопласта продается по доступной цене.
CNC foam cutter — это тип автоматического числового программного управления фрезерного станка для резки жесткого пенопласта, мягкого пенопласта, губки и пластика на квадраты, прямоугольники и полосы. Станок для резки пенопласта — это управляемый компьютером станок, который может резать любые 3D проекты из экструдированного и расширенного пенополистирола. Благодаря использованию шагового двигателя с компьютерным управлением нагревательный провод режется в направлениях X, Y и Z, что позволяет быстро и точно резать пенопласт. Оператор может создавать любую графику с помощью программного обеспечения фрезерного станка с ЧПУ и начинать резку с помощью системы управления ЧПУ, которая имеет такие преимущества, как высокая эффективность резки, точный размер резки и высокая точность. Область применения подходит для машиностроения, литья, автомобилестроения, судостроения, промышленного дизайна, изготовления и обработки пресс-форм, рекламы, архитектурного декора и декорирования, заводов по резке пенопласта, заводов по производству пенопласта, заводов по формованию пенопласта, школьных учреждений, компаний по производству рекламы, упаковочных заводов, выставок, модельных фабрик, обработки POP-изделий и индустрии рекламных дисплеев. Резаки для пенопласта с ЧПУ также известны как станки для резки пенопласта с ЧПУ, резак для пенопластовых досок с ЧПУ, фрезерный станок для пенопласта с ЧПУ и комплекты для резки пенопласта с ЧПУ.
1. Специализация на изготовлении крупных неметаллических форм, в частности, автомобильных пенопластовых форм, судостроительных форм, авиационных поездов, пищевых форм (например, форм для тортов) и других форм.
2. Встроенная вращающаяся ось используется для обработки любых трехмерных цилиндрических материалов для деревообрабатывающей, рекламной и пресс-форменной промышленности.
3. Шпиндель может вращаться 180° и может фрезеровать некоторые дугообразные заготовки.
4. Ось Z может быть поднята до 1000 мм, что позволяет выполнять крупномасштабное трехмерное криволинейное фрезерование.
Применимые отрасли
1. Производство форм: крупные скульптуры и формы из пенопласта.
2. Индустрия музыкальных инструментов: 3D музыкальные инструменты и силуэты.
3. Цветные металлы: алюминий, латунь, медь, сплавы и другие легкие цветные металлы.
Applied Materials
1. Лес и древесина.
2. EPS, а также любой тип пены.
3. Пластик и акрил.
4. Алюминий, латунь и медь.
1. Станина станка сварена из утолщенных квадратных труб и обработана высокотемпературным отпуском и вибрационным старением (VSR) для устранения остаточного напряжения. Она имеет хорошую устойчивость, нелегко деформируется и обладает характеристиками хорошей жесткости и высокой несущей способности.
2. Машина оснащена высокоточными квадратными направляющими Hiwin, а оси X и Y используют зубчатую рейку, которая является быстрой, эффективной и недорогой. Ось Z использует шариковые винты немецкого производства с высокой точностью и длительным сроком службы.
3. Машина использует портальный механизм перемещения и может свободно обрабатывать различные материалы.
4. Интеллектуальная функция защиты от выхода за пределы допустимых значений обработки может предотвратить механические удары, вызванные неправильными файлами проекта.
5. Машина использует импортные шарикоподшипники, расширенные линейные направляющие и самосмазывающиеся ползуны. Во время обработки сила во всех направлениях равномерна, что обеспечивает точность и прочность.
6. Машина оснащена функциями продолжения точки останова и повторной гравировки при выключенном питании.
7. Станок имеет функцию прогнозирования времени обработки.
8. Станок работает с диверсифицированной системой управления, которая может контролировать скорость обработки, скорость холостого хода и скорость резания соответственно, что значительно повышает качество обработки.
