Продается автоматизированный станок для изготовления пресс-форм с ЧПУ.

Фрезерный станок с ЧПУ — это автоматизированный производственный инструмент с компьютерным управлением, работающий по запрограммированным инструкциям и использующий фрезу для удаления излишков материала с заготовки, что позволяет получать точные формы с высокой повторяемостью.

Фрезерные станки с ЧПУ чрезвычайно популярны для точной обработки большинства материалов, включая металлы, дерево и композиты, позволяя создавать сложные конструкции и детали с высокими допусками с помощью автоматизированного процесса.

Фрезерные станки с ЧПУ обычно используются при изготовлении пресс-форм, прототипировании, изготовлении деталей для аэрокосмической и автомобильной промышленности, электроники, медицинских приборов и специальных инструментов вместе с приспособлениями. Что дает им критическое положение в современных производственных рабочих процессах, так это то, что они могут выполнять различные функции, включая резку, гравировку, нарезание резьбы, прорезание канавок, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и отделку поверхности.

Особенности и преимущества автоматического фрезерного станка с ЧПУ для изготовления пресс-форм

• Перед отправкой с завода данный фрезерный станок с ЧПУ проходит проверку с помощью лазерного интерферометра.

• Закрытое рабочее пространство обеспечивает безопасность труда и отсутствие загрязнений в окружающей среде.

• Имеет цельную чугунную портальную конструкцию, обеспечивающую высокую стабильность и жесткость, что позволяет достичь точности обработки. 0.01mmСтанина и рабочий стол портального механизма имеют интегрированную конструкцию, обеспечивающую превосходную жесткость, исключающую ошибки сборки между ними и гарантирующую стабильную точность обработки в течение длительного времени. Двухколонная конструкция также является интегрированной, что значительно повышает общую жесткость станка.

• Оснащенный высокоскоростным двигателем с водяным охлаждением и регулируемой частотой вращения, фрезерный станок с ЧПУ обеспечивает высокий крутящий момент, мощное режущее усилие и высокочастотную производительность с длительным сроком службы, поддерживая непрерывную и продолжительную работу.

• Линейные направляющие HIWIN: произведены в Тайване, предназначены для линейного возвратно-поступательного движения.

• Серводвигатели и приводы: японские бренды, известные своей высокой точностью и долговечностью.

• Система ЧПУ SYNTEC (Тайвань): мощная, удобная в использовании и экономичная.

• Во всех трех осях используются немецкие шариковые винты и тайваньские линейные направляющие для обеспечения точности и повторяемости обработки.

• Конструкция станка предусматривает подвижный стол для обеспечения стабильности работы и высокой точности.

• Шпиндель оснащен системой охлаждения с циркуляцией масла. Доступны различные методы охлаждения заготовки, включая охлаждение погружением (водяная/масляная ванна) или охлаждение распылением через форсунку.

• Полностью закрытая конструкция с внешней системой циркуляции смазочно-охлаждающей жидкости. Рабочий стол выполнен из цельного литого материала, что обеспечивает стабильную конструкцию и высокую несущую способность.

• В конструкции используются известные высокоточные двунаправленные шариковые винты, тайваньские линейные направляющие и высокоточные подшипники, обеспечивающие превосходную жесткость и динамическую точность. Сервомоторы Yaskawa (Япония), отличающиеся высокой точностью и мощностью, эффективно минимизируют амплитуду вибрации, обеспечивая более плавное перемещение по всем трем осям.

• Этот фрезерный станок с ЧПУ представляет собой многофункциональный агрегат, работающий по принципам, аналогичным традиционным станкам с ЧПУ: система управления направляет движение станка на основе запрограммированного кода для автоматического выполнения процессов гравировки и фрезерования.

