Доступный станок с ЧПУ для изготовления металлических форм

Станок для изготовления пресс-форм с ЧПУ — это фрезерный инструмент с числовым программным управлением (ЧПУ), предназначенный для точной обработки. 2D/3D обработка различных форм, используемых в литье под давлением или литье. Машины для изготовления форм с компьютерным управлением также известны как формовочные машины с ЧПУ, которые автоматизируют фрезеровку, резку, формовку и отделку компонентов форм с высокой точностью и повторяемостью для создания сложных форм и конструкций из различных материалов, таких как металлы, дерево, пластик и композиты.

Характеристики и преимущества станка для изготовления пресс-форм с ЧПУ

• Система охлаждения: система охлаждения шпинделя туманом, охлаждение заготовок маслом в баке или распыление жидкости через форсунку.

• Гарантия качества: перед выпуском каждого устройства с завода мы проверяем его с помощью лазерного интерферометра.

• Портальная конструкция: цельнолитая чугунная конструкция, устойчивая конструкция, высокая жесткость, точность 0.01mm. Двойная колонна представляет собой цельную деталь, значительно увеличивающую жесткость машины.

• Машина оснащена высокоскоростным двигателем с водяным охлаждением и переменной частотой вращения, который отличается большим крутящим моментом, высокой скоростью резки, длительным сроком службы и может работать непрерывно в течение длительного времени.

• Серводвигатели и приводы: из Японии, высокая точность и длительный срок службы.

• Линейная направляющая HIWIN: производится в Тайване, используется для линейных возвратно-поступательных стадионов.

• Все 3 оси используют немецкие шарико-винтовые передачи и тайваньские линейные орбиты для обеспечения точности и аккуратности перемещения.

• Функциональная и простая в эксплуатации система управления производства тайваньской компании SYNTEC с высокой производительностью и конкурентоспособной ценой.

• Движение стола обеспечивает стабильность и высокую точность.

• Закрытое рабочее пространство обеспечивает безопасную и незагрязняющую работу.

• Машина для изготовления форм является продуктом комбинации технологии числового управления и процесса гравировки и фрезерования. Это своего рода многофункциональный станок с ЧПУ. Подобно обычному станку с числовым программным управлением, наша цена на гравировальный станок по металлу реализует резьбу, а автоматизация процесса фрезерования посредством этой системы числового управления управляет движением гравировального и фрезерного станка в соответствии с кодом процедуры обработки.

• Стабильная и жесткая конструкция: с портальным типом станины и стола, это одно целое, это не только хорошая жесткость, но и отсутствие ошибок установки для обоих. Точность обработки не будет затронута даже при использовании в течение длительного времени.

• Машина для изготовления форм представляет собой полностью закрытую конструкцию, в ней используется внешний способ обработки циркулирующим смазочно-охлаждающим маслом. Корпус машины полностью литой, имеет устойчивую конструкцию и большую несущую способность.

• Машина для изготовления пресс-форм оснащена точным двунаправленным шариковым винтом известного бренда, квадратной направляющей из Тайваня и точным подшипником с высокой жесткостью и высокой динамической точностью. Она также оснащена японским серводвигателем переменного тока YASKAWA с высокой точностью и большой мощностью, что делает амплитуду меньше и трехосный более стабильным.

Технические параметры станка для изготовления пресс-форм с ЧПУ

Применение станков с ЧПУ для изготовления пресс-форм

Станок для изготовления пресс-форм с ЧПУ используется для резьбы, фрезерования, резки и сверления большинства материалов, включая медь, алюминий, сталь, железо, латунь, дерево, пенопласт и пластмассы. Он широко применяется в литье под давлением, автомобилестроении, производстве металлических изделий, обуви, штамповочных пресс-форм, металлических деталей часов, медных электродов, цинковых электродов, металлических электродов, металлических изделий, ювелирных изделий, нефрита, зубных коронок и других отраслях. Он специально разработан для серийной обработки пресс-форм, часов, очков, панелей, брендов, значков, гладких поверхностей, трехмерной графики и надписей. Этот станок для литья под давлением легко справляется с производством различных изделий. 2D/3D рельефы на различных материалах.

Проекты станков с ЧПУ для изготовления пресс-форм

Процесс изготовления пресс-форм с ЧПУ

Зачем инвестировать в станок для изготовления пресс-форм с ЧПУ?

Машины для изготовления пресс-форм с ЧПУ — это разумная альтернатива, поскольку они полностью переосмыслят само производство. Точность машины просто не имеет себе равных, будь то в автомобильной, авиационной промышленности или в потребительских товарах. Их способность к более сложному проектированию снижает вероятность человеческой ошибки и, таким образом, обеспечивает единообразное производство каждой детали.

Еще одним положительным аспектом станков для изготовления пресс-форм с ЧПУ является их высокая эффективность. Они экономят время производства по сравнению с традиционными методами, что позволяет предприятиям работать в строгих временных рамках. Кроме того, их совместимость с различными материалами, такими как металлы и пластики, добавляет универсальности для разнообразных применений.

Со временем машина для изготовления пресс-форм с ЧПУ становится очень рентабельной. Экономя на отходах материалов и сокращая затраты на рабочую силу, она обеспечивает долгосрочную экономию при одновременном повышении производительности. Это очень хорошая инвестиция, которая окупается эффективностью и прибыльностью для любого бизнеса, желающего быть на уровне и поставлять качество.

