Ищете доступную лазерную вырубную машину для резки рулонного металла при изготовлении листового металла, например, воздуховодов и фитингов HVAC, металлических шкафов, автозапчастей, кухонной утвари и аксессуаров? Найдите и купите лучшую и доступную автоматическую систему лазерной вырубки рулонного металла с 1500W, 2000W, 3000W и 4000W Варианты мощности волоконного лазера по себестоимости в 2025 году.
Советы - Цены варьируются в зависимости от мощности лазера: от низкой до высокой
Одна вещь, которая делает ST-FC3015MBB выделяется тем, что он очень гибкий. В отличие от традиционных линий прессования, этот метод позволяет легко менять геометрию, поэтому вам не придется покупать дорогие гибочные инструменты или выполнять работу по настройке. Производители могут легко вносить изменения в соответствии с новыми потребностями, что повышает их гибкость и снижает дополнительные расходы.
Команда ST-FC3015MBB имеет передовой процессор ЧПУ, который автоматизирует все процессы резки, от разматывания рулона до сортировки деталей роботами. Эта полная автоматизация упрощает операции рабочего процесса, делая их более производительными и одновременно снижая необходимость человеческого вмешательства.
Интеллектуальное программное обеспечение для максимально эффективного использования материалов
Используя возможности интеллектуального программного обеспечения, ST-FC3015MBB предлагает лучшие способы вложения и резки, максимально эффективно используя материалы и управляя отходами. Компоненты идеально вписываются в процесс, избавляясь от остатков отходов и делая производство более эффективным.
Принимая во внимание широкий спектр материалов и применений
Благодаря лазерной резке и автоматической системе подачи рулонов ST-FC3015MBB разработан для удовлетворения потребностей текущего металлообрабатывающего производства. Он делает бизнес более производительным, прибыльным и готовым к будущему, поскольку он хорошо работает с системами хранения и другими машинами.
Линия лазерной вырубки — это тип автоматической системы лазерной резки с рулонной подачей и волоконным лазерным генератором, которая используется для крупносерийного изготовления листового металла вместо дорогостоящих линий механической штамповки с гибочными инструментами для экономии материалов, затрат и времени. Линии лазерной вырубки гибко реагируют на ваше производство, предлагая несколько вариантов укладки для удовлетворения ваших потребностей в обработке заготовок и повышения качества резки.
Штабелеры, лазерные системы вырубки и линии рулонов могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями. Правильная машина, способная выравнивать алюминий и сталь с более высокой прочностью, является дополнительной для линий рулонов. Системы лазерной резки доступны с настройками одной или нескольких головок, с гибким программным обеспечением для резки и раскладки, которое оптимизирует использование материала и делает смену такой же простой, как ввод телефонного номера.
Линия лазерной резки объединяет в себе автоматическую систему подачи рулонного металла с прецизионным станком для резки волоконным лазером, обеспечивая гибкое и эффективное решение для лазерной резки рулонных материалов и сложных фигурных разрезов.
Линии лазерной резки используют свои гибкие и эффективные возможности для резки рулонов непосредственно на детали. Благодаря использованию рулонов, они предлагают много преимуществ по сравнению с системами подачи, такими как экономия сырья за счет более высокой эффективности материала, постоянные рабочие скорости и более низкая стоимость детали. Лазерная резка также снижает потребление энергии по сравнению с альтернативами, такими как штамповочные линии.
Используя решение для лазерной штамповки с рулонной подачей, вы можете получить следующие преимущества:
Гибкое производство
Изменения в производимой геометрии гибкие и легко реализуемые по сравнению с линией прессования. Использование лазера в качестве инструмента полностью исключает затраты на гибочные инструменты, техническое обслуживание, хранение и операции по настройке.
Автоматический процесс резки
С помощью контроллера ЧПУ вы можете полностью автоматизировать процесс резки — от размотки рулонов и выравнивания металлических планок до роботизированного удаления и сортировки компонентов. Эта система выполняет все задачи полностью автоматического центра резки.
