Как купить лазерный резак по металлу для промышленного производства?
A лазерный резак по металлу поставляется с лазерным лучом высокой плотности для сканирования поверхности металла, нагревает металл до высокой температуры за короткое время, расплавляет или испаряет его, а затем использует газ высокого давления для удаления расплавленного или испаренного материала из щели. Сдуйте, чтобы достичь цели резки металла. Технология лазерной резки широко используется при изготовлении листового металла и металлических труб, что может значительно сократить время резки, снизить затраты на обработку и улучшить качество резки.
Особенности
Станок для лазерной резки металла - это технологическая революция в промышленном производстве, и это "обрабатывающий центр с ЧПУ" в металлообработке. Станок для лазерной резки металла с ЧПУ отличается высокой гибкостью, высокой скоростью резки, высокой эффективностью производства и коротким циклом производства продукции. Он завоевал широкий круг клиентов на рынке. Система лазерной резки металла не имеет силы резания, деформации, износа инструмента и хорошей приспособляемости к материалу. Независимо от того, простые это или сложные детали, ее можно резать с лазерной точностью и быстрой формовкой одновременно, с узкими щелями, хорошим качеством резки и высокой степенью автоматизации, простотой в эксплуатации, низкой трудоемкостью, отсутствием загрязнения. Он может осуществлять автоматическую резку и раскладку, что повышает коэффициент использования материалов, а также имеет низкие производственные затраты и хорошие экономические выгоды.
Приложения
Углеродистая сталь
Современные системы лазерной резки металла позволяют резать углеродистую сталь максимальной толщиной до 70mm. Шов резки углеродистой стали с помощью машины лазерной резки с окислительным плавлением можно контролировать в пределах удовлетворительного диапазона ширины, а шов резки тонких листов может быть таким узким, как около 0.01mm.
Нержавеющая сталь
Лазерная машина для резки металла является эффективным инструментом обработки для обрабатывающей промышленности. Под строгим контролем подвода тепла в процессе лазерной резки можно ограничить зону термического воздействия обрезки, чтобы она не стала маленькой, и более эффективно поддерживать хорошую коррозионную стойкость таких материалов.
Легированная сталь
Большинство легированных конструкционных сталей и легированных инструментальных сталей можно использовать для получения хорошего качества обрезки лазерной резкой. Даже для некоторых высокопрочных материалов, если параметры процесса контролируются должным образом, можно получить прямые, нелипкие шлаковые кромки резки. Однако для вольфрамсодержащей быстрорежущей инструментальной стали и стали для горячих штампов во время лазерной резки будет наблюдаться эрозия и налипание шлака.
Алюминий и сплавы
Резка алюминия относится к резке расплавлением, а используемый вспомогательный газ в основном используется для выдувания расплавленного продукта из зоны резки, и обычно можно получить лучшее качество поверхности реза. Для некоторых алюминиевых сплавов следует обратить внимание на предотвращение появления межкристаллитных микротрещин на поверхности щели.
Медь и сплавы
Чистую медь (красную медь) в принципе невозможно разрезать CO2 лазерный луч из-за его высокой отражательной способности. Для латуни (медного сплава) используется более мощный лазерный режущий станок, а в качестве вспомогательного газа используется воздух или кислород, который может резать более тонкие пластины.
Титан и сплав
Чистый титан может хорошо сочетать тепловую энергию, преобразованную сфокусированным лазерным лучом. Когда вспомогательным газом является кислород, химическая реакция является бурной, и скорость резки выше, но на режущей кромке легко образуется оксидный слой, и это может привести к пережогу, если вы не будете осторожны. В целях безопасности лучше использовать воздух в качестве вспомогательного газа, чтобы гарантировать качество резки. Качество лазерной резки титанового сплава, обычно используемого в авиационной промышленности, лучше. Хотя на дне разрезаемого шва будет немного липкого шлака, его легко удалить.
Никелевый сплав
Сплавы на основе никеля также называются суперсплавами, и их существует множество разновидностей. Большинство из них можно окислять методом резки плавлением.
Руководство по покупке
При покупке лазерного резака для металла следует учитывать множество факторов. Помимо максимального размера заготовки, материала, максимальной толщины, которую необходимо разрезать, и размера ширины исходного материала, необходимо учитывать и будущее направление развития. Например, размер самой большой заготовки, которую необходимо обработать после технической модификации продукта, ширина материала, предоставляемого рынком стали, которая является наиболее экономичной для вашего продукта, а также время загрузки и разгрузки.
