Продается лазерный станок для резки металлических труб с ЧПУ и автоматической подачей

Что такое станок лазерной резки металлических труб с ЧПУ?

Станок для лазерной резки металлических труб с ЧПУ — это автоматический труборез, который может создавать точные разрезы металлических труб в различных формах и стилях с помощью компьютера и лазерного генератора. Станки для лазерной резки труб с ЧПУ могут резать любую запрограммированную форму на металлических трубах в различных направлениях и углах. Формы лазерной резки могут быть разработаны и обновлены гибко и быстро с помощью компьютерного программирования. Высокая гибкость лазерных труборезных станков обеспечивает надежную техническую поддержку для все более персонализированного изготовления металла, тем самым сокращая использование форм и затраты на рабочую силу.

Модульная конструкция с ЧПУ-контроллером реализует безлюдное и полное производство данных для операции резки труб. По сравнению с традиционными системами резки металлических труб, такими как газовая резка, плазменная резка и резка струей воды, точность резки металлических труб лазером намного выше. Лазерный труборез с ЧПУ может гибко настраиваться в соответствии с этими деформациями, что также выходит за рамки возможностей многих традиционных инструментов для резки металлических труб.

Станок для лазерной резки труб с ЧПУ отличается централизованным управлением, гибкой резкой, автоматической загрузкой и выгрузкой, а зажим удобный и быстрый. Он оснащен прецизионной стойкой и режимом двойного привода, что упрощает обслуживание и уход и в основном не требует обслуживания. Он работает с профессиональным программным обеспечением для резки труб, что является основной гарантией эффективной экономии материалов и повышения эффективности резки. Благодаря этим преимуществам станки для лазерной резки труб широко используются при обработке круглых труб, квадратных труб, прямоугольных труб и труб специальной формы в фитнес-оборудовании, офисной мебели, кухонных шкафах и других отраслях.

Как работает лазерный станок для резки труб с ЧПУ?

Принцип работы сочетает в себе высокоэнергетический волоконный лазерный луч с прецизионным поворотным патроном и ЧПУ-управлением. Лазерный источник генерирует сфокусированный луч, который испаряет или расплавляет металл вдоль запрограммированной траектории движения инструмента, в то время как вспомогательный газ выдувает расплавленный материал из пропила, обеспечивая получение чистых кромок. Поворотный патрон захватывает трубу и вращает ее в координации с режущей головкой, что позволяет обрабатывать сложные формы, углы и контуры со всех сторон без изменения положения.

Ключевые этапы автоматизации цикла автоматической подачи корма:

• Сервоприводной подающий механизм загружает заготовки труб из стеллажа в патрон.

• Контроллер ЧПУ автоматически определяет правильное положение материала для резки.

• Лазер выполняет запрограммированную последовательность резки по всем запрограммированным профилям.

• Готовые детали выбрасываются в сборные бункеры; следующая труба загружается без вмешательства оператора.

Эта автоматизированная система с замкнутым циклом исключает ручную обработку между раскроями, сокращает время цикла на деталь и поддерживает стабильную точность в ходе серийного производства. Для цехов, обрабатывающих как листовой, так и трубчатый прокат, это решение идеально подходит. Волоконный лазер двойного назначения для листового и трубного лазера Объединяет 2 возможности в единую конфигурацию.

Поддерживаемые профили труб и типы материалов

ST-FCСтанок 6012K предназначен для обработки широкого спектра трубных профилей и типов металла. Самоцентрирующийся патрон автоматически регулируется для захвата деталей неправильной формы без необходимости ручной смены зажимных губок, что крайне важно для серийного производства изделий смешанного профиля.

Поддерживаемые профили трубок:

• Круглая труба, квадратная трубка, прямоугольный профиль, плоский пруток.

• С-образный профиль, двутавровая балка, U-образная труба, уголок.

• Изготовление на заказ профилей нестандартной формы и открытых профилей.

Совместимые металлы:

• Углеродистая сталь, низкоуглеродистая сталь, оцинкованная сталь.

