Цветной лазерный гравировальный станок для нержавеющей стали, титана, хрома.

Что такое цветной лазерный гравировальный станок?

Цветной лазерный гравировальный станок — это тип автоматической системы лазерной маркировки с ЧПУ, которая использует волоконный лазерный генератор MOPA для маркировки цветов на нержавеющей стали, титане и хроме. MOPA система лазерной маркировки использует источник лазерного тепла высокой плотности энергии для воздействия на поверхность металла, чтобы создать цветной оксид на поверхности или создать бесцветную и прозрачную оксидную пленку, которая представляет собой красочный эффект из-за эффекта интерференции света пленки. Управляя энергией и параметрами лазера, оксидные слои различной толщины могут представлять различные цвета для достижения цели цветной гравировки.

Что такое лазер MOPA?

Полное название MOPA — Main Oscillation Power Amplification, которое заключается в соединении исходного светового сигнала и света накачки с высоким качеством луча в волокно с двойной оболочкой для усиления определенным образом, чтобы реализовать высокое усиление мощности исходного светового источника. Лазерный маркировочный станок MOPA имеет определенные преимущества при маркировке специальных материалов, таких как лазерное чернение деталей цифровых продуктов, клавиш мобильных телефонов, прозрачных клавиш, корпусов мобильных телефонов, клавишных панелей, электронных компонентов, окисление, маркировка пластика, оксидационная обработка и маркировка поверхности покрытия, такого как гальванопокрытие и распыление, а также цветные узоры на материалах из нержавеющей стали.

Цветной лазерный гравировальный станок с вращающейся насадкой

Как работает цветной лазерный гравировальный станок?

Преимущество лазера MOPA в том, что его ширина и частота импульса регулируются независимо. Регулировка одного из них не повлияет на другие параметры лазера, что недоступно в лазерах с модуляцией добротности. Характеристики структуры MOPA предоставляют неограниченные возможности для цветовой маркировки. В реальной операции маркировки ширина импульса, частота, мощность, скорость, метод заполнения, интервал заполнения, параметры задержки и другие факторы будут влиять на цветовой эффект. Влияние этих параметров сделает характеристики изменения цвета неочевидными, но они взаимосвязаны и влияют друг на друга.

Принцип работы цветного лазерного маркировочного станка заключается в следующем: при использовании усовершенствованного лазерного генератора MOPA высокая температура, создаваемая фокусировкой лазера, заставляет поверхностный материал материала испаряться, обнажая глубинный материал, или химические и физические изменения поверхностного материала, вызванные световой энергией, для отображения информации маркировки.

Существует 3 метода цветопередачи на поверхности металла: один заключается в создании цветных оксидов; другой заключается в создании очень тонкой бесцветной и прозрачной оксидной пленки на поверхности нержавеющей стали под воздействием химии, электрохимии или лазера. Оксидная пленка создает интерференционные эффекты. Цвет появляется на поверхности; третий заключается в том, что одновременно существует смешанное состояние цветного оксида и оксидной пленки.　　

Принцип цветопередачи лазерной маркировки: под воздействием источника лазерного тепла металл образует на поверхности цветной оксид, или образуется бесцветная и прозрачная оксидная пленка, которая имеет различные цвета за счет интерференционного эффекта световой пленки. Это металлический цвет. Основной принцип маркировки.

В следующей таблице показаны цвета некоторых основных оксидов после окисления поверхности металла лазером.

Под действием лазера металлическая поверхность производит лазерный тепловой эффект. Благодаря лазерному тепловому эффекту получается, что плотность энергии лазера пропорциональна толщине пленки. По мере увеличения энергии лазера цвет металлической поверхности показывает регулярные изменения: желтый, красный, синий, зеленый, пока зеленый постепенно не потемнеет. Управляя плотностью энергии лазера, можно получить желаемый цвет на металлических материалах, таких как нержавеющая сталь, хром и титан.

Характеристики и преимущества цветного лазерного гравера

1. лазерный гравер использует систему сканирования для управления высокоскоростным магнитно-индукционным двигателем с лазерными указателями, что обеспечивает высокую точность и скорость.

2. Модель с волоконным лазером имеет срок службы более 100,000 часов. Практически не требует обслуживания в течение этого периода.

3. Постоянная маркировка: Лазерная маркировка — это постоянная маркировка. Она не выцветает, не растекается и не становится менее различимой со временем, в отличие от традиционной маркировки, включая струйную печать, ручную гравировку и точечную маркировку.

4. Поддержка кодирования, серийного номера, номера партии, номера даты, двумерных штрихкодов и других кодов маркировки.

5. Обработанные изделия произвольной глубины регулируются: маркировка четкая, красивая, постоянная и трудноизносимая.

