Автоматический фрезерный станок с ЧПУ для металлообработки

Создан для настоящей работы с металлом, а не для лёгкой гравировки.

Многие компактные фрезерные станки, продаваемые для обработки металла, испытывают трудности при увеличении глубины резания или твердости материала. ST4040H Эта проблема решается с помощью закаленной чугунной рамы, линейных направляющих Hiwin и высокоточных шариковых винтовых передач по всем осям, что обеспечивает жесткость, необходимую для серийного производства из стали и плотных сплавов.

Бесщеточный шпиндель мощностью 3.2 кВт с водяным охлаждением обеспечивает высокую точность обработки в течение длительных смен без теплового дрейфа, а функция запоминания точек прерывания возобновляет программу с того места, где она остановилась после отключения питания. Для предприятий, которые сравнивают это с более крупными вариантами, это особенно актуально. категория металлообрабатывающих станков с ЧПУ, ST4040H Идеально подходит для высокоточной работы на настольном компьютере.

Что такое фрезерный станок с ЧПУ по металлу?

Фрезерный станок с ЧПУ — это станок с компьютерным управлением, предназначенный для высокоточной обработки и резки металлических материалов. Он работает с использованием технологии ЧПУ (числового программного управления), которая задает движения с помощью предварительно запрограммированного набора команд. Эти станки работают с очень высокой точностью, перемещая вращающиеся режущие инструменты для удаления материала и придания металлу желаемой формы. Области применения варьируются от простых разрезов до сложных узоров на различных типах металлов: стали, алюминии, латуни, меди и даже титане.

Фрезерные станки с ЧПУ играют очень важную роль в автомобильной, аэрокосмической и обрабатывающей промышленности благодаря высокой эффективности, которую они обеспечивают при изготовлении сложных деталей. Поскольку станки могут быть адаптированы под различные формы и размеры, они подходят как для мелкосерийного, так и для крупносерийного производства. В целом, фрезерные станки с ЧПУ экономят время, повышают качество продукции и обеспечивают повторяемую точность, являясь незаменимым инструментом при выполнении любых металлообрабатывающих работ.

Характеристики автоматического фрезерного станка с ЧПУ по металлу

• Станина станка и фрезерный стол, прошедшие высокотемпературную термообработку, обладают исключительной жесткостью и устойчивостью.

• Шпиндель мощностью 3.2 кВт с водяным охлаждением работает с низким уровнем шума, обеспечивая стабильную работу в течение длительного времени.

• Высококачественные цельностальные линейные направляющие обеспечивают превосходную точность, значительно повышая устойчивость и долговечность рамы станка.

• Интегрирована с усовершенствованной системой ЧПУ (с опциональными системами управления NC Studio или DSP), оснащенной функцией запоминания точек останова, позволяющей возобновлять незавершенные операции обработки после отключения электроэнергии или других перебоев.

• Профессиональные, высокогибкие, устойчивые к изгибам кабели выдерживают до 70 000 циклов изгиба.

• Автоматическая система смазки маслом обеспечивает простоту управления (запуск одним нажатием кнопки), а пыле- и водонепроницаемые механизмы по осям X и Y делают плановое техническое обслуживание простым и удобным.

• Высококачественные, высокоточные шариковые винты с нулевым люфтом обеспечивают плавную передачу, гарантируя тем самым чрезвычайно высокую точность обработки на станке.

• Известный брендовый бесщеточный шпиндель с водяным охлаждением обеспечивает низкий уровень шума и высокую производительность резки, гарантируя, что оборудование способно работать в течение длительных периодов непрерывной эксплуатации.

• Благодаря превосходной трехслойной пылезащитной конструкции, машина эффективно продлевает срок своей эксплуатации.

• Высокопроизводительные приводные двигатели обеспечивают исключительную точность обработки даже при работе на высоких скоростях.

• Тщательно подобранные высококачественные компоненты оборудования позволяют максимально снизить частоту отказов.

• Оснащенный набором функций, включая запоминание точек останова, возобновление работы при выключении питания и оценку времени обработки, станок гарантирует успешное выполнение задач обработки даже в случае непредвиденных обстоятельств.

Основные технические характеристики и совместимые материалы

ST4040H Обрабатывает сталь, железо, латунь, медь, алюминий, пенопласт, пластмассы и твердые породы дерева. Реальные результаты обработки этих материалов задокументированы в документации. Галерея образцов фрезерования алюминиевых форм и Образцы гравировки по меди и латуни, выполненные на фрезерном станке с ЧПУ., которые демонстрируют качество отделки прямо со шпинделя.

Применение и соответствие потребностям покупателя

Типичными покупателями являются цеха по изготовлению пресс-форм, студии прототипирования, производители металлоизделий, часовые мастерские, производители вывесок и поставщики мелких деталей для автомобильной и электронной промышленности. Размер 400×400mm Изготовление пресс-форм для небольших партий, значков, панелей и детальная трехмерная обработка поверхности на более крупных пресс-формах.

