5x10 Распродажа стола для плазменной резки листового металла и труб Hypertherm

Почему стоит выбрать плазменный труборез Hypertherm для вашего цеха по изготовлению металлоконструкций?

В цехах по металлообработке, занимающихся трубами и трубопроводами, выбор режущего оборудования представляет собой важнейший вопрос. Плазменный труборез Hypertherm сочетает в себе передовые плазменные технологии и высокоточное управление с ЧПУ, обеспечивая чистые и точные разрезы круглых, квадратных и прямоугольных труб. Это сочетание отвечает растущему спросу на более быстрые сроки выполнения заказов и более жесткие допуски в металлообрабатывающей промышленности, производстве систем отопления, вентиляции и кондиционирования, судостроении и трубопроводной отрасли.

Плазменные системы Hypertherm известны своим длительным сроком службы расходных материалов и стабильным качеством резки. При интеграции в специализированный труборезный станок эти преимущества напрямую приводят к снижению эксплуатационных расходов и уменьшению объема доработок. Технология True Hole позволяет получать отверстия, готовые к забивке болтов, в низкоуглеродистой стали без дополнительных операций, а автоматическое управление подачей газа регулирует параметры в режиме реального времени в зависимости от толщины и типа материала.

Современные плазменные труборезные станки Hypertherm позволяют обрабатывать материалы от тонкостенных труб до... 1mm к толстостенной трубе, превышающей 25mm толщина. Система поворотного патрона позиционирует заготовку с точностью до долей миллиметра, что позволяет выполнять сложные косые срезы, седловидные срезы и профили пересечения, недоступные при ручной обработке. Для цехов, использующих ленточные пилы, кислородно-топливные горелки или ручную плазменную резку, переход на систему ЧПУ Hypertherm обычно сокращает время резки на 60-75%, одновременно повышая точность размеров.

Интеграция с программным обеспечением CAD/CAM оптимизирует рабочий процесс от проектирования до готовой детали. Операторы импортируют данные. 3D Благодаря таким моделям и программному обеспечению для раскроя, автоматически генерируются оптимизированные траектории резки, которые минимизируют отходы материала и максимизируют производительность. Такой уровень автоматизации позволяет цехам конкурировать за контракты, требующие сертифицированного качества резки и документированной прослеживаемости.

Hypertherm — известный американский бренд, который производит плазменные системы Powermax, расходные материалы, контроллеры движения с ЧПУ и контроллеры h8 для ручных и ЧПУ плазменных резаков и наборов столов. Hypertherm пользуется доверием за высокую скорость и точность резки металла и надежность, помогая тысячам предприятий повышать эффективность производства и прибыльность. Hypertherm делает плазменную резку более точной, экономичной, безопасной и простой в использовании.

Плазменный резак Hypertherm — это многофункциональный автоматический инструмент для термической резки металла с высокой эффективностью, высокой точностью и высокой надежностью, который сочетает в себе компьютерное управление, компактную механическую трансмиссию, резку кислородным газом или технологию плазменной резки. Он используется для высокоточной термической резки металла в судостроении, металлоконструкциях, электроэнергетике, котельной, подвижном составе, нефтехимической и других производственных отраслях.

Плазменный стол Hypertherm — это автоматический комплект стола для резки металла, который использует высокую температуру, создаваемую плазменной дугой, для расплавления и испарения металла и выдувания расплавленного металла для формирования точного реза с высокой скоростью. Это лучший выбор для изготовления толстого металла, чем станок для резки волоконным лазером. Чем толще металл, тем выше мощность, необходимая для резака волоконным лазером, и стоимость инвестиций также значительно возрастет. Поэтому в процессе изготовления толстого металла, учитывая комплексную стоимость инвестиций, эффективность и эффект, Hypertherm является идеальным выбором.

STYLECNC является профессиональным производителем плазменных столов с ЧПУ Hypertherm для любителей и промышленного производства. У нас есть различные типы плазменных столов с ЧПУ для выбора, такие как 4x4 Hypertherm плазменный стол, 4x8 плазменные столы Hypertherm, 5x10 Плазменный стол Hypertherm или другие индивидуальные столешницы для любого бюджета.