Советы по техническому обслуживанию для долговечных станков с ЧПУ для изготовления пресс-форм

Хорошее обслуживание машины для изготовления пресс-форм с ЧПУ позволяет ей служить долго и работать с максимальной производительностью. Правильно обслуживаемая машина сокращает время простоя, а также повышает точность и эффективность производственного процесса. Вот основные советы по обслуживанию, которые позволят вашим машинам для изготовления пресс-форм с ЧПУ работать:

• Регулярно очищайте станок от мусора, пыли и остатков материалов. Накопление отходов может повлиять на работу компонентов станка и точность его изготовления. Используйте подходящие инструменты и избегайте агрессивных чистящих средств, которые могут повредить поверхности.

• Проверьте подвижные части, такие как шпиндели, направляющие и шариковые винты, на предмет износа. Регулярно смазывайте их, используя рекомендуемые производителем масла, чтобы минимизировать трение и предотвратить перегрев.

• Содержите режущие инструменты острыми и без повреждений. Изношенные инструменты могут привести к некачественным формам и создать дополнительную нагрузку на машину. Замените все тупые или сломанные инструменты, чтобы обеспечить точность.

• Регулярная калибровка машины позволит поддерживать ее высокую точность. Это не только включает проверку выравнивания осей, но и гарантирует, что все настройки соответствуют спецификациям производителя.

• Проверьте наличие повреждений или износа на проводке, соединениях и электронных элементах управления. Любые проблемы с электрической системой должны быть быстро устранены, чтобы предотвратить остановки и повреждения.

Разработайте график технического обслуживания, исходя из интенсивности использования вашей машины, и следуйте рекомендациям производителя по регулярному обслуживанию. Таким образом, обслуживание будет проводиться вовремя, что поможет избежать поломок.

С 3D От модели к готовой форме

На странице процесс изготовления формы показан в виде рисунка, поэтому вот что происходит на каждом этапе. Начинается все с 3D Модель полости, которую программное обеспечение CAM преобразует в последовательность траекторий обработки. Сначала станок быстро обрабатывает основную часть металла более крупной фрезой, оставляя небольшой заготовку. Получистовая обработка выравнивает оставшийся материал, затем чистовая обработка небольшим шаровидным инструментом обрабатывает готовую поверхность. Наконец, тонкие инструменты гравируют любой текст, логотипы или острые детали. Последовательная обработка несколькими инструментами значительно упрощает работу с этим станком. версия с устройством смены инструмента, которая автоматически меняет режущие элементы, а не останавливается между этапами.

Режущие полости и обрабатывающие электроды

В цехе по изготовлению пресс-форм используется подобный станок для двух взаимосвязанных задач. Первая — это резка полости и сердечника пресс-формы непосредственно в металле, придание формы негативу детали, подлежащей формовке. Вторая — это обработка электродами, обычно из меди или графита, которые затем используются электроэрозионным станком для обработки элементов, недоступных для фрезерования, таких как глубокие узкие ребра или острые внутренние углы в закаленной стали. Фрезерование обрабатывает большую часть формы, а электроды покрывают остальное, поэтому оба метода работают вместе. Для больших полостей или больших объемов работы с пресс-формами используется... специализированный литейный цех Следующий шаг — это увеличение дальности поездок и мощности.

Этапы создания полости:

Контрольный список для изготовления формы:

• Начните с 3D траектории движения инструмента и CAM-системы.

• Сначала грубо обработайте основную массу, затем завершите обработку мелкими инструментами.

• Для получения гладкой поверхности используйте высокую скорость вращения шпинделя.

• Электроды для обработки деталей, которые необходимо вырезать методом электроэрозионной обработки.

• Для обеспечения точности установки необходимо обеспечить жесткую фиксацию.

Часто задаваемые вопросы

Что может производить эта машина?

Он предназначен для изготовления небольших, высокоточных пресс-форм и деталей: вставок для литьевых форм, пресс-форм для часов, очков и ювелирных изделий, зубных коронок, значков и электродов, а также 2D/3D Рельефы. Для более крупных или пенопластовых моделей, а четырехосный фрезерный станок подходит для более масштабных работ.

Может ли она обрабатывать закаленную инструментальную сталь?

Он хорошо обрабатывает распространенные металлы для изготовления пресс-форм, включая предварительно закаленную сталь, медь, латунь и алюминий. Очень твердая, полностью закаленная сталь сильно изнашивает инструменты, поэтому такие элементы часто обрабатываются электроэрозионным методом или фрезерованием в легких высокоскоростных чистовых проходах.

Достаточно ли 3 осей для изготовления пресс-форм?

Для большинства полостей и рельефов — да. 3 оси вырезают формы, до которых инструмент может добраться сверху. Подрезы, глубокие боковые выемки и сложные линии разъема требуют 4-осевой обработки. пятиосевой машиныили для того, чтобы электроэрозионная обработка завершила то, что не поддается фрезерованию.

Какое программное обеспечение он использует?

Программа CAM превращает ваш 3D Смоделируйте траектории обработки для черновой и чистовой обработки, которые управляются системой Syntec станка. Вы можете построить эти траектории в общем виде. CAM программное обеспечение и загрузить их в станок, чтобы конструкция напрямую управляла процессом резки.

Почему точность имеет значение для пресс-форм?

Качество пресс-формы зависит от точности её подгонки. Благодаря повторяемости, близкой к 0.005 миллиметра, и жёсткой чугунной конструкции, полость сохраняет свои размеры, а сердечник и полость чисто соприкасаются, поэтому отлитые детали получаются нужного размера и без облоя по шву.

Он также выполняет гравировку и фрезеровку?

Да, он выполняет обе функции. Он фрезерует форму полости и гравирует тонкий текст, серийные номера и логотипы на пресс-форме, поскольку является комбинированным гравировальным и фрезерным станком. Это избавляет от необходимости перемещать заготовку к отдельному гравировальному станку для более детальной обработки.