Технические параметры автоматического фрезерного станка с ЧПУ для изготовления пресс-форм

Процесс фрезерования с ЧПУ

Автоматический фрезерный станок с ЧПУ для изготовления пресс-форм

Этот фрезерный станок с ЧПУ идеально подходит для обработки большинства материалов, включая медь, алюминий, сталь, железо, латунь, дерево, пенопласт и пластмассы. Он обычно используется для изготовления пресс-форм для литья под давлением, автомобильных пресс-форм, пресс-форм для металлоизделий, обувных пресс-форм, пресс-форм для литья под давлением, металлических пресс-форм, деталей часов, медных электродов, цинковых электродов, металлических электродов, металлических изделий, ювелирных изделий, нефрита, зубных коронок и других изделий из металла. Он предназначен для серийной обработки пресс-форм, часов, очков, панелей, брендов, значков, гладких поверхностей, трехмерной графики и надписей. Этот фрезерный станок легко справляется с обработкой различных материалов. 2D/3D рельефы на различных материалах.

Проекты автоматических фрезерных станков с ЧПУ

Советы по техническому обслуживанию фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерный станок с ЧПУ — это высокоточное и высокопроизводительное обрабатывающее оборудование. Регулярное техническое обслуживание важно для поддержания его точности и продления срока службы.

• Очистка от пыли: Для очистки поверхности гравировального и фрезерного оборудования используйте мягкую ткань и моющее средство, поддерживайте опрятный внешний вид оборудования и предотвращайте попадание пыли и мусора в оборудование.

• Техническое обслуживание деталей: Регулярно проверяйте различные части гравировального и фрезерного станка, включая направляющие, системы трансмиссии, шпиндели, приспособления и т. д., чтобы убедиться в их нормальной работе, а также своевременно находить и устранять неполадки.

• Смазка Техническое обслуживание: Смажьте различные части гравировального и фрезерного станка в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации оборудования, чтобы обеспечить коэффициент трения и эффективность работы между частями оборудования.

• Контроль температуры: Регулярно проверяйте рабочую температуру гравировального и фрезерного станка, чтобы избежать чрезмерной температуры, влияющей на нормальную работу оборудования, и своевременно устраняйте проблемы, связанные с аномальной температурой.

• Техническое обслуживание системы охлаждения: Система охлаждения должна использоваться в процессе гравировки и фрезерования, чтобы обеспечить отвод тепла от шпинделя и инструмента, снизить износ инструмента и продлить срок службы оборудования.

• Регулярная калибровка: Регулярно калибруйте машину, чтобы обеспечить точность обработки и стабильность оборудования.

• Безопасность: Убедитесь, что защитные устройства вокруг машины не повреждены, чтобы обеспечить безопасность оператора и избежать несчастных случаев.

• Своевременное обслуживание: При обнаружении неисправности или проблем с оборудованием следует своевременно обратиться к профессиональному техническому персоналу для ремонта, чтобы не допустить расширения проблемы и влияния на нормальное использование оборудования.

Подводя итог, можно сказать, что фрезерные станки с ЧПУ требуют регулярного технического обслуживания и внимания к деталям для поддержания оборудования в хорошем состоянии и повышения его точности и эффективности.

Пресс-формовочные стали и методы их обработки

Изготовление пресс-форм начинается с выбора подходящей стали, и каждая марка обрабатывается по-разному. Предварительно закаленные марки поставляются готовыми к резке, что экономит время и ограничивает деформацию. Сталь P20 имеет твердость около 30 HRC и легко обрабатывается для изготовления стандартных пресс-форм, в то время как сталь NAK80 имеет твердость около 40 HRC, но полируется до зеркального блеска для изготовления декоративных полостей. Для более твердых, крупносерийных работ используется сталь H13, которая обычно обрабатывается в мягком состоянии, а затем подвергается термообработке до примерно 50 HRC. Нержавеющие стали, такие как S136, обеспечивают дополнительную коррозионную стойкость для оптических и медицинских пресс-форм. Этот высокоскоростной фрезерный станок подходит для предварительно закаленной стали и чистовой обработки; для черновой обработки больших блоков используется... Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ несёт большую массу.

