Машина для резки картона с ЧПУ и качающимся тангенциальным ножом

Машина для резки с качающимися тангенциальными ножами с ЧПУ — это тип высокоточной машины для изготовления картонных коробок с ЧПУ (машина для изготовления картонных коробок с ЧПУ) с разнообразными ножевыми инструментами и лезвиями для картонных коробок (коробки для выпечки, коробки для хлопьев и продуктов питания, коробки для упаковки лекарств и туалетных принадлежностей, подарочные коробки и коробки для рубашек), гофрированных коробок (антистатические гофрированные коробки, почтовые коробки, коробки для переезда, коробки для пиццы), пропитанных воском коробок и картонных заготовок в упаковочной промышленности. При правильной конфигурации система резки картона с ЧПУ может выполнять различные функции, такие как резка, черчение, рисование, маршрутизация, пробивка отверстий и многое другое. Система резки с качающимися тангенциальными ножами с ЧПУ может использоваться для любого гибкого или мягкого материала с превосходной производительностью резки. Стол для резки картона с ЧПУ обладает такими преимуществами, как высокая скорость, высокий интеллект, высокоточная резка и простота эксплуатации. Машина для резки картона с ЧПУ может хорошо подключаться к другому программному обеспечению с помощью программного обеспечения для преобразования данных. Станки для резки картонных коробок с ЧПУ помогут упаковочной промышленности перейти от традиционного ручного отбора проб к передовому высокоскоростному и точному режиму производства.

Картон включает в себя гофрированный картон, мелованный картон и матовый картон.

Картон включает в себя твердый беленый сульфатный картон (SBS), твердый небеленый сульфатный картон (SUS) и мелованный переработанный картон (CRB).

Картон (картонная коробка) является наиболее широко используемым упаковочным продуктом. В зависимости от различных материалов существуют гофрированные коробки, однослойные картонные коробки и т. д. с различными характеристиками и моделями. Обычно в картоне используются 3 и 5 слоев. 7 слоев используются реже. Каждый слой делится на подкладочную бумагу, гофрированную бумагу, картонную сердцевину и лицевую бумагу. Подкладочная и лицевая бумага - это бумага для чайного картона и крафт-бумага, а картонная сердцевина - гофрированная бумага. Цвет и ощущение различных видов бумаги различаются, и бумага (цвет, ощущение), производимая разными производителями, также различается.

STYLECNC создает революционные планы резки картонных коробок с ЧПУ для полиграфической и упаковочной промышленности. Разметка, чертеж, текстовая аннотация, отступ, резка полуножом, резка полным ножом, все за один проход. Он используется при резке гофрированного картона, проверке картона, цветной коробки, пластиковой коробки, бумажной полки для стеллажей POP и мелкосерийном производстве. Вместо традиционной ручной разработки дизайна и проверки картонных коробок, цветных коробок и бумажных стеллажей. Машины для резки картона с ЧПУ сократят соответствующее время исследований и разработок, чтобы достичь производственной цели меньшего количества партий, большего количества заказов и большего количества стилей.

Характеристики автоматического станка для резки картона с ЧПУ и качающимся тангенциальным ножом

Функция резки колебательных инструментов

Автоматическая машина для резки картона может резать различные материалы (такие как прокладка, кожа, ткань, ковровое покрытие, гофрированная бумага, картон, офсетная бумага, серый картон, резина, сотовый картон, ПП, ПЭ и ПВХ).

Функция штамповки

Автоматический резак для гофрированного картона может пробивать отверстия в таких материалах, как картон, кожа, ковры, ПВХ и коврики.

Функция рисования

Автоматическая машина для изготовления картонных коробок может вытягивать различные высокоточные материалы, включая пену, ПВХ, гофрированный картон, стирол, коропласт, магнитную пленку, кельт, самоклеящийся винил, резину, ткани, бумагу, кожу, картон, винил, полистирол, магнитные пленки и светоотражающие пленки высокой интенсивности.

