Большой портальный пятиосевой станок с ЧПУ — это мощный промышленный обрабатывающий центр с ЧПУ для обработки фасонных деталей, аэрокосмической промышленности, пресс-форм, моделей, композитов, автомобилестроения, крупногабаритных деталей и т. д. 3D фрезерование поверхности и 3D Проекты по резке фигур. Теперь большой формат пятиосевой фрезерный станок с ЧПУ продается по себестоимости.
Команда STM2040-5A представляет собой сверхмощный пятиосевой станок с ЧПУ 10KW Итальянский пятиосевой шпиндель HSD, система управления OSAI, серводвигатель Yaskawa и драйвер. Ход оси Z может быть увеличен до 2.1 метра, а оригинальный немецкий вращающийся рычаг обеспечивает точность и прочность машины. Он в основном используется для больших металлоидных форм, автомобильных пенопластовых форм, железнодорожных деревянных форм, деревянных поездов форм, деревянных моделей кораблей, деревянных моделей авиации, 3D поверхностная резьба и 3D фигурная резка.
• STM2040-5A пятиосевой станок с ЧПУ использует 10KW Итальянский шпиндель HSD (HS655-ES789) с высокой точностью и большой прочностью.
• Линейные направляющие THK из Японии: большая грузоподъемность и стабильная работа.
• Редуктор Apex.
• Высокопрецессионный шариковый винт TBI из Тайваня для оси Z.
• Автоматическая смена инструмента барабанного типа на 8 позиций.
• Система управления OSAI: не требует компьютера, проста в эксплуатации и отличается хорошей независимостью; вы также можете выбрать другой вариант: систему управления SYNTEC от Taiwan.
• Драйвер серводвигателя YASKAWA (Япония): стабильная работоспособность и высокая точность позиционирования.
• Запасные части Schneider Electronic.
• Система числового управления OSAI, станок отличается высокой скоростью и точностью обработки. Оригинальная немецкая вращающаяся рука обеспечивает точность и прочность станка.
• Функция защиты от трансграничных процессов интеллектуальной обработки может предотвратить чрезмерный процесс, вызванный механическим столкновением.
• Ход по оси Z можно увеличить до 2.1 метра, что очень удобно для обработки крупномасштабных трехмерных поверхностей.
• Диверсифицированная система управления скоростью обработки позволяет контролировать рабочую скорость, скорость перемещения и скорость опускания инструмента, что значительно повышает качество и эффективность.
• Высококачественные компоненты, обеспечивающие высокую точность и эффективность станка. Шпиндель HSD ATC, инвертор Delta, шарико-винтовая передача TBI, серводвигатели Yaskawa, система управления OSAI и т. д., которые поддерживают станок в наилучшем состоянии даже после многих лет работы.
• Прочный корпус машины, надежный и долговечный, с длительным сроком службы.
• Диверсифицированная система управления скоростью обработки позволяет контролировать рабочую скорость, скорость перемещения и скорость опускания инструмента, что значительно повышает качество и эффективность.
• Простая и безопасная эксплуатация и низкие затраты на техническое обслуживание. Чтобы помочь вам быстро научиться безопасно управлять машиной, будет предложено бесплатное обучение на нашем заводе. Меньше времени и меньше денег будет потрачено на техническое обслуживание благодаря высочайшему качеству машин.
• Гуманизированный и красивый дизайн. Специфическая память точек останова для сохранения статуса резьбы при отключении питания, прогноз времени обработки и другие функции в случае случайного отключения питания. Кнопки аварийной остановки и экстренные отключения при неожиданных авариях, не наносящие вреда людям. Функция защиты от интеллектуальной обработки через границу может предотвратить чрезмерные процессы, вызванные механическим столкновением. Красочный внешний вид машин и высококачественная краска делают машину красивой.
• Высокоскоростная обработка и плавное движение достигаются с помощью современной системы управления OSAI.
• Доступно множество дополнительных конфигураций и услуг OEM. В соответствии с вашими требованиями будут предложены различные конфигурации. Для вас доступен сервис OEM.
| Модель | STM2040-5A | |
| Тип движения | Подвижный портал | |
| Рабочая площадь (мм) | 2000 * 4000 * 900 | |
| Для путешествий | Ось C | ± 213 ° |
| Ось | ± 120 ° | |
| Расстояние между балками (мм) | 2750 | |
| Высота луча (мм) | 1500 | |
| Двойной маятниковый тип головки | HS655 | |
| Поставщик головки двойного маятника | HSD | |
| Выходная мощность шпинделя | 10KW | |
| Скорость вращения шпинделя | 22000 RPM | |
| Сервосистема | Система сервопривода YASKAVA | |
| Инвертор | Дельта-инвертор | |
| Размер стола (мм) | 2000 * 4000mm | |
| Материал стола | Алюминиевый профиль | |
| Магазин инструментов | Поворотный магазин инструментов (8 позиций) | |
| Технические характеристики резака | ХСК F63 | |
| Система контроля | ОСАИ/СИНТЕК | |
| Программное обеспечение для программирования | AlphaCAM | |
| размер машины | 4260 * 2150 * 3300MM | |
| Общий вес | 12T | |
| Общая мощность (кВт) | 30KW | |
| напряжение | Переменный ток 3P 380В 50Гц | |
| Эффективность преобразования файлов (ч/день) | 0.5 | |
| Обмен файлами | USB | |
| Хранение данных оборудования и его емкость | Передача по кабелю, USB, CF | |
| Максимальная скорость: | По оси X | 40m/ Мин |
| Ось Y | 40m/ Мин | |
| По оси Z | 20 м / мин | |
| Ось C | 2700 ° / мин | |
| Ось | 2700 ° / мин | |
Пятиосевые станки с ЧПУ предлагают непревзойденную универсальность и точность, что делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности. Их способность работать со сложными формами и поверхностями обеспечивает высококачественные результаты для сложных и масштабных проектов. Вот их основные области применения:
Пресс-форм
Пятиосевые станки с ЧПУ широко используются для создания больших металлоидных форм, автомобильных пенопластовых форм и деревянных моделей для кораблей, авиации и поездов. Они отлично справляются с созданием сложных конструкций с точностью, гарантируя долговечность и точность воспроизведения для производственных процессов.