Модель | STM1530 |
Рабочая область X, Y | 1500 × 3000mm |
Z рабочая зона | 600 мм |
Разрешение | 0.5mm |
Точность перестановки | 0.5mm |
Структура токарного станка | Бесшовная сварная стальная конструкция, лучше чугунной |
X, Y Структура | Реечная передача, квадратная направляющая Hiwin |
Структура Z | Шарико-винтовая передача немецкого производства, квадратная направляющая Hiwin |
Максимум. Скорость холостого хода | 30 м / мин |
Шпиндель | Шпиндель 6kw |
Скорость вращения шпинделя | 0-24000 об / мин, регулируемая скорость |
Рабочее напряжение | AC380V / 50Hz |
Режим работы | Серводвигатель и водолаз |
Command | Код G (HPGL, U00, mmg, plt) |
Operating System | студия NC |
Диаметр фрезы | φ3.175-φ12.7 мм |
Режим охлаждения | Водяное охлаждение |
Работа-холдинг | Зажимом |
вес нетто | 3000KG |
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | Тип 3, ArtCam, Ucancam |
Proper maintenance is crucial for ensuring the longevity and efficiency of your четырехосный CNC foam cutter. Regular care not only reduces downtime but also maintains precision and performance over time. Follow these essential tips to keep your machine in top condition.
• Регулярно очищайте машину: Пенный мусор может скапливаться на рабочем столе и вокруг режущей головки. Очищайте эти области после каждого сеанса, чтобы предотвратить засорение или смещение. Используйте мягкую щетку или пылесос для безопасного удаления мелких частиц.
• Смазка движущихся частей: Нанесите смазку на рельсы, шариковые винты и другие движущиеся части. Это уменьшает трение, тем самым предотвращая повреждения, которые могут привести к неработоспособности деталей. Проверьте рекомендации производителя, чтобы использовать правильную смазку.
• Проверьте и исправьте компоненты: Со временем фитинги, такие как винты и ремни, ослабевают из-за вибрации. Время от времени проверяйте эти фитинги и заменяйте их при необходимости. Это обеспечивает точность работы.
• Проверьте режущий инструмент: Проверьте режущий инструмент на наличие признаков износа: тупой кромки или даже небольших трещин. Замените или заточите инструмент, чтобы срезы были чистыми и точными. Использование изношенных инструментов может привести к разрыву пены или деформации машины.
• Следите за системой охлаждения: Если у вашего оборудования есть система охлаждения, убедитесь, что она работает эффективно. Никогда не допускайте засоров в потоке охлаждающей жидкости; кроме того, уровни должны контролироваться с помощью рекомендаций. Правильное охлаждение предотвращает перегрев и продлевает срок службы оборудования.
• Чаще калибруйте тесты: Часто проверяйте калибровочные тесты, чтобы движения машины были точными. При правильной калибровке не будет ошибок при резке пенопластов, и качество каждой работы будет одинаковым.
• Обновите программное обеспечение и прошивку: Первое важное действие, которое необходимо выполнить, — это обновить программное обеспечение и прошивку таким образом, чтобы машина оставалась обновленной с использованием недавно выпущенных функций и улучшений. Конечно, это устранит ошибки и улучшит общую производительность.
Перед заказом
Техническая поддержка и рекомендации перед заказом станка с ЧПУ для фрезерования и резки пенопласта в соответствии с вашими требованиями к заготовке.
Гарантия результата
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с даты прибытия станка для резки пенопласта с ЧПУ в порт назначения. За исключением случаев искусственного повреждения, мы несем ответственность за предоставление фитингов бесплатно в течение гарантийного срока, но вы должны отправить нам поврежденные фитинги курьером с вашим счетом, прежде чем мы отправим вам альтернативные фитинги. После гарантийного срока качества детали, необходимые для ремонта или замены, если таковые имеются, должны быть оплачены.
Установка и отладка
Клиенты могут получить подробные руководства по эксплуатации и видеоинструкции. Мы позаботимся о том, чтобы клиенты могли умело управлять фрезерными станками для резки пенопласта с ЧПУ.
Послепродажное обслуживание
Круглосуточная техническая поддержка по электронной почте или телефону.
Наш специалист приедет к вам в мастерскую, если неполадки не удастся устранить с помощью Интернета или по телефону.
Меня зовут Сергей, я из Канады, наша компания в основном занимается изготовлением форм для пенопласта по индивидуальному заказу для наших клиентов. Мы получили резак для пенопласта с ЧПУ более месяца назад, до сих пор эта машина работает очень хорошо. Она очень полезна для нашего бизнеса.