• Нержавеющая сталь (304, 316, 201).

• Алюминий, латунь, медь.

Мощность лазера в зависимости от толщины резки

Толщина резания напрямую зависит от мощности лазера. В таблице ниже указана максимальная толщина стенки в зависимости от типа металла и уровня мощности.

Подробные справочные значения скорости на единицу толщины см. в полном тексте. Диаграмма скорости и толщины лазерной резки волоконным лазером.

Почему лазерная резка труб превосходит традиционные методы?

Традиционные методы резки труб имеют свои ограничения, которые устраняет технология волоконного лазера. Приведенное ниже сравнение демонстрирует ключевые различия в производительности.

Для цехов по изготовлению металлоконструкций, которые в настоящее время полагаются на Труборез плазменного типа Hypertherm В трубообработке переход на волоконный лазер сокращает время финишной обработки детали на 60–80% на профилях из нержавеющей стали и алюминия.

Как автоматизированная система подачи преобразует производство

Автоматический податчик превращает лазерный труборез из полуавтоматического инструмента в полностью автономную производственную ячейку. Вот что он предлагает:

✓ Один оператор одновременно контролирует несколько станков, что снижает трудозатраты на изготовление одной детали.

✓ Программное обеспечение для раскроя на станках с ЧПУ оптимизирует размещение деталей по всей длине трубы, минимизируя отходы.

✓ Отсутствие пауз между резками при ручной загрузке, что обеспечивает максимальное время безотказной работы и производительность оборудования.

✓ Стабильная точность размеров при серийном производстве без ошибок позиционирования, вызванных человеческим фактором.

✓ Загрузка пакетов в начале смены позволяет обеспечить работу в течение нескольких часов без участия персонала.

Для операций, требующих также последующей сварки после резки, труборез можно использовать в паре с... автоматический станок для лазерной сварки с ЧПУ создает полный производственный процесс от заготовки трубы до готового сварного узла.

Преимущества станка для лазерной резки труб с ЧПУ и автоматической системой подачи

Боковая подвесная станина машины

Боковая конструкция, низкий центр тяжести, стабильная и надежная работа, лазерное гашение, точность погрешности в пределах 0.5mm, для повышения точности резки.

Полуавтоматическое устройство подачи

Быстрая загрузка труб по одной. Не требуется ручного вмешательства, экономия трудозатрат и повышение эффективности производства.

Полностью автоматические самоцентрирующиеся пневматические патроны.

Прецизионные пневматические патроны, 4-кулачковый автоматический центрирующий зажим, надежный зажим без повреждения заготовок, высокая эффективность резки.

Прыжки с патрона для коротких хвостов (6035K без)

Серия K позволяет сократить длину хвостовика за счет перемещения патрона.

Поддержка следящего сервопривода (обычный тип 6020K)

Режущий стол оснащен высокочувствительным и независимым сервоприводом для обеспечения достаточной силы поддержки при вращательной резке и достижения высокой точности резки.

Лазерная режущая головка Raytools

Создание сложных разрезов труб с помощью тонкого компонента TRA и тонкого сопла.

MAX лазерный источник

Длительный срок службы до 100,000 5 часов при высокой скорости резки. Разъем Gдля резки алюминия. Источники лазера Raycus и IPG опциональны.

Система управления шиной EtherCAT FSCUT3000

Различные вспомогательные функции резки труб предназначены для удовлетворения различных потребностей в обработке.

Контроллер Tubepro с программным обеспечением для раскроя TubesT-Lite.

3D Предварительный просмотр металлической трубы, которую нужно разрезать, удобный и простой в использовании. Профессиональное программное обеспечение для раскроя TubesT является опциональным для труб типа L и C.

Полностью автоматическое устройство подачи для 6012K (опция)

Автоматическая подготовка материала синхронизируется во время обработки, что сокращает время замены трубки и повышает эффективность производства.

Обработка фаски опционально

Режущая головка для снятия фаски с труб (опция) используется для обработки 0-45°резка под углом.