Оптимизация программного обеспечения
Программное обеспечение лазера предложит оптимальные стратегии раскроя и разделения. Это означает, что вы можете рассчитывать на максимально возможную утилизацию материала и эффективное управление отходами. Благодаря этому программному обеспечению компоненты не застревают в ломе во время разборки.
Сокращение производственного процесса
От сырья до готового продукта в одной системе. Значительно сократить вмешательство человека и промежуточные запасы.
Улучшение адаптивности
Возможность производить любую деталь в любое время. Решения для лазеров с рулонной подачей позволяют пользователям сталкиваться с неожиданными остановками производства и быстрее реагировать на меняющиеся потребности клиентов.
Комбинация материалов
Лазерная резка не ограничена прочностью материала. Она может обрабатывать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь и алюминий.
Экономьте материальные затраты
Экономьте до 16% при покупке материалов по сравнению с листовыми товарами. В то же время использование материала может быть увеличено до 16% благодаря более эффективному размещению.
Сокращение производственных затрат
Использование материалов полностью оптимизировано, количество отходов сокращено примерно на 10% меньше, чем при обычной штамповке. Исключает затраты на проектирование и закупку пресс-форм.
Сокращение затрат на установку
Значительная экономия на фундаментных расходах, нет необходимости в петлях и выдавленных ямах. Нет необходимости в приподнятых мастерских с мощными мостовыми кранами. Все это делает эту установку более модульной и мобильной, если в какой-то момент ее нужно будет переместить.
Сокращение затрат на техническое обслуживание производства
Исключение сложных работ по техническому обслуживанию пресс-форм, простые операции по техническому обслуживанию, меньшее время простоя и менее дорогие расходные материалы.
Уменьшить пространство
Огромная экономия места. Не требуется хранение штампов.
Автоматическое хранение
Высокопроизводительная, высокоавтоматизированная система лазерной резки может быть гибко подключена к системе хранения. Готовые вырезанные детали могут транспортироваться к другим подключенным машинам, например, для автоматической гибки деталей.
Автоматический робот для лазерной резки
Выравниватель катушки
Автоматическая система подачи рулонного металла
Автоматическая разматыватель
Модель | ST-FC3015MB |
Лазерный источник | Raycus (IPG, MAX, RECI для опции) |
Мощность лазера | 1500W (2000W, 3000W, 4000W для варианта) |
Максимальная рабочая зона | 1500mm х 3000mm |
Габаритные размеры: | (5480mm + 8034мм) х 4850mm х (2650mm + 300mm) |
Точность повторного определения местоположения | ± 0.03mm |
Максимальное ускорение | 1.5G / 2.0G |
Максимальная скорость резания | 120m/ Мин |
Напряжение и частота | 380V 50Hz / 60Hz |
Он используется для лазерной резки рулонов нержавеющей стали, мягкой стали, углеродистой стали, легированной стали, пружинной стали, железа, оцинкованного железа, оцинкованных листов, алюминия, меди, латуни, бронзы, золота, серебра, титана и других металлов.
Он используется в воздуховодах и фитингах систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, металлических шкафах, автозапчастях, металлических дверях, машинах и оборудовании, сельскохозяйственной технике, животноводческой технике, медицинском оборудовании, строительстве, кухонных принадлежностях и аксессуарах, рекламных вывесках, осветительных приборах, производстве дверей и окон, декорировании, горнодобывающем оборудовании, судостроении, производстве чугунных вышек, вешалок, полок и других отраслях металлообработки.
Система лазерной резки с катушкой для проектов по изготовлению металлических кухонных шкафов
Линия лазерной резки рулонного материала для проектов по изготовлению воздуховодов и фитингов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Линия лазерной резки с рулонной подачей для проектов по резке металлических деталей
Система лазерной резки с рулонной подачей для проектов по изготовлению автозапчастей
• Прочное водостойкое дно из фанеры.
• Источник лазера (отдельный фанерный корпус) и запасные части на станине лазера.
• Углы защитить пеной и закрепить защитной пленкой.
• Все покрыто прочной и жесткой защитной пленкой.