Функция пунктирной линии

Автоматический стол для резки картона используется для складывания после разрезания пополам гофрированной бумаги и серой картонной бумаги, а также для вырезания пунктирных линий.

Функция складывания

Автоматический резак для картона может складывать гофрированную бумагу, картон и офсетный картон, создавая идеальные линии сгиба.

Функция местоположения

Место с камерой или проектором.

Преимущества автоматического картонорезательного станка с ЧПУ и качающимся тангенциальным ножом

Высокоскоростные решения

Максимальная скорость резки 1200mm/с, что в 3–5 раз выше, чем при традиционной ручной резке.

Экономия материала

Машины компьютеризированы, точны и экономят материалы.

совместимый

Резак для картона с ЧПУ поддерживает любое программное обеспечение CAD/CAM, которое может выводить файлы в форматах DXF или PLT с помощью Coreldraw, AutoCAD, AI и других.

User Friendly

Все острые повороты можно контролировать на автоматическом станке для резки картона с ЧПУ.

Применение автоматической машины для резки картона с ЧПУ и качающимся тангенциальным ножом

Машина для резки картона с ЧПУ используется для резки, вдавливания, пунктирной линии, маркировки, рисования и других процессов в упаковочной промышленности, вместо традиционной картонной коробки, выставочной рамы и другой ручной разработки, дизайна и проверки, сокращает время НИОКР, с высокой скоростью проверки и высоким качеством. Машина для резки коробок с ЧПУ может выполнять высечку, вдавливание и формовку бумаги, пластика и других гибких материалов без ножевого штампа и высекальной машины, что позволяет сэкономить много рабочей силы и затрат на пресс-формы.

Материалы можно резать с помощью тангенциальных режущих станков с ЧПУ с качающимися ножами

Текстиль, ткани, кожа, стекловолокно, резина, наклейки, пленки, пенопласт, гофрированный картон, картон, пластиковые коробки, одежда, прокладочные материалы, материалы для обуви, материалы для одежды, материалы для сумок, коврики, губки, ковры, ПУ, ПП, ПЭ, ПТФЭ, ЭТФЭ, ЭВА, XPE, ПВХ и композиты.

Технические параметры резака для картона с ЧПУ и качающимся тангенциальным ножом

Проекты резки тангенциальным ножом с ЧПУ

Станок для резки ножей с ЧПУ для картонных витрин и стоек для розничных магазинов

Проекты по резке коробок для упаковки окон

Планы вырубных картонных коробок

Проекты по изготовлению картонных коробок на станках с ЧПУ

Станок для резки ножей с ЧПУ для резки натуральной кожи

Проекты по резке войлока с помощью резака с ЧПУ с качающимися ножами

Машина для резки с качающимся ножом для проектов по производству лотков из вспененного ЭВА

Ножевая фреза с ЧПУ для мягкого стекла из ПВХ

Образцы резки прокладок из асбеста, пропитанного ПТФЭ

Более подробную информацию можно найти по ссылке: Для чего используется фрезерный станок с ЧПУ?

Комплектация стола для резки картона с ЧПУ и качающимся тангенциальным ножом

Обслуживание и поддержка автоматического резака для картонных коробок с качающимся тангенциальным ножом

• Гарантия качества сроком на один год, картонорезная машина вместе с основными частями (за исключением расходных материалов) подлежит бесплатной замене в случае возникновения каких-либо проблем в течение гарантийного срока.

• Бесплатное пожизненное обслуживание.

• Бесплатное обучение на нашем заводе.

• Мы предоставим вам расходные материалы по агентской цене, если вам потребуется замена.

• 24/7 онлайн-обслуживание каждый день, бесплатная техническая поддержка.

• Все станки с ЧПУ для резки картона были настроены перед поставкой.

• При необходимости наши сотрудники могут быть направлены в вашу компанию для установки или настройки.