Технические параметры станка для лазерной резки металлических труб с ЧПУ и автоматической подачей

Ключевые отрасли и приложения

Станки для лазерной резки труб с ЧПУ используются в широком спектре металлообрабатывающих отраслей:

• Конструкционная сталь и металлоконструкции: высокоточное каркасное строительство, перила, архитектурные металлоконструкции.

• Системы отопления, вентиляции и кондиционирования: соединители воздуховодов, переходные узлы, тройники.

• Автомобильное и спортивное оборудование: каркасы безопасности, выхлопные системы, трубчатые рамы

• Нефтегазовая отрасль, судостроение, аэрокосмическая промышленность: седловидные срезы труб, косые соединения, подготовка фасок.

• Сельское хозяйство и мебель: отверстия, пазы, выемки и декоративные узоры, вырезанные непосредственно в трубах.

Для цехов, где требуется программируемый угол скоса на концах труб для подготовки к сварке, 3D трубный лазерный станок для резки фасок Расширяет стандартные возможности прямой резки за счет профилей канавок V, Y и X.

Проекты по лазерной резке металлических труб

Как выбрать правильную конфигурацию

Выбор марки лазерного источника имеет важное значение для обеспечения долгосрочной надежности. ST-FC6012K предложений MAXВарианты волоконных лазеров Raycus и IPG:

• IPG (Германия): Превосходное качество луча, самый длительный срок службы, идеально подходит для трехсменного производства.

• Raycus (Китай): проверенная репутация, отличное соотношение цены и качества, сильная поддержка на внутреннем рынке.

• MAX (Китай): Конкурентоспособная цена и надежная работа, идеально подходит для предприятий, работающих в одну смену.

Все конфигурации интегрируются с профессиональным программным обеспечением для резки труб, поддерживающим импорт файлов DXF/DWG, автоматическое размещение деталей по длине трубы и параметрические библиотеки соединений. Чтобы ознакомиться с полным модельным рядом всех уровней мощности, посетите сайт. волоконно-лазерная машина для резки труб сбор или обзор промышленные труборезные станки лазерного резака для производственных конфигураций повышенной прочности.

Как автоматическая подача повышает производительность лазерных трубок

Автоматизированная система загрузки и центрирования устраняет узкие места, связанные с ручной обработкой, увеличивая эффективное время резки на 30–40%Подающее устройство выравнивает каждую трубку до того, как она достигнет патрона, предотвращая сбои подачи из-за изогнутой заготовки. В паре с волоконный лазер двойного назначения (листовой и трубчатый)Один станок позволяет обрабатывать как плоские, так и трубчатые заготовки.

Выбор правильной конфигурации патрона

Система с двумя зажимными патронами подходит для простых круглых и квадратных труб, но оставляет более длинные обрезки. Система с тремя зажимными патронами обеспечивает дополнительную поддержку посередине, снижает вибрацию и практически исключает образование обрезков. Для неровных профилей четырехкулачковые патроны с независимым зажимом обеспечивают необходимую концентричность для точной обработки. волоконная лазерная резка.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие формы труб может обрабатывать труборезный станок?

Круглые трубы, квадратные и прямоугольные трубы, С-образные швеллеры, двутавровые балки, уголок и овальные профили. Убедитесь, что зажимные губки патрона соответствуют профилю квадратных труб, для которых часто требуются специальные переходники.

2. Как предотвратить деформацию тонкостенных труб?

Снизьте давление зажима, используйте высокоскоростную резку с меньшим тепловыделением и применяйте охлаждение азотом. Противодеформационные опоры помогают поддерживать форму стенок толщиной менее 2 мм.

3. Что вызывает смещение отверстий на противоположных сторонах трубки?

Неповторяющееся сжатие из-за износа губок, попадания мусора в направляющие или низкого давления в пневматической системе. Проверяйте биение с помощью индикатора часового типа и очищайте губки каждую смену в соответствии с вашими правилами. Руководство по техническому обслуживанию деталей лазерного станка.