Технические параметры 5x10 Плазменный резак Hypertherm для листового металла и металлических труб с 4-й осью вращения

Режущая способность плазменного резака Hypertherm

Особенности 5x10 Плазменный стол Hypertherm для листового металла и металлических труб с 4-й осью вращения

Вся машина имеет сварную конструкцию из квадратных труб, которая обладает такими характеристиками, как хорошая жесткость, высокая точность, малый вес и малая инерция. Все сварные детали подвергаются обработке для снятия напряжений при вибрационном старении, что эффективно предотвращает структурную деформацию; вертикальные и горизонтальные приводы: все используют прецизионную реечную передачу. Горизонтальная направляющая использует высококачественную линейную направляющую, а продольная направляющая изготовлена ​​из прецизионно обработанной специальной стальной направляющей, что обеспечивает плавный ход машины, высокую точность, долговечность, чистоту и красоту. Замедление использует планетарный редуктор ведущей марки, который может идеально гарантировать точность и баланс движения.

✔ Размер стола плазменной резки с ЧПУ Hypertherm составляет 5x10футов, а вращающееся устройство диаметром 300mm и 3000mm Длина. Другие размеры возможны по желанию заказчика в зависимости от плана раскроя.

✔ Плазменный источник питания может быть оснащен американской маркой Hypertherm или китайской маркой Huayuan.

Hypertherm

Хуаюань

✔ Гипертерм 5x10 плазменный стол оснащен системой числового программного управления STARFIRE, которая обеспечивает высокую мощность, автоматическое зажигание дуги, стабильную производительность.

✔ 5x10 Плазменный стол с ЧПУ оснащен системой смазки, автоматической системой отвода дыма и защитой от пыли.

✔ Ось Y использует двухмоторную систему привода, оси X, Y и Z используют квадратные направляющие от Taiwan Hiwin, которые обеспечивают плавное движение станка с высокой точностью.

✔ Высококачественный шкаф управления с системой привода двигателя.

✔ STYLECNC идентификационная табличка для STP1530R.

✔ Плазменный резак предназначен для профессиональной резки листового металла и труб.

✔ Газопламенная резка — лучший вариант для резки металлов толщиной более 30mm.

✔ Сверлильный резак с ЧПУ идеально подходит для сверления отверстий в металле.

✔ Плазменный резак с перьевым плоттером для нанесения линий разметки сгибов для резки листового металла.

Области применения и отрасли, обслуживаемые системами плазменной резки труб Hypertherm.

Универсальность плазменных труборезных станков Hypertherm делает их незаменимыми во многих отраслях промышленности, где точная обработка труб определяет успех проекта. Производители металлоконструкций полагаются на эти станки для изготовления сложных узловых соединений для архитектурных каркасов, конструкций стадионов и промышленных объектов. Возможность точной резки угловых соединений и косых срезов исключает время на шлифовку и подгонку при сборке.

Подрядчики по строительству нефтегазопроводов используют плазменные системы Hypertherm для подготовки концов труб с точными углами скоса, необходимыми для сертифицированных сварных швов. Автоматизированная резка скосов обеспечивает получение стабильных J-образных, V-образных и сложных углов, соответствующих сварочным спецификациям API и ASME. Такая стабильность имеет решающее значение при проведении рентгенографического контроля и испытаний под давлением трубных соединений.

Подрядчики по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также механическим работам, получают выгоду от быстрой обработки переходов воздуховодов, ответвлений и монтажных кронштейнов оборудования. Преимущество в скорости по сравнению с ручными методами позволяет небольшим бригадам справляться с большими объемами работ. Судостроительные верфи и производители морского оборудования обрабатывают конструкционные трубы для каркасов судов, перил и опор оборудования, где воздействие соленой воды требует идеальной подгонки для предотвращения образования коррозионных очагов.

Производители мебели и мастера по металлу исследуют креативные применения, включая изготовление перил на заказ, скульптурных элементов и архитектурных конструкций. Точная резка позволяет создавать конструкции, которые были бы непрактичны при использовании традиционных методов. Для производственных сред, обрабатывающих повторяющиеся детали, например, проекты по резке круглых труб or профили квадратных трубАвтоматизированные системы погрузки и разгрузки повышают производительность и снижают утомляемость оператора.

Hypertherm 5x10 Применение и проекты плазменной резки с ЧПУ

По сравнению с механической резкой плазменная резка намного быстрее и проще режет металл. Ее уникальные особенности высокой скорости, высокой эффективности, высокой чистоты реза и широкого диапазона применимой резки позволяют легко резать углеродистую сталь, мягкую сталь, инструментальную сталь, нержавеющую сталь, кремнистую сталь, алюминий, титан, медь, латунь, сплав, травленый лист, оцинкованный лист, железо и другие металлические материалы.