Советы по техническому обслуживанию станка для резки картона с ЧПУ

Точная резка и предотвращение поломок обеспечиваются плановым обслуживанием. Убедитесь, что ваш станок для резки картона с ЧПУ находится в хорошем рабочем состоянии. Вы можете сохранить производительность вашего компьютера и увеличить срок его службы, следуя этим простым инструкциям. Срок службы вашего станка с ЧПУ может быть значительно продлен с помощью этих простых советов по обслуживанию.

• Регулярно чистите машину: Со временем может накапливаться мусор от картона и пыли. Чтобы все было аккуратно, очистите поверхности и уберите весь мусор из зоны резки.

• Проверьте лезвия: Регулярно проверяйте режущие лезвия. Чтобы гарантировать точность резки и избежать перегрузки машины, замените тупые или сломанные лезвия.

• Смажьте движущиеся части: Нанесите тонкий слой масла на движущиеся части машины. Это обеспечит плавную работу всего оборудования за счет снижения трения.

• Затяните ослабленные винты: Проверьте, нет ли отсутствующих гаек или винтов. Затяните их, чтобы предотвратить возможные повреждения и вибрации во время работы машины.

• Мониторинг обновлений программного обеспечения: Поддерживайте программное обеспечение на вашем компьютере в актуальном состоянии. Это гарантирует вам получение самых последних обновлений для улучшения функциональности и ремонта.

Тангенциально-колебательный нож, нож с протяжным механизмом и лазерная резка: выбор правильного метода резки.

Начинающие операторы, работающие с цифровой резкой, часто обсуждают на форумах, посвященных ЧПУ, три конкурирующие технологии: ножи с протяжкой, тангенциальные осциллирующие ножи и CO2 Лазерные резаки. Каждый из них работает по разному физическому принципу, и неправильный выбор при изготовлении прототипов упаковки приводит к излишнему расходу лезвий, обгоранию кромок или получению неровных углов. Понимание того, чем тангенциальная осциллирующая система отличается от альтернативных вариантов, объясняет, почему она стала стандартом для мелкосерийного производства картонных коробок, пенопласта и прокладок.

Как работает тангенциальный осциллирующий нож

Лезвие вибрирует вертикально с высокой частотой (обычно 50–180 Гц), в то время как приводная ось C активно вращает его в направлении резки. В отличие от пассивного режущего ножа, который поворачивается только при перемещении портала, тангенциальный механизм поднимает лезвие из рабочей среды на острых углах, вращает его, а затем опускает обратно. Колебания уменьшают трение и боковую силу, обеспечивая чистые перпендикулярные кромки на материалах толщиной до 50 мм. Именно поэтому STO1630 Удерживает острые углы на сложных вырубных формах картонных коробок, которые при использовании обычного ножа могли бы скруглить.

В чем несостоятельность ножей для волочения и лазеров

Ножи с волочением недороги и легко устанавливаются, но они смещают кончик лезвия относительно центральной линии шпинделя, что приводит к ошибке радиуса на крутых поворотах и ​​вытягивает более толстый или абразивный материал из нужного положения. CO2 Лазеры обеспечивают точную резку, но при этом выделяют тепло: резиновые прокладки обугливаются, пенополиэтилен желтеет, ПВХ выделяет пары хлористого водорода, а на печатной упаковке вокруг пропила образуется коричневый ореол. Осциллирующий нож работает как холодный механический процесс, сохраняя герметичность, точность цветопередачи и структуру материала.

Быстрое сравнение

Для более подробного ознакомления с функциональными особенностями технологии, обратитесь к разделу руководства пользователя. Для чего используется фрезерный станок с ЧПУ? Подробно рассматривается каждая категория инструментов и материалов. Предприятия, занимающиеся как упаковкой, так и изготовлением вывесок, часто используют систему плоского стола в сочетании с... Фрезерный станок с ЧПУ ATC с осциллирующей ножевой головкой Таким образом, один оператор может переключаться между резкой на жестком листе и резкой на гибком плоскостном станке в течение одной смены.