Инструментарий и стратегия для изготовления полостей пресс-форм.

Чистые полости достигаются с помощью твердосплавных инструментов и стратегии легкой резки. Шаровые концевые фрезы обрабатывают изогнутые поверхности пресс-формы, а твердосплавные инструменты с покрытием дольше сохраняют остроту лезвия в инструментальной стали, чем в быстрорежущей стали. Современные методы фрезерования твердых материалов обрабатывают закаленный блок напрямую, выполняя неглубокие, равномерные проходы, благодаря чему силы резания и нагрев остаются под контролем. Качество поверхности устанавливается на чистовом проходе: небольшой шаг обеспечивает низкую высоту выемки h8, поэтому полость снимается практически полированной, что сокращает время ручной обработки. Короткий вылет инструмента и малое биение защищают как качество поверхности, так и сам инструмент. Краткий обзор Руководство по фрезам и сверлам для станков с ЧПУ помогает в выборе инструмента.

Распространенные марки листовой стали:

Передовые методы фрезерования пресс-форм:

✓ Подберите марку стали в соответствии со сроком службы формы и качеством отделки.

✓ Используйте твердосплавные шаровидные инструменты для 3D полости.

✓ Фрезерование твердых материалов легкими, непрерывными проходами.

✓ Уменьшите шаг обработки для облегчения полировки.

✓ Предотвращает распространение графитовой пыли для защиты оборудования.

Часто задаваемые вопросы

С какой твердостью стали может работать этот прокатный стан?

Он легко обрабатывает предварительно закаленную инструментальную сталь с твердостью от 30 до 40 HRC, например, P20 и NAK80. Полностью закаленную сталь с твердостью выше 48 HRC лучше обрабатывать в мягком состоянии, а затем подвергать термообработке или финишной обработке легкими твердосплавными проходами. Для обработки очень твердых деталей может подойти электроэрозионная обработка.

Может ли он обрабатывать графитовые и медные электроды для электроэрозионной обработки?

Да. Медь обрабатывается чистым способом с помощью острых инструментов и распыления. Графит быстро режется, но превращается в мелкую, абразивную, проводящую пыль, поэтому для защиты шпинделя и направляющих необходимы средства для ее сбора и удаления. Закрытая кабина помогает контролировать образование пыли.

Как добиться гладкой поверхности после обработки на станке?

Завершите обработку инструментом с шаровидным наконечником и небольшим шагом. Чем меньше шаг, тем меньше неровностей остается между проходами, поэтому поверхность нуждается лишь в легкой полировке. Используйте короткий и сбалансированный инструмент с равномерной подачей при обработке кривых линий.

Чем отличается фрезерный станок с ЧПУ от фрезерного станка с ЧПУ?

Фрезерный станок имеет более тяжелую и жесткую конструкцию для резки металла, с более мощным шпинделем, в то время как фрезерный станок предпочитает высокую скорость при обработке дерева и пластика. Эта модель представляет собой высокоскоростной фрезерный станок для изготовления пресс-форм. Посмотрите, как это работает. фрезерный станок, обрабатывающий центр и маршрутизатор различаются..

Какое программное обеспечение и средства управления оно использует?

Он работает под управлением Syntec и считывает стандартный G-код. Вы проектируете пресс-форму и генерируете траектории движения инструмента в CAM-системе, а затем отправляете код на станок. В большинстве случаев Программное обеспечение CAD и CAM Этот код, который выдает чистый трехсоставной G-код, будет им управлять.

Инструменты автоматически меняются?

Эта модель использует ручную смену инструмента с помощью держателей BT20 или BT30, что подходит для работ, требующих использования небольшого количества инструментов. Для автоматизированной обработки пресс-форм, в которой используется множество инструментов, это оптимальный вариант. формовочный станок с автоматической сменой инструмента сохраняет остановки.