Станок для лазерной резки листового металла с 1.5KW-6KW Волоконные лазеры

Оборудование для резки листового металла представлено широким спектром типов — от станков с ЧПУ до ручных — включая ножницы, прессы и системы для кислородно-топливной, плазменной, гидроабразивной и лазерной резки. Эти технологии используются в различных отраслях, таких как тяжелое машиностроение, автомобилестроение, судостроение, аэрокосмическая промышленность и производство металлоизделий. Максимальное использование материала не только снижает производственные затраты, но и приносит значительные экономические выгоды.

В области обработки листового металла лазерная резка выделяется как высокотехнологичная технология, способная значительно повысить производительность. Станки для лазерной резки Эффективное сокращение циклов обработки и повышение точности резки; в частности, при обработке сложных форм со строгими требованиями к допускам отпадает необходимость в частой замене штамповочных матриц. Эти преимущества привлекли широкое внимание в производственном секторе.

Ограничения традиционных методов резки

Традиционные процессы резки (такие как резка на станках с ЧПУ) обычно ограничиваются прямолинейными разрезами; их ограничения значительны по сравнению с универсальными возможностями станков для лазерной резки волоконным лазером.

Хотя кислородно-топливная резка требует меньших первоначальных инвестиций, она вызывает сильную термическую деформацию при резке тонких листов, что ухудшает качество резки и приводит к потерям материала, и работает на гораздо более низких скоростях, чем волоконно-лазерные системы. Тем не менее, она сохраняет определенные преимущества при резке толстых пластин.

Плазменная резка обеспечивает более высокую точность, чем кислородно-топливная резка, однако она все же приводит к значительной термической деформации и существенному снятию фаски с кромок при обработке тонких листов. По сравнению с высокоточной работой лазерных резаков, она более подвержена отходам сырья.

Высоконапорная гидроабразивная резка не накладывает ограничений на типы материалов, но по сравнению с волоконно-лазерными станками она характеризуется низкой скоростью обработки и высоким энергопотреблением.

Преимущества станков для лазерной резки листового металла с ЧПУ и волоконным лазером

Благодаря таким характеристикам металлических материалов, как малый вес, высокая прочность, проводимость, экономичность и пригодность для массового производства, технология лазерной резки нашла широкое применение в различных отраслях металлообработки. Какие конкретные преимущества предлагает лазерная резка металла?

• Повышение эффективности резки с помощью программного обеспечения для ЧПУ-программирования..

Лазерная резка использует программное обеспечение для максимального использования материала, особенно для тонких листов, тем самым сокращая расход материала и количество отходов. Одновременно она снижает физическую нагрузку на рабочих, обеспечивая оптимальные результаты обработки. • С другой стороны, оптимизированные возможности раскроя позволяют исключить некоторые этапы вырубки при резке листового металла, эффективно сокращая количество зажимов материала и уменьшая время вспомогательной обработки. Это не только способствует созданию более эффективных стратегий резки, но и повышает производительность обработки и максимизирует использование материала.

• Сокращение циклов разработки продукции и обеспечение массового производства деталей из листового металла..

В условиях растущей конкуренции на рынке скорость разработки продукции часто определяет конкурентоспособность. Использование станков лазерной резки снижает зависимость от пресс-форм и сокращает циклы разработки новых продуктов, тем самым ускоряя общий процесс разработки. Детали, вырезанные лазером, обеспечивают превосходное качество и значительно более высокую эффективность производства; это выгодно не только для мелкосерийного производства, но и для удовлетворения рыночных требований к постоянно сокращающимся циклам разработки. Кроме того, точный контроль размеров, достигаемый с помощью лазерной резки, закладывает прочную основу для последующего массового производства.

• Упростите процессы обработки листового металла и снизьте производственные затраты..

В обработке листового металла лазерные резаки часто позволяют осуществлять одноэтапную формовку и прямую сварку материалов, тем самым сокращая количество этапов обработки и укорачивая производственные циклы для повышения эффективности. Такой подход оптимизирует распределение рабочей силы, снижает трудозатраты и издержки на обработку, а также улучшает условия труда. Он также ускоряет темпы исследований и разработок и прогресс, одновременно сокращая инвестиции в пресс-формы, что в конечном итоге снижает общие затраты.

Характеристики станка для лазерной резки листового металла с ЧПУ и волоконным лазером

Станина станка для резки волоконным лазером высокой жесткости, сегментированная сварка, использует эксклюзивную обработку отжига с использованием высокотемпературной электропечи сопротивления с ЧПУ, что обеспечивает длительную стабильную работу станка.

Все направляющие и отверстия для винтов фрезеруются нашим профессиональным пятиосным портальным фрезерным станком для поддержания уровня. Это качественное проектирование и мастерство приводят к плавной и точной резке.

Стойка и рельсы установлены на основе циферблатного индикатора, рама стола на основе мраморного градиентера. Это качественное проектирование и мастерство приводят к плавной точной резке.

Портал, который мы применили, представляет собой новую конструкцию из литого авиационного алюминия, заменяющую сварной стальной портал, более легкий, что позволяет всей машине работать очень быстро.

Новый цельный корпус машины с системой отвода дыма уменьшает количество дыма и стружки, которые могут повредить режущую головку и линзу.

Квадратные рельсы Taiwan Hiwin: Все используемые нами детали являются оригинальными, например, рельсы Taiwan Hiwin с фланцем, высокой точностью, нулевым расстоянием для предотвращения накопления пыли.

Режущая головка швейцарского волоконного лазера Raytool, дополнительная защита для защиты внутренних деталей.

С 1500W, мы бесплатно заменим лазерную режущую головку на автоматическую фокусировку.

