Доступный 4x8 CO2 Лазерная резка на любой бюджет

Особенности и преимущества 4x8 CO2 Лазерная режущая машина 300W

✓ Это CO2 Станок для лазерной резки имеет открытую рабочую платформу, что делает его широко применимым в таких отраслях, как реклама, легкая промышленность, деревообработка и декоративно-прикладное искусство, для высокоточной и высокоскоростной резки и гравировки крупноформатных материалов.

✓ Мощный шаговый двигатель в сочетании с высококачественными импортными линейными направляющими HIWIN обеспечивает как высокую скорость работы, так и исключительную стабильность оборудования.

✓ Система управления DSP: Благодаря использованию системы управления RD6442, машина обладает высокой скоростью вычислений, превосходной стабильностью и отличной помехоустойчивостью. Кроме того, доступны расширенные опциональные функции, такие как онлайн-управление через USB и система автономного управления с помощью USB-накопителя.

✓ Самостоятельно разработанный высокоэффективный источник питания для лазеров: благодаря использованию инновационного высоковольтного импульсного источника питания и технологии ШИМ-управления, источник питания отличается повышенной стабильностью и надежностью.

✓ Профессиональное программное обеспечение для управления лазером: поддерживает широкий спектр форматов файлов, включая PLT, DXF, BMP, AI и DSF, и обеспечивает полную совместимость с различными программами для графического дизайна, такими как CorelDRAW, Photoshop и AutoCAD.

✓ Встроенное хранилище: Это CO2 Станок для лазерной резки оснащен 512 МБ внутренней памяти, что позволяет напрямую сохранять и хранить файлы обработки непосредственно в самом станке, обеспечивая автономную работу без необходимости подключения к компьютеру.

✓ Пылезащищенная конструкция осей X и Y: Оси X и Y имеют сложную пылезащитную конструкцию, эффективно продлевающую срок службы оборудования.

✓ В соответствии с принципами проектирования «Стабильность и целостность», машина оснащена усовершенствованной промышленной системой охлаждения и функцией автоматической защиты от перегрузки по потоку воды, что значительно повышает стабильность и безопасность работы при непрерывном использовании. Комплексная пыле- и противозагрязняющая конструкция дополнительно повышает общую стабильность всей машины.

✓ Конструкция «летающей оптики»: Благодаря уникальной конструктивной особенности эта система минимизирует отклонение оптического пути, обеспечивает высокую стабильность и позволяет легко производить настройку.

✓ Высококачественные оптические компоненты: В станке используются импортные зеркала K9 высшего класса и фокусирующие линзы. Благодаря показателям отражательной способности и пропускания, соответствующим самым высоким отраслевым стандартам, эти компоненты обеспечивают более тонкое лазерное пятно и позволяют получать более острые и безупречные режущие кромки.

Технические параметры 4x8 CO2 Лазерная режущая машина 300W

Стандартные детали для 4x8 CO2 Лазерный станок для резки 300W

- Стандарт CE.

- 1300mm* 2500mm рабочая область.

- 80W - 300W CO2 лазерная трубка.

- Контроллер Ruida.

- USB отключен.

- Двигатель Leadshine 573S15-L.

- Драйвер 3ND583.

- Путеводитель по железной дороге Хивин на Тайване.

- Шанхайский пояс Фулун.

- Линзы и зеркала из Сингапура.

- Столик для лезвий.

- Красная точка.

- Воздушный насос ACO-009.

- Водоохладитель CW6000.

- Пылесборник 550 Вт.

- Стандартный ящик для инструментов.

Дополнительные детали для 4x8 CO2 Лазерный станок для резки 300W

- Вращающееся крепление.

- Рабочий стол в форме сот.

- Моторизованный стол для подъема и опускания (ось Z).

Детали 4x8 CO2 Лазерная режущая машина 300W

4x8 CO2 Области применения лазерных резаков

Применимые индустрии:

Этот CO2 Лазерная резка используется в таких отраслях, как деревообработка, текстильная промышленность, кожевенное производство, производство игрушек, вышивка, изготовление пресс-форм, ремесла, изделия из бамбука, реклама и архитектурное оформление, упаковка и полиграфия, а также производство бумажной продукции.