Он используется в обработке листового металла и труб, авиации, электронике, судостроении, аэрокосмической промышленности, производстве лифтов, деталей и принадлежностей для метрополитена, автозапчастей, машиностроении, прецизионных принадлежностей, металлургического оборудования, инструментов, бытовой техники, искусстве, ремеслах, подарках, рекламе и украшениях, и постепенно вытесняет доминирующую позицию газовой резки в некоторых областях.

Плюсы и преимущества

Hypertherm объединяет множество новых технологий и реализует практическое применение. Даже по сравнению с предыдущим поколением высокоточных плазменных систем, это также очень отличается. При резке низкоуглеродистой стали традиционная плазменная технология резки может в основном достичь диапазона ISO, высокоточная плазменная технология резки может в основном достичь диапазона 3-4, в то время как Hypertherm может в основном достичь диапазона 2-3. Другое отличие заключается в том, что Hypertherm может продлить срок службы уязвимых деталей, и эффект намного лучше, чем у предыдущих поколений систем.

При использовании тока силой 125 А или выше для резки материалов толщиной более 12mm, качество резки XPR в жизненном цикле уязвимых деталей может почти достичь качества резки диапазона 3. Когда более тонкий материал меньше 10mm Благодаря низкотоковой обработке качество резки продукции серии Hypertherm может достигать уровня ISO 2.

При резке более тонких материалов менее 10mmболее 1100 раз испытаний резки в течение 20 секунд процесса плазменной резки Hypertherm были стабильны в пределах качества резки диапазона ISO 2, а затем оно изменилось на качество резки диапазона 3. Это сравнение с качеством резки предыдущего поколения высокоточных систем плазменной резки в диапазонах 3 и 4.

В сравнении с волоконной лазерной резкой мы обнаружили, что качество резки Hypertherm не уступает лазерной резке во многих толщинах. В 2 примерах резки 6mм и 12mm Скорость резки пластин в этом процессе Hypertherm сочетает в себе качество и эффективность производства (а не фокусируется только на качестве резки). При резке 6mм пластины, среднее отклонение угла режущей кромки меньше, а колебание отклонения будет сведено к минимуму после 1000 ударов дуги. Эффект резки 12mm низкоуглеродистая сталь имеет схожие характеристики.

✔ Расходные материалы имеют самый долгий срок службы в отрасли.

✔ Цепь пилотной дуги увеличивает ток пилотной дуги именно тогда, когда это необходимо, что значительно снижает износ сопла.

✔ Быстроразъемный узел резака Hypertherm обеспечивает простоту переключения между ручным и механизированным резаком, а также имеет конструкцию со снятием напряжения для повышения долговечности.

✔ Простота использования - простая и удобная регулировка газа и тока.

✔ Очень безопасно в использовании. После снятия изнашиваемых деталей блокировочное устройство предотвратит запуск машины.

✔ Благодаря специальному устройству компенсации колебаний напряжения нет необходимости беспокоиться о влиянии колебаний напряжения на машину.

✔ Все оборудование оснащено стандартным интерфейсом ЧПУ/автомат, что обеспечивает автоматическое управление и быстрый переход к работе станка.

✔ Новая функция «вентилятор по требованию» сводит к минимуму вдыхание пыли.

✔ Свинцовая оболочка горелки, изготовленная из химического состава AC, устойчива к струям расплавленного металла и прорезающим его силам.

✔ Точная индикация неисправности упрощает эксплуатацию и обслуживание.

✔ Функция автоматической регулировки напряжения Auto-voltage™, которая может автоматически адаптироваться к различным источникам входного питания 200–600 В и 3 фазам.

✔ Технология Coaxial-assist™ увеличивает скорость резки.

✔ Схема компенсации входного напряжения Boost Conditioner™ компенсирует колебания входного напряжения, что улучшает работу низковольтных линий, двигателей-генераторов и входной мощности (колебания).

✔ Надежная конструкция сокращает время простоя и значительно снижает инвестиции.

✔ Интерфейс ЧПУ и система простого извлечения резака (ETR™) универсальны и подходят как для ручного, так и для машинного использования.

Минусы

✔ Более высокая цена, чем у обычного плазменного блока питания.