• Вакуумная упаковка.
• Внутренняя защита стальной рамы.
• Фанерная упаковка и стальная полоса снаружи закрепили коробку.
• Завершение упаковки в обычный контейнер или рамный контейнер.
Бесплатная услуга по резке образцов
Для бесплатной резки/тестирования образцов отправьте нам свой файл CAD (.plt или .ai), мы выполним резку на нашем заводе и снимем видео, чтобы показать вам процесс резки и результат, или отправим вам образцы для проверки качества резки.
Прогрессивная разработка решения
В соответствии с требованиями заказчика к обработке продукции мы можем разработать уникальное решение, которое обеспечит более высокую эффективность производства и лучшее качество обработки для заказчика.
Индивидуальный дизайн машины
По запросу заказчика мы можем модифицировать нашу машину в соответствии с его удобством и высокой эффективностью производства.
• Мы поставим лазерный станок с обучающим видео и руководством пользователя на английском языке по установке, эксплуатации, обслуживанию и устранению неисправностей, а также предоставим техническое руководство удаленно, например, через TeamViewer, электронную почту, телефон, мобильный телефон, WhatsApp, Skype, 24/7 онлайн-чат и т. д., если у вас возникнут какие-либо проблемы с установкой, эксплуатацией или настройкой. (Рекомендуется)
• Вы можете приехать на наш завод лазерных станков для обучения. Мы предложим профессиональное руководство. Прямое и эффективное очное обучение. Здесь мы собрали оборудование, все виды инструментов и испытательное оборудование. Время обучения: 3~5 дней (рекомендуется)
• Наш инженер проведет обучение по принципу «от двери до двери» на вашем местном объекте. Нам нужна ваша помощь в оформлении визы, предоплате расходов на проезд и размещении во время командировки и периода обслуживания до их отправки. Лучше организовать переводчика (если он не говорит по-английски) для наших инженеров на период обучения.
• На всю машину распространяется ограниченная гарантия сроком на 1 год (за исключением расходных деталей).
• Длительное обслуживание, послепродажный отдел предложит 24/7 Онлайн-поддержка на английском языке.
• За исключением случаев искусственного повреждения, мы обязуемся предложить фурнитуру бесплатно в течение гарантийного срока.
• По истечении гарантийного срока покупателю необходимо оплатить только фактическую стоимость обслуживания.
• Поддержка сертификатов: CE, FDA, SGS.
Если у вас есть идея получить бесплатную расценку на систему резки рулонного волоконного лазера, ответьте на следующие вопросы и сообщите нам об этом по электронной почте, чтобы мы могли порекомендовать наиболее подходящую лазерную установку и назвать вам доступную цену.
• Вам нужно резать только металлические листы/пластины, металлические трубы/трубки или и то, и другое?
• Если необходимо разрезать трубы, какова длина, диаметр и максимальная толщина трубы?
• Какая максимальная рабочая площадь требуется для резки листового металла?
• Для чего будут использоваться материалы после обработки? (Применение)
• Какой морской порт находится к вам ближе всего?
• Есть ли у вас опыт работы с системой лазерной резки с рулонной подачей?
• Какой у вас способ онлайн-чата? Например, Skype, WhatsApp.
• Вы конечный пользователь или реселлер?
Я купил это для своей мастерской, чтобы резать внешние и внутренние панели автомобиля из алюминия и стали с высокими требованиями к точности резки. Автоматическая система вырубки волоконного лазера отлично работает за свои деньги. Я бы рекомендовал купить это всем, кто ищет лучшую бюджетную систему лазерной резки с рулонной подачей. Будьте осторожны при резке, это высокомощный лазерный станок, соблюдайте меры предосторожности.
Я купил эту линию лазерной резки, чтобы модернизировать свой бизнес по производству систем кондиционирования воздуха, корпусов обогревателей, теплообменников, защитных кожухов и различных деталей и аксессуаров из алюминия, мягкой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали и предварительно окрашенной стали. Настроил за 1 час. Легко резать, быстро освоился. Стоит своих вложений.