Обрабатываемые материалы:

Этот CO2 Станок для лазерной резки предназначен для гравировки и резки неметаллических материалов, таких как акрил, цветные пластины, АБС-пластик, резина, пластик, тканевые игрушки, кожа, шерсть, хрусталь, стекло, керамическая плитка, нефрит, бамбук и дерево.

4x8 CO2 Проекты лазерной резки

Столик для резки против сотовой конструкции: выбор подходящей рабочей поверхности для резки целых листов.

STJ1325 В стандартную комплектацию входит открытый рабочий стол, который является предпочтительной рабочей поверхностью для резки жестких листовых материалов, таких как фанера, МДФ и толстый акрил, по всей длине. 4x8 Рабочий стол. Столы с лезвиями поддерживают тяжелые заготовки на узких стальных кромках, минимизируя площадь контакта между материалом и опорной поверхностью. Это уменьшает лазерный луч обратного отражения от поверхности стола, которое вызывает следы пригорания на обратной стороне отрезанных деталей. Для операторов, которые также обрабатывают тонкие или гибкие материалы, такие как ткань, бумага или кожа, доступен опциональный сотовый рабочий стол. Сотовые ячейки удерживают легкие материалы в плоском положении благодаря мягкому всасыванию, создаваемому вытяжной системой, предотвращая деформацию и смещение во время резки. Компромисс заключается в том, что сотовые столы генерируют больше обратного отражения на жестких материалах и быстрее накапливают остатки смолы, что требует более частой очистки.

Многие опытные операторы держат под рукой оба типа столов и меняют их в зависимости от задачи. Рама стола для пильного полотна на STJ1325 Разработан для быстрой установки и демонтажа, поэтому смена поверхностей занимает всего несколько минут. Для получения полного обзора совместимости материалов и примеров проектов, просмотрите... STYLECNC's проекты лазерной резки акрила и пластика и Применение для резки фанеры и штамповочных материалов..

Масштабирование мощности лазера от 80W в 300WКомпромисс между пропускной способностью по толщине и скоростью печати.

STJ1325 поддерживает CO2 лазерные трубки из 80W вплоть до 300W (с возможностью выбора мощности до 600 Вт), что дает покупателям возможность подобрать мощность в соответствии с производственными потребностями. Более высокая мощность означает не только более толстые разрезы; она также позволяет увеличить скорость подачи при работе с более тонкими материалами, что напрямую повышает производительность для предприятий, ориентированных на серийное производство. В таблице ниже сравниваются типичные возможности резки при наиболее распространенных конфигурациях мощности:

Точные параметры скорости и толщины резки зависят от плотности материала, содержания смолы и давления воздуха. Подробные таблицы параметров для каждой мощности см. в соответствующем разделе. STYLECNC's CO2 руководство по параметрам лазерной резкиКак правило, рекомендуется использовать лазерную трубку при температуре не выше или равной этому значению. 80% Увеличение номинальной максимальной мощности значительно продлевает срок службы лампы. 300W трубка работала на 240W Обеспечивает высокую эффективность резки, сохраняя при этом газовую смесь внутри герметичной трубки для увеличения интервалов между техническим обслуживанием.

Вентиляция и пылеудаление для открытого типа компостирования 4x8 CO2 Лазерные резаки

Лазерные резаки с открытым рабочим столом, такие как STJ1325 Для них требуется более тщательное планирование вентиляции, чем для машин закрытого шкафного типа. Потому что 4x8 Зона резки открыта, пары и частицы от таких материалов, как МДФ, акрил и фанера, могут распространяться в рабочем пространстве, если вытяжная система настроена неправильно. Станок поставляется с 550W Пылесборник и вытяжной вентилятор, но решения, касающиеся конфигурации цеха, напрямую влияют на качество воздуха и качество резки.

Рекомендуемая схема вентиляции:

✓ Расположите выходное отверстие вытяжного воздуховода так, чтобы оно выводило воздух непосредственно наружу здания. Возможна рециркуляция фильтрованного воздуха, но для этого необходимы фильтры HEPA и активированный уголь, предназначенные для защиты от лазерных испарений.

✓ Старайтесь, чтобы воздуховоды были как можно короче и прямее — каждый изгиб на 90 градусов уменьшает поток воздуха. Гибкие воздуховоды следует натягивать, чтобы минимизировать турбулентность.

