Обзор
Лазерная очистка и травление — это два различных метода обработки металлических поверхностей.
Лазерная очистка — это процесс обработки поверхности металла, при котором лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, генерирует высокую энергию для удаления ржавчины, снятия краски и удаления покрытий.
Травление — это метод обработки, используемый для удаления ржавчины, пятен, примесей или загрязнений с поверхностей металлов.
маринование
Травильный лист изготавливается из высококачественного горячекатаного листа в качестве сырья, а оксидный слой удаляется травильным агрегатом, обрезается и отделывается. Промежуточный продукт между пластинами, исходя из предпосылки обеспечения качества поверхности и требований к использованию, позволяет пользователям эффективно снижать стоимость закупки.
Преимущества листов для маринования
1. Качество поверхности хорошее, так как с горячекатаного травильного листа удаляется поверхностная окалина оксида железа, что улучшает качество поверхности стали и облегчает сварку, смазку и покраску.
2. Высокая точность размеров, после выравнивания форму пластины можно изменять в определенной степени, тем самым уменьшая отклонение неровности.
3. Улучшает качество поверхности и улучшает внешний вид.
Области применения
Можно сказать, что травленый лист является экономически эффективным продуктом между холоднокатаным листом и горячекатаным листом. Он имеет широкий спектр применения в автомобильной промышленности, машиностроении, легкой промышленной технике и штамповке деталей различной формы, таких как балки, подбалки, обода, спицы, панели вагонов, вентиляторы, бочки для химического масла, сварные трубы, электрошкафы, ограждения, железные лестницы и т. д., имеет широкие рыночные перспективы.
Ниже мы представим технический процесс процесса травления.
Принцип маринования
Травление — это поверхностный процесс, который использует кислотный раствор для удаления окалины и ржавчины с поверхности стали, обычно вместе с предварительным пленкованием. Обычно заготовка погружается в химический раствор, такой как серная кислота, для удаления оксидов и других пленок с поверхности металла, что является предварительной обработкой или промежуточной обработкой гальванопокрытия, эмалирования, прокатки и других процессов. Также известна как мокрая очистка.
Процесс травления в основном включает в себя метод травления погружением, метод травления распылением и метод удаления ржавчины кислотной пастой.
В качестве кислот в основном используются серная кислота, соляная кислота, фосфорная кислота, азотная кислота, хромовая кислота, плавиковая кислота и смешанные кислоты.
Технологический процесс
Навешивание на металлические детали → химическое обезжиривание (обычное щелочное химическое обезжиривание или обезжиривание поверхностно-активными веществами) → мойка горячей водой → мойка проточной водой → 1-й этап травления → мойка проточной водой → 2-й этап травления → мойка проточной водой → передача на следующий процесс (например: химическое окрашивание → переработка → мойка проточной водой → закалочная обработка → мойка → заключительная обработка → мойка → сушка → готово).
Общие дефекты
Интрузия окалины оксида железа: Интрузия окалины оксида железа - это дефект поверхности, образующийся при горячей прокатке. После травления он часто вдавливается в форме черных точек и полос, поверхность шероховатая, обычно имеет ощущение руки и проявляется спорадически или интенсивно. Часто это вызвано несовершенным процессом нагрева, процессом удаления окалины и прокаткой при травлении.
Кислородное пятно (поверхностная ландшафтная живопись): относится к точечному, линейному или ямкообразному виду, остающемуся после смывания окалины оксида железа на поверхности горячекатаной стали. Прокат вдавливается в матрицу, которая выделяется после травления. Это оказывает определенное влияние на внешний вид, но не влияет на эксплуатационные характеристики.
Пятнистость: на части или всей поверхности доски появляются желтые пятна, которые невозможно покрыть после промасливания, что влияет на качество и внешний вид продукта. Основная причина заключается в том, что поверхностная активность полосы, только что вынутой из травильной ванны, высока, промывочная вода не может нормально промыть полосу, распылительный луч и сопло промывочной ванны заблокированы, а углы не равны.
Недотравление: поверхность стальной полосы имеет локальные чешуйки оксида железа, которые не были полностью и недостаточно удалены, а поверхность пластины серо-черная, с рыбьей чешуей или горизонтальной водной рябью. Это как-то связано с кислотным процессом, в основном потому, что концентрация кислоты недостаточна, температура невысока, полоса движется слишком быстро, и полосу нельзя погружать в кислоту.
Перетравка: Поверхность полосовой стали часто темно-черная или коричневато-черная, с блочными, шелушащимися черными пятнами или пятнистостью, а поверхность пластины обычно шероховатая. Причина противоположна недотравке.