Качество оборудования и стабильность в использовании являются очень важными показателями. В настоящее время цикл разработки продукта короткий, а обновление происходит все быстрее и быстрее. Существует больше разнообразия продукции, опытного производства образцов и массового производства. Как выполнять заказы клиентов с качеством и количеством, поддерживать корпоративную репутацию и повышать корпоративную конкурентоспособность, также важно. Тяжелая задача, стоящая перед каждым оператором, поэтому выбор металлорежущего станка с ЧПУ со стабильной производительностью является предпосылкой и основой. Постарайтесь выбрать бренд с высокой долей рынка, надежной системой послепродажного обслуживания, большим количеством точек послепродажного обслуживания и долгосрочным тестированием рынка. Покупка некачественной продукции без послепродажного обслуживания по низким ценам окажет огромное влияние на производство предприятий.
Увеличение коэффициента использования оборудования может надлежащим образом удовлетворить потребности самого предприятия, является высокой эффективностью. Высокомощный волоконный лазерный станок для резки имеет высокую скорость и высокую эффективность обработки. Он больше подходит для станций резки, которые специализируются на зарубежном бизнесе лазерной обработки. Он может относительно быстро удовлетворить потребности клиентов в поставках. Кроме того, крупные предприятия с массовым производством листового металла также больше подходят для покупки этого типа оборудования. Однако, если собственные производственные мощности компании недостаточны, производительность оборудования недостаточна, и потенциал оборудования не может быть полностью использован. Приобретение такого оборудования приведет к пустой трате ресурсов. Кроме того, из-за стоимости покупки, стоимости использования и аксессуаров высокомощного волоконного лазерного станка для резки. Расходы на техническое обслуживание довольно высоки, что оказывает огромное давление на планирование капитала для малых и средних предприятий. Поэтому, как максимизировать энергосберегающий лазерный станок для резки на единицу мощности, является 1-м выбором для покупки лазерного резака металла с ЧПУ.
Волоконный лазер против CO2 Лазер
Режим передачи система волоконной лазерной резки металла и CO2 Система лазерной резки металла отличается. Волоконный лазер не проходит через зеркало, как CO2, что делает технологию волоконного лазера не имеющей ограничения по дальности между зеркалами. Аналогично, по сравнению с системой газовой резки той же мощности, система более компактна из-за способности волокна изгибаться.
Эффективность электрооптического преобразования волоконного лазерного станка для резки металла намного превосходит эффективность CO2 Лазерная машина для резки металла. Пользователи могут использовать волоконную лазерную машину для резки, чтобы достичь более высокой эффективности мощности, которая составляет от 25% до 30%, что составляет 3% от фактического коэффициента использования CO2 Система лазерной резки. В 5 раз больше. По сравнению с системой резки углекислым газом энергоэффективность волоконно-лазерной резки улучшена более чем на 90%.
С точки зрения обслуживания, высокая мощность CO2 Машина для лазерной резки требует регулярного обслуживания, например, калибровки отражателя и капитального ремонта резонансной полости. Машина для волоконной лазерной резки не требует обслуживания в более поздний период.
Из-за особенностей коротковолновой части волоконно-лазерных режущих машин некоторые непроводящие металлические материалы, латунь и медь с большей вероятностью поглощают волоконно-лазерные лучи. Поскольку волоконно-лазерный луч более концентрирован, а пятно меньше, скорость резки волоконно-лазерной режущей машины выше при резке тонких и средних пластин. При резке материалов толщиной до 6mм толщиной, скорость резки 1000W Система резки волоконным лазером эквивалентна системе 2000W CO2 Система лазерной резки.
Дальнейшее чтение
Топ-10 лучших волоконных лазерных резаков для металла
Познакомьтесь с лучшими лазерными резаками металла для любых нужд в 2025 году — от домашнего до коммерческого использования, от любительского до промышленного, от моделей начального уровня до профессиональных.
Насколько быстро и толсто волоконные лазеры могут резать металл?
Хотите узнать, какой толщины металл может резать волоконный лазерный резак? Каковы скорости при различной мощности? Вот руководство для новичков и профессионалов.
Что следует учитывать при покупке волоконного лазерного резака металла
Нужно купить станок для резки волоконным лазером для изготовления листового металла и труб? Вот руководство о том, как найти и купить станок для резки волоконным лазером для вашего бизнеса.
Как очистить зеркала станка лазерной резки металла?
Зеркальная очистка лазерного резака металла — это детальная работа по техническому обслуживанию, STYLECNC расскажут вам, как чистить зеркала станка лазерной резки металла.
Влияние деталей лазерного режущего станка на конечное качество
Высококачественные детали станков для лазерной резки металла могут улучшить производительность системы, что может улучшить качество конечной резки готовых металлических изделий, в конечном итоге принося огромную прибыль всем клиентам и хорошую репутацию.