✓ При резке МДФ и фанеры увеличьте объем вытяжки. МДФ выделяет частицы, содержащие формальдегид, которые опасны и вызывают коррозию оптики, если их не удалить своевременно.

✓ Перед началом работы убедитесь, что компрессор с подачей воздуха исправен. Подача воздуха сдувает мусор с линзы и зоны резки, предотвращая вспышки пламени и улучшая качество кромки.

Надлежащая вентиляция также защищает зеркала K9 и фокусирующую линзу от загрязнения, которое со временем напрямую влияет на качество луча и точность резки. Запасные оптические элементы и компоненты для извлечения можно приобрести у [указать поставщика]. STYLECNC's Каталог запчастей и принадлежностей для лазерных станков с ЧПУ.

Часто задаваемые вопросы

Насколько толстым может быть 300W CO2 Лазерная резка дерева и акрила?

A 300W CO2 Лазерная трубка может прорезать приблизительно 25mm+ фанера или МДФ и 30mm+ обработка акрила за один проход с правильной подачей воздуха и оптимизированными настройками скорости. Фактические результаты зависят от плотности материала, а для твердых пород древесины требуются более низкие скорости, чем для мягких пород при одинаковом уровне мощности.

Для распиловки фанеры мне следует использовать стол с пильным полотном или сотовый стол?

Для жестких материалов, таких как фанера, МДФ и акрил, лучше использовать стол с лазерным лезвием. Он минимизирует обратное излучение лазера и уменьшает скопление остатков на нижней стороне обрабатываемых деталей. Сотовый стол следует использовать для тонких, гибких материалов, таких как ткань, бумага и кожа, которые требуют равномерной поддержки по всей поверхности стола.

Какое фокусное расстояние объектива следует использовать для резки толстых материалов? STJ1325?

Для материалов толщиной более 10mm, 4-дюймовый (101.6mmРекомендуется использовать линзу с большим фокусным расстоянием. Она обеспечивает большую глубину резкости, что позволяет поддерживать концентрацию луча при работе с толстыми материалами. Стандартная линза диаметром 2.5 дюйма идеально подходит для более тонких материалов и гравировки, где меньший размер пятна улучшает детализацию. Некоторые операторы держат обе линзы под рукой и меняют их в зависимости от задачи.

Совместим ли контроллер Ruida RD6442 с программным обеспечением LightBurn?

Да. LightBurn полностью поддерживает контроллеры DSP Ruida, включая RD6442. Устройство также работает с RDWorks и LaserCAD и принимает файлы проектов из CorelDRAW, AutoCAD и Photoshop в форматах DXF, AI, BMP, PLT и DST.

Почему мой лазерный рез неравномерно режет по всей поверхности? 4x8 постель?

Неравномерная резка по поверхности крупноформатного станка почти всегда связана с выравниванием зеркал. На станке с летающей оптикой, подобном этому, STJ1325Луч должен попадать на каждое зеркало в одном и том же месте независимо от расположения портала. Если луч даже немного отклоняется от 250 градусов, это может быть невозможно.0mm При увеличении расстояния перемещения плотность мощности в точке резки падает. Необходимо повторно откалибровать выравнивание зеркал, используя метод импульсов и ленты, во всех 4 углах рабочей поверхности.

Что делает функция автономной резки через USB?

STJ1325 В комплект входит модуль памяти на 512 МБ и порт для USB-накопителя (U-диска), позволяющие станку хранить и выполнять файлы для резки без подключения к компьютеру. Операторы могут загружать файлы заданий на USB-накопитель, подключать его к контроллеру и запускать резку непосредственно с панели управления станка, что полезно в производственных условиях, где использование выделенного компьютера нецелесообразно.

Сколько стоит эксплуатация... 300W CO2 Производительность лазерного резака в час?

Эксплуатационные расходы включают электроэнергию (обычно 2–4 кВт/час, включая чиллер и вытяжную систему), сжатый воздух и периодические расходные материалы, такие как линзы, зеркала и сама лазерная трубка. При стандартных тарифах на электроэнергию стоимость составляет приблизительно 0.30–0.60 доллара США за час работы. Наибольшие долгосрочные расходы на расходные материалы связаны с заменой лазерной трубки, которая происходит каждые 3–5 лет при надлежащем техническом обслуживании. Полную разбивку затрат см. в разделе [ссылка на разбивку]. STYLECNCруководство по стоимость станков для лазерной резки.