Различные марки лазерных источников на выбор

Источник лазера IPG Германия:

Китайский лазерный источник Raycus:

Технические параметры станка для резки листового металла с волоконным лазером с ЧПУ

Применение станков с ЧПУ для резки листового металла с волоконным лазером

ST-FC3015L Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ широко используется в электроэнергетике, автомобилестроении, машиностроении, электрооборудовании, оборудовании для кухонь гостиниц, лифтовом оборудовании, рекламных вывесках, оформлении автомобилей, производстве листового металла, осветительного оборудования, дисплейного оборудования, прецизионных компонентов, металлических изделий и других отраслях промышленности.

Специализированная высокоскоростная резка различных металлических пластин, труб (добавляется устройство для резки труб), в основном используется для нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованных листов, электролитических пластин, латуни, алюминия, стали, различных сплавов пластин, редких металлов и других материалов.

Мощный станок с ЧПУ для лазерной резки листового металла на заводе

Комплектация для станка с ЧПУ для волоконной лазерной резки

1. Прочное водостойкое дно из фанеры.

2. Источник лазера (отдельный фанерный корпус) и запасные части на станине лазера.

3. Уголок защищен пеной и закреплен защитной пленкой.

4. Все покрыто прочной и твердой защитной пленкой.

5. Вакуумная упаковка.

6. Внутренний протектор стальной рамы.

7. Фанерная упаковка и стальная полоса снаружи закрепили коробку.

8. Завершение упаковки обычным контейнером или рамным контейнером.

Доставка станка для резки волоконным лазером с ЧПУ

Станок для резки волоконным лазером с ЧПУ для проектов по изготовлению листового металла

Рассчитывайте мощность для вашего металла.

Выбор между мощностью 1.5 кВт и 6 кВт зависит от типа и толщины обрабатываемого металла. Источники меньшей мощности (1.5–2 кВт) подходят для тонких и средних листов, что охватывает большинство корпусов, кронштейнов и вывесок. Источник мощностью 3 кВт обеспечивает более высокую скорость и резку более толстых листов, в то время как 6 кВт режет самые толстые материалы и работает быстрее на всех типах металла. Углеродистая сталь больше всего выигрывает от увеличения мощности, поскольку кислород добавляет тепло в процесс резки, поэтому толщина быстро увеличивается. Нержавеющая сталь и алюминий, которые режут с использованием азота, выигрывают меньше на киловатт, поскольку газ не добавляет тепла. Точные значения скорости и толщины см. в разделе... диаграмма мощности, скорости и толщины.

Вспомогательный газ: кислород, азот или воздух.

Вспомогательный газ так же важен, как и лазер: он очищает расплав и закрепляет кромку. Кислород реагирует с углеродистой сталью и добавляет тепло, поэтому он быстро режет толстую сталь, но оставляет более темную, окисленную кромку, которую может потребоваться очистить перед покраской или сваркой. Азот инертен и выдувает расплав под высоким давлением, оставляя яркую, без оксидов кромку, что является стандартом для нержавеющей стали и алюминия. Его недостаток — высокий расход газа и высокая стоимость. Сжатый осушенный воздух — это бюджетный вариант для тонкой стали и алюминия, обеспечивающий легкое окисление при низкой стоимости. Основные принципы лазерная резка Свяжите это воедино.

Быстрая справка по газу:

Контрольный список для раскроя волокна:

✓ Подберите газ к металлу: азот — к нержавеющей стали.

✓ Подберите мощность в соответствии с вашей обычной толщиной.

✓ Располагайте детали друг над другом для экономии материала и времени.

✓ Обеспечьте бесперебойную работу чиллера и чистоту оптики.

✓ Носить 1064nm очки и система вытяжки дымовых газов.

Часто задаваемые вопросы

Может ли он резать трубы и профили, или только плоские листы?

Базовый станок предназначен для резки листового металла, но для резки круглых и квадратных труб можно добавить вращающееся труборезное устройство. Если работа с трубами составляет значительную часть вашего бизнеса, вам потребуется специализированный станок. резак для листового и трубного металла стоит задуматься.

Почему кромка из нержавеющей стали или алюминия изменила цвет?

Изменение цвета — это окисление, вызванное резкой в ​​кислороде или воздухе. Переключитесь на азот, который защитит кромку, сделает её блестящей и готовой к сварке. Если остаётся соломенный цвет, проверьте давление и чистоту азота. Другие решения описаны здесь. руководство по решению проблем с резкой.

Может ли он резать отражающую медь и латунь?

Да. Медь и латунь отражают луч, поэтому им необходима защита от обратного отражения и большая мощность, чем стали той же толщины. Кислородная обработка помогает меди поглощать луч. Оба материала обеспечивают чистую резку после настройки параметров.

Нужен ли для этого водоохладитель?

Да. Водоохладитель охлаждает источник волокна и режущую головку, а стабильная температура обеспечивает постоянную мощность и качество луча. Источники большей мощности выделяют больше тепла, поэтому им требуется более мощный охладитель. Следите за чистотой охлаждающей жидкости и постоянно пополняйте её уровень.

Какое программное обеспечение используется для резки и раскроя?

В нем используется контроллер резки, например, CypCut. Вы импортируете чертеж DXF, размещаете детали для экономии материала, устанавливаете газ и скорость, а затем отправляете его на станок. Именно размещение деталей обеспечивает большую часть экономии материала.

Какие меры безопасности и защиты от испарений необходимы?

Это лазер 4-го класса, поэтому надевайте очки, рассчитанные на использование в таких условиях. 1064nm и держите корпус закрытым. При резке металла образуется мелкий дым и пыль, поэтому включите вытяжку. Следите за отражениями при резке блестящего металла. руководство по безопасности при работе с лазерами имеет больше.