Высокоточный волоконный лазерный станок для резки с размером 1300*900mm Столешница - Видео

Характеристики и преимущества высокоточного волоконного лазерного режущего станка

1. Высокая точность резки: точность позиционирования лазерного режущего станка составляет 0.05mm, а точность повторного позиционирования составляет 0.03 мм.

2. Узкая щель: Лазерный луч фокусируется в очень маленькое пятно для достижения высокой плотности мощности в фокусе. Материал быстро нагревается до степени испарения и испаряется, образуя отверстие. При относительном линейном движении светового луча и материала отверстие непрерывно образует щель с очень узкой шириной. Ширина щели обычно составляет 0.10-0.20mm.

3. Гладкая поверхность реза: на поверхности реза нет заусенцев, а шероховатость поверхности реза обычно контролируется в пределах Ra6.5.

4. Высокая скорость: скорость резки может достигать 10 м/мин, а максимальная скорость позиционирования может достигать 30 м/мин, что намного выше скорости резки проволокой.

5. Хорошее качество: бесконтактная резка, режущая кромка мало подвержена воздействию тепла, практически отсутствует термическая деформация заготовки, полностью исключается разрушение материала, образующееся при пробивке и резке. Как правило, шов резки не требует вторичной обработки.

6. Отсутствие повреждений заготовки: лазерная режущая головка не соприкасается с поверхностью материала, что гарантирует отсутствие царапин на заготовке.

7. Не зависит от формы заготовки: лазерная обработка обладает хорошей гибкостью, позволяет обрабатывать любую графику, резать трубы и другие профили.

8. Резка и обработка различных материалов: серебра, золота, нержавеющей стали, меди, латуни и т. д.

9. Экономия вложений в пресс-форму: для лазерной обработки не требуются пресс-формы, не требуется расход пресс-форм, не требуется ремонт пресс-форм, а также экономится время на замену пресс-формы, что снижает затраты на обработку и снижает производственные затраты, особенно подходит для обработки крупногабаритных изделий.

10. Экономия материалов: с помощью компьютерного программирования можно вырезать изделия различной формы, чтобы максимально эффективно использовать материалы.

11. Увеличьте скорость доставки образца: после формирования чертежа продукта лазерная обработка может быть выполнена немедленно, и физический объект нового продукта может быть получен в кратчайшие сроки.

12. Безопасность и защита окружающей среды: Лазерная обработка дает меньше отходов, производит меньше шума, является чистой, безопасной и не загрязняет окружающую среду, что значительно улучшает рабочую среду.

Проект высокоточного станка для резки волоконным лазером