Стратегии раскроя в зависимости от материала: картон, пенопласт, прокладки и кожа.

STO1630 На станках используются сменные инструментальные головки: вибрационный нож, круговой нож, пробивной нож, косой нож, фреза и биговальный диск, поскольку ни одно лезвие не подходит для всех материалов. Правильная геометрия лезвия, частота колебаний, глубина и скорость подачи являются важнейшим фактором, определяющим качество кромки и срок службы лезвия. Ниже представлены 4 семейства материалов, которые чаще всего обрабатываются в упаковочных и производственных цехах, с логикой конфигурации, применяемой опытными операторами.

Гофрированный картон и сотовый картон

Многослойный гофрированный картон и сотовые панели легко деформируются при неправильном давлении резки. Вибрационный нож должен входить в картон так, чтобы кончик лезвия находился на расстоянии 0.2–0.5 мм от войлока, а частота колебаний была достаточно высокой (обычно 120–160 Гц), чтобы лезвие разрезало, а не сжимало гофры. Для малых внутренних радиусов и сложных форм вырубки картона тангенциальный наклонный нож обеспечивает точность углов, недостижимую для систем протяжки. Сочетание прохода резки с биговальным колесом для создания линий сгиба, а также для выполнения половинных и полных разрезов в одной программе исключает необходимость ручной биговки.

Пенополиэтилен (ЭВА), полиуретан и пенополиэтилен

Плотность пенопласта определяет выбор лезвия. Мягкий полиуретан и упаковочный пенополиэтилен чисто режут стандартным прямым лезвием при частоте 50–120 Гц. Для плотного пенополиэтилена с твердостью выше 50 по Шору А требуется лезвие из вольфрамовой стали толщиной 1.5 мм и более высокая частота колебаний для предотвращения деформации. Для толщин более 30 мм пневматический осциллирующий инструмент обеспечивает усилие резки, недоступное для электрической головки. Галерея примеров применения ножа для резки пенопласта с осциллирующим механизмом Показаны рекомендуемые варианты размещения защитных вставок, подносов для инструментов и звукоизоляционного поролона.

Резиновые, пробковые и композитные прокладки

Эффективность герметизации прокладки зависит от чистого перпендикулярного края. Пневматический пробивной нож в сочетании с вибрационным резаком обрабатывает безасбестовое волокно, нитриловую резину и композиты, армированные графитом, без выделения газов и обугливания, характерных для лазерной резки. STYLECNC также предлагает специальный Пневматический станок для резки прокладок с ЧПУ Оптимизировано для крупносерийного производства прокладок, где допуски и герметичность не подлежат обсуждению.

Кожа, ткань и многослойный текстиль

Толщина натуральной кожи варьируется в пределах одной шкуры, поэтому... CCD Система позиционирования камеры — это стандартное усовершенствование для кожевенных мастерских; она выявляет дефекты, облегает их и следует напечатанным контурным меткам. Однослойная ткань режется быстрее круглым ножом, чем вибрационным лезвием. Для многослойных комплектов одежды см. промышленный цифровой станок для раскроя ткани оснащен системой автоматической подачи и вакуумным прижимом.

Краткий справочник «Инструмент-материал»

✓ Гофрированный картон, картон, цветная коробка → Вибрационный нож + биговальный станок

✓ Пенополиуретан EVA/PU толщиной менее 30 мм → Электрический осциллирующий нож, лезвие 1.5 мм

✓ Пена EVA/PU толщиной более 30 мм → Пневматический осциллирующий нож, длинное лезвие

✓ Резиновые, пробковые, графитовые прокладки → Пневматический вибрационный нож + пробойник

✓ Однослойная ткань → Высокоскоростной круговой нож

✓ Кожа (с принтом или узором) → Осциллирующий нож + CCD регистрация камеры

От штампов со стальными линейками до цифровой резки: окупаемость инвестиций для предприятий по производству упаковки небольшими партиями.