✓ Формы для обуви, штамповочные формы и вставки для литьевых форм

✓ Оправы для очков, компоненты для часов и мелкие прецизионные детали

✓ Латунные таблички с именами, значки и гравированные вывески

✓ Трехмерная рельефная обработка алюминия и меди

Начинающие операторы фрезерных станков могут сократить время обучения с помощью этого инструмента. Пошаговое руководство по использованию фрезерного станка с ЧПУВ нем подробно описаны настройка, выбор инструмента, а также безопасные режимы подачи и скорости.

Технические параметры автоматического фрезерного станка с ЧПУ по металлу

Проекты металлофрезерных станков с ЧПУ

Выбор подходящего вам фрезерного станка с ЧПУ по металлу

Поиск подходящего фрезерного станка с ЧПУ по металлу может иметь огромное значение для производительности и качества. Вот ключевые аспекты, которые следует учитывать, чтобы убедиться, что вы выбрали лучший станок для своих нужд.

Размер и мощность машины

Размер и мощность фрезерного станка с ЧПУ определяют его производительность и возможности. Небольшие мастерские или индивидуальные пользователи могут предпочесть компактные модели, которые экономят место, удовлетворяя при этом основные потребности фрезерования металла. Более крупные установки с высокими производственными требованиями выиграют от более мощных моделей, которые могут обрабатывать более твердые металлы и более крупные детали.

Точность и аккуратность

Точность имеет решающее значение при работе с металлом, особенно в таких отраслях, как аэрокосмическая и автомобильная. Ищите машины с высококачественными линейными направляющими и устойчивыми рамами, поскольку эти характеристики помогают поддерживать точность. Высокоскоростные шпиндели и надежная система управления также способствуют снижению ошибок и созданию точных, повторяемых разрезов.

Скорость и эффективность

Учитывайте скорость работы станка и возможности управления им. Станки с регулируемой скоростью позволяют настраивать параметры в зависимости от типа металла или конкретных потребностей проекта, повышая эффективность. Более высокая скорость работы станка может повысить производительность за счет сокращения времени, необходимого для выполнения каждой задачи.

Совместимость программного обеспечения

Станок с ЧПУ должен быть совместим с программным обеспечением CAD или CAM, которое вы используете для проектирования и программирования. Эта совместимость обеспечивает бесперебойную передачу проектов и простоту эксплуатации. Большинство современных фрезерных станков с ЧПУ интегрируются с популярным программным обеспечением, но крайне важно проверить это, чтобы избежать проблем в дальнейшем.

Обучение и поддержка

Хорошее обучение и поддержка могут иметь решающее значение для успешной эксплуатации фрезерного станка с ЧПУ. Многие уважаемые бренды предлагают руководства пользователя, техническую поддержку и наличие деталей, что помогает минимизировать время простоя. Знание о доступности поддержки может обеспечить душевное спокойствие, особенно для новичков или при переходе на более продвинутый станок.

Преимущества использования автоматического фрезерного станка с ЧПУ

Автоматизированные фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают широкий спектр преимуществ, от повышения производительности до улучшения точности. Вот как эти станки могут улучшить производственные процессы во многих отраслях.

Повышенная автоматизация

Автоматические станки с ЧПУ работают независимо после программирования, что снижает необходимость постоянного контроля. Такая автоматизация позволяет операторам сосредоточиться на других задачах, повышая общую производительность. Непрерывная работа без перерывов также помогает эффективно удовлетворять высокие производственные потребности.

Повышенная точность

Благодаря программируемым настройкам автоматические фрезерные станки с ЧПУ достигают высокого уровня точности. Такая точность необходима для создания идентичных деталей, особенно в отраслях, где требуются строгие стандарты качества. Минимальные вариации в каждой детали обеспечивают постоянное качество, сокращая отходы и повышая удовлетворенность клиентов.

Повышенная безопасность

Автоматические станки с ЧПУ минимизируют прямой контакт между операторами и режущими инструментами, снижая риск несчастных случаев. Это преимущество безопасности создает более безопасную рабочую среду, особенно в условиях высокого спроса на производство. Меньше ручного обращения с материалами также способствует комфорту оператора и долгосрочной безопасности на рабочем месте.

Стабильное качество и повторяемость

Автоматические фрезерные станки с ЧПУ предназначены для крупномасштабного производства, обеспечивая стабильное качество для всех партий. Такая повторяемость выгодна при массовом производстве деталей, поскольку она гарантирует, что каждая деталь соответствует стандартам качества. Надежный и стабильный выход также может снизить необходимость в проверках качества и доработках.

Эффективность затрат

Автоматизированные станки с ЧПУ помогают сократить отходы материала, производя меньше ошибок и обеспечивая более высокую точность. Они также сокращают затраты на рабочую силу, поскольку требуется меньше прямого контроля. Со временем эффективность и точность автоматических фрезерных станков с ЧПУ способствуют снижению производственных затрат и более быстрой окупаемости инвестиций.