6. Высокая точность: 0.0025mm Точность повторного позиционирования. Минимальная ширина линии 0.01mm.

7. Бесконтактный процесс: не вызывает механического выдавливания или механического напряжения в материалах. Лазерный луч не перемещает заготовку.

8. Мощное программное обеспечение, которое может поддерживать форматы AutoCAD, CordlDRAM, DXF, PLT и BMP.

9. Поддерживает почти все программное обеспечение на базе Windows, такое как Coreldraw, AutoCAD, Photoshop. Нет необходимости настраивать Q-переключатель, проще, чем маркировочная машина на диоде YAG.

10. Вращающееся приспособление является дополнительным для чашек, колец, ручек и других вращающихся маркирующих проектов.

Технические параметры цветного лазерного гравировального станка

Применение цветного лазерного гравировального станка

Обрабатываемые материалы: Цветной лазерный гравер используется для металлов (включая редкие металлы), конструкционных пластиков, гальванических материалов, лакокрасочных материалов, пластмасс, резины, эпоксидной смолы, керамики, пластика, АБС, ПВХ, ПЭС, стали, титана, меди и других материалов.

Применимые индустрии: Цветной лазерный гравер широко используется для нанесения логотипа на заднюю панель iPhone, клавиатуры контроллера телевизора, клавиатуры ноутбука, клавиатуры мобильного телефона, пластиковых полупрозрачных клавиш и т. д.

Детали машины для цветной лазерной маркировки

Цветной лазерный маркировочный станок с 2D-верстаком и подвижным столом XY

Волоконные лазерные граверы для цветной маркировки на заводе

Поворотное приспособление для вращающейся цветовой маркировки

Сканер гальванометра Sino-Galvo

Проекты цветных лазерных гравировальных станков

Помимо цветной маркировки, волоконный лазерный маркировочный станок может также использоваться для:

У нас также есть другие типы волоконно-лазерных гравировальных станков для цветной маркировки.

Насыщенный черный цвет на анодированном алюминии

Алюминий не поддается окрашиванию оксидами, но именно анодированный алюминий обеспечивает MOPA вторую репутацию: насыщенный, равномерный черный цвет. Регулируемый импульсный луч позволяет затемнять сам анодированный слой, не повреждая его и не образуя заусенцев, поэтому на корпусах телефонов, крышках ноутбуков и панелях управления получаются четкие, темные логотипы на идеально гладкой поверхности. Именно такое покрытие используется для нанесения фирменной маркировки. бытовая электроникаИменно поэтому маркировка наносится после анодирования, никогда до него, поскольку метка находится в этом поверхностном слое. Те же настройки позволяют получить чистые серые оттенки, поэтому логотип и его мелкий шрифт могут иметь два тона за один проход.

Клавиши с подсветкой и абляция краски

Полупрозрачные клавиши в списке приложений скрывают хитрый трюк. Кнопки дневного и ночного режимов в автомобилях и клавиатурах отлиты из прозрачного пластика, покрыты непрозрачным слоем, а затем лазер удаляет краску, придавая каждой символьной части форму, так что подсветка просвечивает ночью. Мастерство заключается в полном удалении покрытия без повреждения пластика под ним, что и является сутью точного управления энергией, которым обладает MOPA. Вы можете увидеть работу этого импульсного управления в этом примере. Видеоролик с маркировкой MOPA.

Выбор объектива: поле зрения и тонкость резкости

Размер маркировочного окна устанавливается с помощью сменной линзы, и выбор является компромиссом. Малое поле фокусирует луч в самой узкой точке, что означает более высокую плотность энергии, более насыщенный цвет и максимально четкий микротекст. Большое поле покрывает лотки с деталями или крупные графические изображения за один раз, но пятно увеличивается, а тонкая работа размывается. Для серьезной цветной работы предпочтительнее меньшая линза, для серийной маркировки — большая, а замена занимает всего несколько минут плюс проверка фокусировки. руководство по настройке системы маркировки Прогулка сквозь объектив и с изменением фокуса.

Превратите единичные экземпляры в целые партии. Джиги превращают единичные изделия в серийные партии.

Маркировка пятидесяти ручек или чехлов для телефонов выгодна только в том случае, если пятидесятая деталь точно совпадает с первой, а простой шаблон делает это автоматически. Обведите контур, полученный с помощью красного света, вырежьте из акрила или фанеры углубление, которое удерживает деталь по этому контуру, и каждая деталь встанет на место без лишних манипуляций с выравниванием. Сочетайте шаблон с автоматической нумерацией серийных номеров в программном обеспечении, и процесс мелкосерийного производства будет работать без сбоев. Темные метки на светлом металле также лучше сканируются, поэтому серийные номера и QR-коды остаются читаемыми для сканеров штрих-кодов в дальнейшем. Держите линзу чистой между партиями, так как... руководство по ежедневному обслуживанию показывает, и когда объем превышает возможности таблицы, система маркировки полетов маркировка деталей на движущемся конвейере.