Экономическое обоснование использования станка с ЧПУ и тангенциальным осциллирующим ножом наиболее убедительно в условиях фрагментации объемов заказов, таких как электронная коммерция, изготовление на заказ упаковки, прототипов для розничной торговли и контрактное производство для брендов, часто меняющих свои товарные позиции. Традиционная вырубка требует изготовления на заказ стальной штамповочной формы для каждой детали, при этом стоимость оснастки составляет от 500 до 3,000 долларов США за штамп, а сроки выполнения заказа измеряются днями или неделями. Любое изменение конструкции означает заказ новой штамповочной формы. Для предприятий, обрабатывающих менее 5,000 единиц продукции на одну товарную позицию, такие расчеты больше не работают.

Откуда берется экономия средств

Цифровой рабочий процесс резки исключает 4 центра затрат, которые присутствуют в каждой традиционной упаковке: изготовление штампа, хранение и поиск штампа, наладка оборудования и доработка дизайна. CAD-файл — это инструмент. Дизайнер изменяет файл, оператор загружает его заново, и следующая деталь вырезается в течение нескольких минут. В среднем по отрасли общая стоимость одной детали при небольших тиражах снижается на 30–80% В отличие от вырубки, наибольшая экономия достигается при заказе от 1 до 500 единиц и при разработке дизайна, который постоянно совершенствуется в процессе создания.

Производственная математика: когда цифровой резак окупается

Программное обеспечение и файловый рабочий процесс

STO1630 Принимает файлы PLT, AI, DXF и CDR напрямую из CorelDRAW, AutoCAD, Illustrator и большинства CAM-платформ. Программное обеспечение для автоматической раскройки размещает детали таким образом, чтобы максимально эффективно использовать листовой материал, что особенно важно при росте стоимости исходных печатных плат. Для получения более полного обзора совместимых инструментов проектирования и CAM см. Руководство по программному обеспечению CAD/CAMДополнительным материалом, рассматривающим более широкий аспект экономической целесообразности, является следующее: Преимущества цифрового режущего станкаВ нем более подробно рассматриваются вопросы ускорения производства прототипов, экономии материалов и перераспределения трудовых ресурсов.

Там, где инвестиции приносят наибольшую прибыль.

Производственные предприятия, специализирующиеся на изготовлении упаковки на заказ и выпускающие менее 5,000 единиц продукции на одну позицию (SKU).

Дизайнерские студии, создающие конструктивные макеты и образцы для презентаций.

Производители вставок из пеноматериала для электроники, приборов и инструментов.

Мастерские по изготовлению вывесок, занимающиеся резкой светоотражающей пленки, баннерной бумаги и жестких материалов.

Производители прокладок и уплотнений, работающие в условиях частых технических изменений.

Образцовые цеха по производству кожаных изделий и обуви с непрерывной разработкой выкроек.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Эти вопросы взяты из текущих дискуссий на CNCZone, OpenBuilds, Reddit и форумах упаковочной промышленности, где операторы оценивают, модернизируют или устраняют неполадки в системах с тангенциальным колебательным ножом.

Можно ли установить тангенциальный осциллирующий нож на любительский фрезерный станок с ЧПУ?

Технически да, но на форумах типа CNCZone и OpenBuilds новички часто сообщают, что для работы ножевой головки стороннего производителя с контроллерами Duet, GRBL или Mach требуется рабочая конфигурация и пользовательский постпроцессор. Специально разработанный станок для плоскошлифовки, например, такой как... STO1630 На судах уже откалиброваны ось C, контроллер, вакуумный стол и программное обеспечение, что исключает недели работ по интеграции.

Как часто необходимо заменять лезвия осциллирующих ножей?