Загрязнение окружающей среды
Основными загрязняющими веществами в процессе производства являются сточные воды очистки, образующиеся в процессе промывки водой на всех уровнях, пыль, образующаяся в процессе пескоструйной обработки, кислотный туман хлористого водорода, образующийся в процессе травления, а также отходы, образующиеся в процессах травления, ополаскивания, фосфатирования, нейтрализации и предотвращения ржавчины. Жидкость из резервуаров, остатки отходов, отработанный фильтрующий элемент, пустые бочки из-под сырья и отходы упаковки и т. д. Основными загрязняющими веществами являются хлористый водород, pH, SS, ХПК, БПК?, аммиачный азот, нефть и т. д.
Лазерная очистка
Принцип очистки
Машина для лазерной очистки должна использовать лазерную энергию для проникновения в поверхность объекта. Электроны в материале поглощают энергию вибрации в течение примерно 100 фемтосекунд и генерируют плазму на поверхности материала. Через 7-10 пикосекунд энергия электронов передается решетке, и решетка начинает вибрировать. Через пикосекунду объект начинает генерировать макротемпературу, а локальный материал, облученный лазером, начинает нагреваться, плавиться и испаряться, чтобы достичь цели очистки.
Процесс и эффект очистки
По сравнению с методом травления, система лазерной очистки очень проста, не требуется предварительная обработка, и очистка по удалению масла, удалению оксидного слоя и удалению ржавчины может выполняться одновременно. Просто включите устройство, чтобы выпустить свет, затем очистите его.
Система лазерной очистки может достигать наивысшего промышленного уровня очистки Sa3, практически не повреждая твердость, гидрофильность и гидрофобность поверхности материала. Это более тщательно, чем травление.
Портативная ручная машина для лазерной очистки
Плюсы и минусы
Требования к технологическому процессу и эксплуатации
По сравнению с травильным инструментом с более чем дюжиной процессов, лазерный очиститель добился самого упрощенного процесса и в основном достиг одного шага. Значительно сокращает время очистки и потери материала.
Метод травления предъявляет строгие требования к технологическому процессу: заготовка должна быть полностью обезжирена, чтобы обеспечить качество удаления ржавчины; концентрация травильного раствора контролируется, чтобы предотвратить коррозию заготовки из-за чрезмерной концентрации кислоты; температура контролируется в соответствии с технологическими требованиями, чтобы избежать повреждения заготовки и коррозии оборудования; в травильной ванне постепенно откладывается шлам, который блокирует нагревательную трубу и другие контрольные устройства, и его необходимо регулярно удалять; кроме того, необходимо обращать внимание на время травления, давление впрыска, рабочее распыление, вытяжное оборудование и т. д.
Лазерная очистка может функционировать автоматически или даже автоматически, без участия оператора, после настройки параметров на ранней стадии.
Эффект очистки и загрязнение окружающей среды
Помимо более сильного эффекта очистки, система лазерной очистки также имеет преимущество в виде большей отказоустойчивости.
Кислородная макулярность, покраснение и почернение часто возникают из-за ошибок в работе метода травления, а процент отторжения высок.
Эксперимент с лазером на капле воды доказывает, что даже если лазерная очистка перенасыщена, она все равно имеет сильный металлический блеск и не образует гидроксидов и других загрязняющих веществ, которые не повлияют на последующие методы обработки, такие как сварка.
В ходе всего процесса лазерной очистки не будет никакого загрязнения окружающей среды, такого как жидкие отходы и шлак, что является самым экологичным методом очистки.
Стоимость единицы продукции против стоимости конверсии
Для травильного инструмента в качестве расходных материалов требуются химикаты, поэтому себестоимость единицы продукции складывается из амортизации оборудования + стоимости расходных материалов.
Лазерная очистная машина не требует никаких расходных материалов, кроме покупки оборудования. Стоимость единицы продукции — это амортизация оборудования.
Таким образом, чем больше масштаб очистки и чем дольше срок службы, тем ниже удельная стоимость лазерной очистки.
Состав производственной линии травления требует сложных технологических процессов, а соотношение травильных реагентов для различных металлических материалов не одинаково, поэтому производственная линия преобразования требует больших затрат на преобразование, а металлический материал, подлежащий очистке в короткий промежуток времени, является единичным и не может быть гибко изменен.
Нет никаких затрат на конверсию для лазерной очистки: после переключения параметров программного обеспечения той же самой машины для очистки можно достичь эффекта очистки стальной пластины в одну минуту и алюминиевого сплава в следующую минуту. Предприятиям удобно внедрять гибкое производство JIT.
Суммировать
Травильная пластина имеет широкий спектр и глубокое применение в обрабатывающей промышленности и играет положительную роль в промышленной поддержке. Однако, с постоянной модернизацией обрабатывающей промышленности, оптимизация мощностей и структурная корректировка также осуществляются медленно.
С ростом осведомленности людей об окружающей среде правительство и предприятия предъявляют все более строгие требования к линиям по производству травления, а рентабельность соответствующих предприятий становится все тоньше и тоньше. Общая окружающая среда становится более благоприятной для лазерной очистки.
Возможно, в следующем десятилетии листы для травления получат новое название — листы для лазерной очистки.