Выбор поля зрения объектива:

Контрольный список для семинара MOPA:

✅ Выберите наименьшее поле зрения объектива, подходящее для данной задачи.

✅ Маркируйте анодированные детали после анодирования, а не до него.

✅ Сначала проверьте мощность абляции на одном запасном ключе.

✅ Изготовьте шаблон таким образом, чтобы каждая деталь попадала в одно и то же место.

✅ Автоматическое увеличение порядковых номеров в программном обеспечении для пакетной обработки.

Настройка цвета, который можно повторять.

Станок создает на стали радугу цветов, но для получения нужного оттенка требуется определенная методика, поскольку мощность, скорость, частота, ширина импульса и интервал между импульсами влияют на результат и взаимодействуют друг с другом. Практический способ найти нужный цвет — это тестовая сетка: отметьте блок из маленьких квадратов, изменяя параметры на 2 шага, затем считайте значение с квадрата, который дает желаемый цвет. После того, как вы нашли нужный цвет, сохраните эти точные настройки в качестве именованного рецепта. Программное обеспечение EZCAD Таким образом, вы можете снова вызвать его. Однако рецепт привязан к материалу, поэтому другой сорт стали, отделка или новая партия могут изменить цвет, и вам придется провести повторное тестирование, чтобы зафиксировать результат.

Чего ожидать: пределы возможностей и долговечность

Цветная маркировка имеет свои реальные ограничения, о которых стоит знать перед покупкой. Она работает на нержавеющей стали, титане и хроме, на поверхности которых образуется тонкая оксидная пленка, создающая цвет; алюминий и большинство других металлов допускают только черную или травленую маркировку. Цвета образуются из этой поверхностной пленки, поэтому они немного меняются в зависимости от угла обзора, а сильное истирание или высокая температура могут со временем их потускнить. Для маркировки, устойчивой к сильному износу, подойдет врезная маркировка. рельефная гравюра Долговечность выше, чем у цветных изделий. Стабильность зависит от сохранения одинакового качества металла и оправы от изделия к изделию.

Какие металлы приобретают цвет:

Контрольный список цветовой маркировки:

• Цвет маркировки на нержавеющей стали, титане или хроме.

• Сначала очистите и обезжирьте поверхность.

• Создайте тестовую сетку, чтобы определить цвет.

• Сохраните выбранные настройки как рецепт.

• Повторите проверку при изменении металла или покрытия.

Часто задаваемые вопросы

Какие металлы оно может окрашивать?

Цветная маркировка подходит для нержавеющей стали, титана и хрома. Алюминий, латунь, медь и большинство других металлов не поддаются этим цветам, но их все равно можно маркировать черным цветом или травить. Для простой маркировки на любом металле используются стандартные цвета. волоконно-лазерные маркеры справится с работой.

Насколько стойки краски?

Они въелись в поверхность, поэтому не смываются и не выцветают, как чернила. Но поскольку цвет представляет собой тонкую оксидную пленку, сильное истирание или высокая температура могут его потускнить, а оттенок меняется в зависимости от угла обзора.

Как мне гарантированно получить определённый цвет?

Создайте тестовую сетку, изменяя по 2 параметра за раз, выберите квадрат нужного цвета и сохраните его как рецепт. Повторяйте тестирование при каждом изменении марки стали или качества обработки поверхности, поскольку даже небольшие изменения могут повлиять на результат.

Может ли оно также наносить черные метки и гравировать?

Да. Тот же лазер MOPA наносит четкие черные метки, добавляет серийные номера и коды, а также выполняет легкую гравировку поверхности, поэтому цветная гравировка возможна в нескольких режимах. Для более глубокой, объемной работы требуется... 3D глубокая гравировка Машина подходит лучше.

Is 30W Достаточно или мне нужно больше?

Для цветовой и поверхностной маркировки, 30W Этого вполне достаточно, поскольку оба процесса представляют собой обработку неглубокой поверхности. Для того чтобы врезаться в металл на реальную глубину или быстрее обрабатывать твердые сплавы, 50W гравер делает это лучше, при этом сохраняя возможность обозначения цвета.

Может ли оно раскрашивать круглые предметы, такие как чашки и кольца?

Да, с дополнительной поворотной насадкой. Она поворачивает деталь под лучом, так что цвет равномерно распределяется по ней, как это делается при покраске чашек, бутылок и колец. Необходимо поддерживать постоянную фокусировку и скорость, чтобы цвет оставался равномерным по всей поверхности.