✔ По сравнению с волоконным лазером зазор плазменной резки больше, поверхность реза более грубая и недостаточно гладкая, а точность резки ниже.

Вопросы безопасности

Меры безопасности являются очень важными шагами при работе с плазменными резаками. Плазменная резка включает в себя высокотемпературные электрические токи, которые несут в себе значительную опасность. Надлежащие меры безопасности являются обязательными, чтобы избежать любого нежелательного исследования.

Вот несколько вероятных опасностей, которые могут возникнуть из-за несоблюдения мер безопасности:

⇲ Риск поражения электрическим током высокого напряжения

⇲ Плотно нагретая плазменная дуга может стать причиной пожара и в конечном итоге привести к ожогам

⇲ Опасные газы и пары могут вызывать серьезные проблемы со здоровьем

⇲ Риск повреждения глаз от УФ-излучения

Сейчас 5x10 Hypertherm Plasma Cutter оснащен различными функциями безопасности. Для минимизации риска и обеспечения безопасной эксплуатации добавлено несколько функций. Например,

⇲ Защита от тепловой перегрузки

⇲ Кнопка аварийной остановки

⇲ Защита машин

⇲ Система контроля напряжения и

⇲ Защитные блокировки

Перед началом использования плазменного резака рекомендуется пройти соответствующее обучение и использовать средства индивидуальной защиты, включая защитные очки и средства индивидуальной защиты.

Воздействие на окружающую среду

Как и любой промышленный процесс, плазменная резка может оказывать значительное воздействие на окружающую среду. Необходимо учитывать воздействие плазменной резки на окружающую среду, чтобы свести к минимуму вероятность негативного воздействия на окружающую среду.

Плазменная резка может привести к ряду изменений окружающей среды, в том числе:

⇲ Загрязнение воздуха из-за чрезмерного количества дыма, паров и побочных продуктов

⇲ Неконтролируемое использование приведет к чрезмерному потреблению энергии

⇲ Обрезки и отходы могут быть причиной непосредственного загрязнения окружающей среды.

⇲ Дополнительное использование воды в качестве охлаждающей жидкости и химические вещества, смешанные с частицами воды, могут загрязнять ее в большей степени

Остается надеяться, что передовая технология плазменного резака Hypertherm использует потребление электроэнергии. Внедрение стратегий по минимизации отходов и выбросов может помочь спасти окружающую среду от загрязнения. Оптимизация параметров машины также окажет полезное влияние на общую детоксикацию окружающей среды.

Связанные часто задаваемые вопросы

Какой максимальный диаметр трубы может обработать плазменный труборез Hypertherm?

Стандартные плазменные труборезные станки Hypertherm обрабатывают трубы диаметром от... 20mm 600mm (24 дюйма). Мощные промышленные модели увеличивают грузоподъемность до 100.0mm (40 дюймов) для нефтегазовой отрасли, судостроения и крупномасштабного изготовления металлоконструкций.

Плазменная резка лучше лазерной для металлических труб и трубок?

Плазменная обработка превосходно подходит для труб большей толщины, чем... 6mс меньшими затратами и большей скоростью. Лазерная резка обеспечивает превосходное качество кромки тонкостенных труб под 6mм. Многие производители используют обе технологии для различных целей.

Сколько стоит плазменный труборез Hypertherm?

Цены варьируются от 35 000 до 250 000 долларов США и выше, в зависимости от конфигурации. Системы начального уровня стоят от 35 000 до 55 000 долларов США, производственные машины среднего уровня — от 75 000 до 150 000 долларов США, а полностью автоматизированные системы превышают 200 000 долларов США. Свяжитесь с нами для получения индивидуального предложения..

Может ли плазменный труборез Hypertherm выполнять косые и седловидные разрезы?

Да, современные системы выполняют косые срезы (от 0° до 45°), седловидные срезы, косые срезы и профили пересечений. Траектории резки программируются непосредственно из 3D CAD-модели, исключающие ручную шлифовку и сокращающие время сборки на 40%.60%.

Какое техническое обслуживание требуется для плазменного трубореза Hypertherm?

Ежедневное техническое обслуживание включает осмотр расходных материалов и проверку давления газа. Еженедельно проводится смазка направляющих и подшипников. Ежемесячно выполняются работы по выравниванию осей и проверке электрооборудования. Ознакомьтесь с нашим полным руководством по техническому обслуживанию. для подробных процедур.