Приборостроение
В приборостроении эти машины обрабатывают 3D Гравировка поверхности и резка формы для крупногабаритных инструментов. Их точность позволяет создавать детализированные компоненты, необходимые для производства функциональных и эстетически привлекательных инструментов со сложной геометрией.
Мебельная промышленность
Эти машины идеально подходят для производства дверей шкафов, деревянных дверей, мебели из массива дерева, стереосистем, компьютерных столов и игровых шкафов. Они обеспечивают гладкую резку, сложные конструкции и эффективное производство, удовлетворяя как массовое производство, так и индивидуальные проекты мебели.
Индустрия украшений
Пятиосевые станки с ЧПУ идеально подходят для обработки таких материалов, как акрил, ПВХ, плотный картон, камень, органическое стекло и мягкие металлы, такие как алюминий и медь. Их точность и универсальность делают их идеальными для создания декоративных элементов для интерьеров, вывесок и художественных проектов.
пятиосевые станки с ЧПУ совершают революцию 3D обработка, предлагая непревзойденную точность и эффективность работы. Эти передовые станки предназначены для обработки сложных геометрических форм и сокращения времени производства, что делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности. Вот как они этого достигают.
Сокращение времени настройки
Пятиосевые станки с ЧПУ могут выполнять несколько операций за одну установку, устраняя необходимость в перепозиционировании заготовки. Это сокращает время производства и сводит к минимуму человеческие ошибки во время переналадки. Плавные переходы между операциями повышают общую точность обработки. Меньшее количество установок также сокращает время простоя, значительно повышая производительность.
Улучшенный доступ к сложным геометриям
Эти машины позволяют режущим инструментам перемещаться по 5 осям, обеспечивая лучший доступ к труднодоступным местам. Эта возможность идеально подходит для создания сложных форм и контуров, обеспечивая точность при изготовлении сложных компонентов, таких как пресс-формы, детали для аэрокосмической отрасли и медицинские инструменты. Их способность обрабатывать поднутрения и глубокие карманы устраняет необходимость в дополнительной оснастке.
Улучшенная обработка поверхности
Благодаря возможности наклона инструмента или заготовки пятиосевые станки с ЧПУ снижают вибрации и дребезжание инструмента. Это обеспечивает более гладкую отделку поверхности даже на сложных материалах. Улучшенная отделка устраняет необходимость в обширной постобработке, экономя время и затраты. Эта функция особенно ценна при работе с дорогостоящими материалами, требующими безупречного внешнего вида.
Более высокая точность и точность
Передовые системы управления пятиосевых станков с ЧПУ обеспечивают точные перемещения и позиционирование. Это обеспечивает высокоточные размеры и более жесткие допуски, что имеет решающее значение для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство медицинских приборов. Постоянная точность также повышает надежность в сценариях массового производства.
Повышение эффективности и производительности
Выполняя сложные задачи с меньшим количеством настроек и более высокой скоростью резки, пятиосевые станки с ЧПУ повышают общую производительность. Их эффективность позволяет производителям соблюдать жесткие сроки без ущерба для качества. Возможность непрерывной работы с минимальным контролем дополнительно повышает экономическую эффективность.
Эти возможности делают пятиосевые станки с ЧПУ настоящим прорывом в 3D обработка, сочетающая точность и эксплуатационное совершенство.
Правильное обслуживание необходимо для поддержания наилучшей работы вашего пятиосевого станка с ЧПУ. Регулярное обслуживание обеспечивает бесперебойную работу, сокращает время простоя и продлевает срок службы станка, помогая вам поддерживать высокую производительность на долгие годы.
• Регулярная уборка: Очищайте машину после каждого использования, чтобы удалить пыль, мусор и стружку. Это предотвращает накопление, которое может повлиять на производительность и точность машины.
• Смазка: Держите движущиеся части хорошо смазанными, чтобы минимизировать трение и износ. Регулярная смазка обеспечивает плавное движение и повышает общую эффективность машины.
• Осмотр инструментов и компонентов: Регулярно проверяйте инструменты и другие компоненты на предмет износа или повреждений. Своевременная замена изношенных деталей помогает избежать проблем и сохраняет точность резки.
• Проверьте и затяните все крепления.: Ослабленные болты или винты могут вызывать вибрации, влияющие на качество резки. Периодически подтягивайте крепежные элементы, чтобы поддерживать структурную устойчивость и точность во время работы.
• Выполнить калибровку: Регулярно калибруйте станок, чтобы убедиться, что все оси правильно выровнены. Это помогает поддерживать точность резки и уменьшает количество ошибок в заготовках.
Это мой первый опыт покупки товаров из-за границы, но должен сказать, что у меня был один хороший опыт покупки за рубежом от STYLECNC. Что касается использования пятиосевой машины с ЧПУ, они предлагают бесплатное онлайн-обучение по сборке и эксплуатации. Начало работы и подключение к ПК очень просты, она работает гладко, а разрезы выполняются с точностью.