Срок службы лезвий зависит от материала. Бумага и гофрированный картон изнашиваются быстрее всего, обычно за 1–3 дня непрерывной резки. Пенопласт изнашивается гораздо дольше — от 3 до 10 дней. Стекловолокно и препреговые композиты наиболее абразивны и могут потребовать ежедневной замены. Лезвия — недорогие расходные материалы, обычно несколько долларов за штуку, поэтому общая стоимость оснастки остается значительно ниже, чем стоимость лазерной оптики или изготовления штампов.

В чём разница между электрическими и пневматическими осциллирующими инструментами?

Электроосциллирующие инструменты (ЭОУ) работают с мягкими и полужесткими материалами толщиной до 28 мм и являются стандартным выбором для большинства работ с картоном, пенопластом и кожей. Пневматические осциллирующие инструменты (ПОУ) создают большее усилие резки и позволяют обрабатывать материалы толщиной до 50 мм — это необходимо для плотной резины, толстого ЭВА, сэндвич-панелей и гофрированных пакетов.

Почему мой гофрированный картон сминается или расслаивается во время резки?

К распространенным причинам относятся недостаточная частота колебаний, чрезмерное давление резания, затупившийся диск или слишком высокая скорость подачи, установленная для структуры канавок. Увеличьте частоту колебаний до 120–160 Гц, снизьте давление диска, замените диск и убедитесь, что войлочная поверхность резания ровная. Для сотовых и трехслойных заготовок требуется односторонняя шлифовка, чтобы избежать разрушения стенок ячеек.

Может ли один и тот же станок разрезать как мягкие поролоновые, так и плотные резиновые прокладки?

Да, STO1630 Этот инструмент по своей конструкции является многофункциональным. Вибрационный нож предназначен для работы с мягкой пеной, пневматический нож — с плотными резиновыми и графитовыми прокладками, а пробойник — для сверления отверстий под крепежные элементы и болты. Смена инструментов занимает секунды и осуществляется в рамках одной автоматизированной программы, без необходимости ручной перенастройки между заданиями.

Есть ли CCD Действительно ли функция совмещения изображения камерой работает для печатной упаковки?

Да, и именно эта функция превращает обычный планшетный принтер в инструмент для производства печатной упаковки. Камера считывает метки совмещения или контуры печати, компенсирует перекос листа и растяжение печати, а также автоматически выравнивает траекторию резки. Специалисты на форумах по упаковке сообщают, что именно эта функция наконец-то сделала цифровую резку жизнеспособной для крупномасштабного производства печатных коробок, этикеток и наклеек.

Как скорость резки соотносится с... CO2 Лазерная резка на толстом гофрированном картоне или пенопласте?

При работе с гибкими материалами толщиной более 30 мм скорость вращения осциллирующего ножа примерно в 3 раза выше, чем при работе с другими материалами. CO2 Лазерная резка. Максимальная скорость резки. STO1630 достигает скорости 2,000 мм/с. Лазеры сохраняют остроту лезвия на жестком акриле и тонком металле, но на материалах, для которых предназначен этот станок — картоне, пенопласте, ткани, резине — нож выигрывает по производительности, качеству кромки и эксплуатационным расходам.

Какие форматы файлов принимает контроллер?

Контроллер Kinco напрямую импортирует файлы PLT, AI, DXF и CDR. Это включает экспорт из CorelDRAW, Adobe Illustrator, AutoCAD и большинства CAM-платформ. Программное обеспечение для автоматической раскройки размещает детали на листе таким образом, чтобы минимизировать отходы, а компенсацию ширины пропила можно установить до начала работы.

Сколько времени занимает обучение оператора?

Большинство операторов достигают компетентности в производстве в течение 2–3 часов практического обучения. Интерфейс управления графический, замена материала и лезвий осуществляется без инструментов, а программное обеспечение для раскроя автоматически оптимизирует траекторию движения. STYLECNC также предоставляет бесплатное обучение на заводе и 24/7 Удалённая техническая поддержка на протяжении всего срока службы оборудования.