Цена, сервис и с чем его сравнивать

ST4040H Предлагается в базовой и профессиональной версиях по цене от 6,000 до 10,000 долларов США, ежемесячно в наличии 360 единиц, имеется сертификация CE, ограниченная гарантия сроком на один год и бесплатная пожизненная техническая поддержка. Для полного сравнения с другими конфигурациями, см. Анализ стоимости металлообрабатывающих станков с ЧПУ В таблице представлен анализ типичных ценовых диапазонов по мощности, размеру спального места и набору функций.

Предприятиям, нуждающимся в более высокой производительности или автоматизированном производстве, также может быть целесообразно оценить следующие варианты: полностью автоматический фрезерный станок с ЧПУ для изготовления пресс-форм или Формовочный станок с ЧПУ с автоматической сменой инструментаОбе эти модели расширяют возможности одной и той же высокоточной платформы, добавляя функцию автоматической смены инструмента (ATC) для выполнения работ с использованием нескольких инструментов.

FAQ

Может ли ST4040H Действительно ли это позволяет резать твердые металлы, такие как сталь и нержавеющая сталь, или это реально только для алюминия?

Чугунная рама, шпиндель мощностью 3.2 кВт с водяным охлаждением и линейные направляющие Hiwin обеспечивают необходимую жесткость для резки стали и нержавеющей стали на умеренной глубине. Практический ориентир – легкие проходы (0.5–).1mm глубина), 1500–3000 об/мин, твердосплавный инструмент и обильное охлаждение. Обработка стали для серийного производства вполне реалистична; тяжелая черновая обработка должна производиться на более крупных промышленных станках.

Какого допуска я могу реально допустить при изготовлении готовой металлической детали?

Заявленная производителем точность позиционирования составляет ±0.02mmчто соответствует типичным допускам деталей в реальных условиях от ±0.025 до ±0.05mm Обработка алюминия и латуни в контролируемых условиях. Для этого необходима правильно затянутая система крепления заготовки, точно выровненный шпиндель, острый инструмент и стабильная температура в цехе. Длинные и тонкие детали будут подвергаться большему прогибу.

Необходимо ли подавать на шпиндель обильное количество охлаждающей жидкости, или достаточно водяного тумана или воздуха?

Для обработки стали, нержавеющей стали и любых глубоких резов алюминия рекомендуется использовать обильное охлаждение, чтобы продлить срок службы инструмента и защитить качество поверхности. Для неглубоких резов алюминия и латуни допустимо использование обдува воздухом или распыления, поскольку стружка легко удаляется, а нагрев минимален. Наилучшие результаты при обработке латуни и меди достигаются в сухом виде.

Какое программное обеспечение совместимо с системой управления NC Studio?

NC Studio принимает стандартные G-коды из любых современных CAM-программ, включая Fusion 360, Mastercam, ArtCAM, UCANCAM, Type3 и BobCAM. Файлы передаются через USB или Ethernet во встроенную память контроллера. Функция запоминания точек останова возобновляет прерванные задания с точного положения инструмента, что предотвращает брак деталей из-за отключения питания.

Для работы этого станка необходимы электропитание и инфраструктура цеха?

ST4040H работает на 220V Стандартное однофазное питание подходит для большинства цеховых установок без модернизации электропроводки. Общее энергопотребление составляет примерно 4–5 кВт, включая шпиндель, блок управления и водоохладитель. Необходим прочный верстак или изготовленная на заказ подставка, поскольку поглощение вибрации зависит как от конструкции крепления, так и от самой чугунной рамы.

Шпиндель автоматически меняет инструмент, или это станок с ручной сменой инструмента?

ST4040H В базовой конфигурации используется ручная смена инструмента с помощью цанговой системы ER25, которая является стандартной для настольных металлообрабатывающих станков в этом ценовом диапазоне. Операторы предварительно устанавливают несколько держателей для быстрой замены. Для многоинструментальных работ, требующих настоящей автоматизации, требуются более крупные станки. STYLECNC Доступны платформы с автоматическими устройствами смены инструмента на 8–24 позиции.

Какова реалистичная кривая обучения для оператора, впервые работающего с металлообрабатывающими станками с ЧПУ?

Операторы с опытом работы в САПР обычно осваивают навыки работы в автоматическом режиме в течение 2–3 недель. Первая неделя посвящена перемещению заготовки, её фиксации, а также основным параметрам подачи и скорости. На второй неделе изучаются стратегии черновой обработки в несколько проходов. Большинство бракованных деталей на ранних этапах производства изготавливаются из-за неправильных расчетов нагрузки на стружку, а не из-за ограничений станка, поэтому инвестиции в калькуляторы параметров подачи и скорости быстро окупаются.