Продаётся недорогой вертикальный мини-фрезерный станок с ЧПУ по металлу

The VMC650 Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ — это малогабаритный автоматизированный обрабатывающий центр с компьютерным управлением, у которого ось шпинделя расположена перпендикулярно рабочему столу. Он идеально подходит для прецизионной обработки листового металла, дискообразных деталей, пресс-форм, сложных оболочечных деталей.

The VMC650 Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (VMCЭтот станок небольшой, но полнофункциональный, оснащен всеми необходимыми функциями. Это многофункциональный станок с ЧПУ, способный выполнять фрезерование, расточку, сверление, нарезание резьбы и обработку кромок.

Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ требует по крайней мере 3 оси с 2-осевой связью для правильной работы и обычно работает с 3 осями с трехосной связью, в то время как некоторые высококлассные модели требуют 4-й или 5-й оси для 3D механическая обработка.

The VMC650 Это трехосный вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, стандартно оснащенный осями X, Y и Z, с опциональной 4-й осью для ротационной обработки цилиндрических заготовок. Он использует контроллер ЧПУ для автоматизированной обработки металла, отличается компактной конструкцией, малыми габаритами, высокой точностью и высокой скоростью, что делает его идеальным для изготовления мелких металлических деталей и прецизионных пресс-форм. VMC650 Это компактный, но мощный станок, идеально сочетающий скорость и мощность, что позволяет значительно сократить время цикла. По сравнению с полноразмерными вертикальными обрабатывающими центрами, его цена относительно доступна.

Особенности

• Ключевые компоненты, такие как станина, колонна и шпиндельная коробка, изготовлены методом литья в песчано-смоляные формы (закрытый обжиг), что обеспечивает структурную стабильность и долговечность. Отливки прошли конечно-элементный анализ с оптимизированной структурной прочностью и ребрами жесткости, что обеспечивает высокую механическую жесткость. Конструкция отливки выполнена методом цельного литья, имеет коробчатую конструкцию и обрабатывается за один установ на большом пятистороннем обрабатывающем центре. Это обеспечивает станку высокую жесткость, прочность и отличную геометрическую точность, гарантируя долговременную стабильность и высокую точность. Кроме того, для предотвращения деформации после обработки отливки подвергаются тщательному отжигу для снятия внутренних напряжений.

• Основание широкое, а колонна имеет треугольную коробчатую конструкцию с прочной конструкцией полной опоры, что обеспечивает надежную прочность конструкции и большую грузоподъемность во время обработки.

• Симметричная конструкция уравновешивает w8 по обеим сторонам колонны, поддерживая стабильную точность станка.

• Шпиндельная коробка усилена ребрами жесткости, а длина контакта между шпиндельной коробкой и колонной оптимизирована для обеспечения стабильной поддержки шпинделя.

• трехосный точность позиционирования соответствует стандарту ISO-230-2.

• По осям X, Y и Z используются линейные роликовые направляющие с грузоподъемностью стола до 500 кг. Эти направляющие отличаются высокой жесткостью, низким уровнем шума и низким трением, что обеспечивает быстрое перемещение и оптимальную точность округлости.

• Серводвигатели осей X, Y и Z напрямую соединены через гибкие муфты и высокоточные шариковые винты, что сокращает промежуточные звенья и обеспечивает беззазорную передачу, гибкую подачу, точное позиционирование и высокую точность передачи.

• Серводвигатель оси Z имеет функцию автоматической блокировки; он автоматически блокирует вал двигателя в случае отключения питания, предотвращая вращение и обеспечивая безопасность.

• Шпиндельный узел изготовлен из профессиональных высокоточных и жёстких компонентов. Специальные подшипники класса P4 повышают срок службы и надёжность шпинделя. Шпиндель обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости в заданном диапазоне, а встроенный в двигатель энкодер обеспечивает ориентацию шпинделя и жёсткое нарезание резьбы.

• Четвертая ось и 5-я ось являются дополнительными для многоугловой и разнонаправленной обработки.

Характеристики

Приложения

The VMC650 Вертикальный фрезерный станок в основном используется для обработки небольших плоскостей, полостей, контуров и прецизионных отверстий в производстве пресс-форм, автомобилестроении, аэрокосмической отрасли, электронике и медицинском оборудовании.

Проекты

Плюсы

• Стандарты тестирования в два раза выше отраслевых стандартов.

• Точность повторяемости достигает 0.005 мм.

• Зажим и позиционирование заготовки удобны при использовании вертикальных обрабатывающих центров.

• Траектория движения инструмента легко отслеживается, что упрощает отладку программ, проверку и измерения. Проблемы обнаруживаются быстро, что позволяет сэкономить время для устранения неполадок или внесения изменений.

• Условия охлаждения легко устанавливаются, что позволяет смазочно-охлаждающей жидкости поступать непосредственно к инструменту и обрабатываемой поверхности.

• Три оси координат совмещены с декартовой системой координат, что обеспечивает четкое и интуитивно понятное представление в соответствии с чертежом, облегчает удаление и падение стружки, а также предотвращает появление царапин на обработанной поверхности.

• По сравнению с аналогичными горизонтальными обрабатывающими центрами вертикальные обрабатывающие центры имеют более простую конструкцию, меньшие габариты и более низкую стоимость.

• Компактный размер позволяет поместить его в большинство лифтов класса fr8.

Минусы

The VMC650 Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ ограничен высотой колонны h8 и устройством смены инструмента, что ограничивает высоту заготовки h8. Кроме того, он имеет небольшой рабочий стол, что делает его неспособным обрабатывать более крупные детали и пресс-формы. При обработке полостей или вогнутых поверхностей удаление стружки затруднено, что может повредить инструмент и обрабатываемую поверхность, препятствуя процессу обработки. Это ограничивает его возможности по обработке лишь ограниченного диапазона коробчатых заготовок.