4. Почему мой трубчатый лазер оставляет шлак на кромке среза?

Неправильное смещение фокуса, недостаточное давление газа или изношенные наконечники сопла. Для более тонких стенок требуется меньшая глубина резкости (~–1 мм); для более толстых стенок требуется большее смещение. См. наши Руководство по устранению неполадок лазерного резака.

5. Какая мощность лазера мне нужна для резки труб?

1500-2000W Подходит для обработки низкоуглеродистой стали толщиной стенки до 6 мм. Также подходит для нержавеющей стали и алюминия. 3000W+. Для конструкционных труб диаметром более 8 мм обычно требуется 4000–6000W.

6. Что такое «нулевой уровень отходов жизнедеятельности» и почему это важно?

Отходы с хвостовой части — это непригодные для использования отходы между последним резом и патроном. Система с тремя патронами полностью проталкивает трубки, экономя 5–10% на материалах, используемых в больших объемах производства.

7. Может ли один станок резать как плоские листы, так и трубки?

Да. Двухцелевые волоконные лазеры со сменными плоскостными и поворотными модулями позволяют работать в обоих режимах без использования второго станка. Сравните. лучшие волоконные лазерные резаки для металла для комбинированных вариантов.

Что нужно учитывать

Станок для лазерной резки труб с ЧПУ — это высококачественное оборудование для лазерной резки металла, способное обеспечить высокоскоростную и высокоэффективную резку круглых, квадратных, труб неправильной формы и других металлических профилей. В последние годы, благодаря широкому внедрению и развитию концепций автоматизации, модернизированное оборудование для лазерной резки металлических труб не только позволило автоматизировать производство и обработку, но и преодолеть ограничения традиционных технологий лазерной резки. Это приводит к значительной экономии времени и трудозатрат, снижению издержек и, что особенно важно, к более высокой скорости резки и большей точности. Благодаря высокой точности, это оборудование может выполнять такие операции, как пробивка отверстий, резка по длине и резка по линиям пересечения на трубчатых материалах, а также сложную лазерную резку сложных узоров и неправильных форм, которые часто трудно получить традиционными методами. Итак, какие меры предосторожности следует соблюдать во время ежедневной работы?

1. Регулировку скорости вращения шпинделя следует производить только при полной остановке станка. При переключении передач убедитесь, что шестерни полностью зацеплены и правильно установлены. При обнаружении каких-либо неисправностей во время работы станка немедленно остановите его для проведения осмотра.

2. Перед началом резки необходимо отрегулировать режущий инструмент и надежно закрепить заготовку. Длина зажима заготовки должна быть не менее 50 миллиметров. Позиционирующая перегородка должна быть надежно закреплена. Официальная резка может начинаться только после проведения серии пробных проверок, включая зажим, разжим, вращение вперед и вращение назад.

3. Во время вращения станка запрещается соприкасаться какой-либо частью тела с движущимися компонентами трансмиссии. Операторы должны плотно застегивать рукава и категорически запрещается носить перчатки во время работы. Голова оператора должна находиться вне зоны резания.

4. Перед выполнением таких операций, как смена инструмента, измерение заготовок, смазка и техническое обслуживание, а также очистка концов труб, станок необходимо остановить.

5. При обрезке концов труб (остатков материалов) необходимо принимать соответствующие меры, чтобы предотвратить вылет отрезанных концов и причинение травм.

6. При загрузке длинных труб на стеллаж для материалов или при снятии зажимного устройства подачи необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы предотвратить скатывание, удары или соскальзывание труб вниз, что может привести к травмам.

7. При использовании трубореза с шлифовальным кругом предварительно осмотрите шлифовальный круг на наличие повреждений, трещин или признаков воздействия влаги, а также убедитесь в надежности подключения шнура питания.

8. Перед началом резки убедитесь, что система пылеудаления трубореза находится в исправном состоянии и функционирует должным образом.

9. Персоналу категорически запрещается стоять в направлении подачи или выгрузки заготовки.