19 наиболее распространенных проблем с лазерными граверами и их решения
Лазерная гравировка — это современное технологическое достижение, помогающее с точностью и аккуратностью в любом промышленном производстве. Они являются эффективным дополнением к обширному промышленному производству. Правильное использование и обслуживание — два ключевых фактора, которые помогут уберечь ваш лазерный гравер от проблем.
Тем не менее, при использовании лазерная гравировальная машина, вас могут беспокоить различные проблемы, как устранить неполадки? Давайте начнем по одной.
Проблема 1: Лазер не излучает свет.
Решения:
1. Нажмите кнопку тестирования на панели управления, чтобы проверить состояние амперметра:
а. Нет тока: проверьте, включено ли питание лазера, не ослаблена ли или отключена высоковольтная линия, не ослаблена ли сигнальная линия.
б. Иметь ток: проверить, не сломана ли линза, серьезно ли смещен оптический путь.
2. Проверьте, нормально ли работает система циркуляции воды:
а. Нет воды: проверьте, не поврежден ли водяной насос или не подключен ли он к источнику питания.
б. Наличие воды: проверьте подачу воды, не перепутан ли выход воды или не порвана ли водопроводная труба.
3. Может ли самотестироваться, отправлять данные, но индикатор не горит: проверьте правильность настроек компьютера.
4. Проверьте крышку и переднюю дверцу магнитного выключателя, а также убедитесь, что провода не ослаблены и не отваливаются.
Вторая проблема: гравировка разной глубины или отсутствие глубины.
Решения:
1. Проверьте, что система циркуляции воды работает плавно. (Изгиб или разрыв водопроводной трубы)
2. Проверьте, что фокусное расстояние нормальное. (Отрегулируйте заново)
3. Проверьте, что световой путь нормальный. (Отрегулируйте заново)
4. Проверьте, не слишком ли толстая бумага на материале, слишком ли много воды. (Отрегулируйте)
5. Проверьте, параллельна ли перекладина. (Отрегулируйте обе стороны ремня)
6. Проверьте, не сломана ли линза. (Изменить)
7. Проверьте, не загрязнены ли линза или лазерная трубка. (Необходима повторная очистка)
8. Проверьте, чтобы температура воды была выше 30 ℃. (Замените циркулирующую воду)
9. Проверьте, не ослаблена ли лазерная головка или фокусирующая линза. (Повторно исправлено)
10. Интенсивность света лазерного тока должна достигать 8 мА.
11. Старение лазерной трубки. (Изменение)
Третья проблема: деформация гравированного шрифта.
Решения:
1. Если шкив лазерной головки серьезно изношен и поврежден, что привело к ослаблению крепления лазерной головки, замените шкив.
2. Если натяжение ремня оси Y с левой и правой стороны не одинаковое, отрегулируйте винты на задней стороне оси Y до одинакового натяжения.
3. Если левое ведомое колесо оси X изношено, замените ведомое колесо.
4. Если двигатель оси X неисправен, замените двигатель.
5. Если винты крепления двигателя оси X и шкива ослабли, затяните их.
Проблема 4: сброс настроек ненормальный.
Решения:
1. Проверьте датчик на наличие пыли, плохого контакта или повреждений. (Протрите пыль или замените датчик)
2. Проверьте, нет ли плохого контакта или повреждения гибкого кабеля передачи данных. (Обрежьте кабель передачи данных, чтобы удалить или заменить кабель передачи данных)
3. Проверьте надежность контакта с землей и наличие повреждений высоковольтной линии. (Заземлите линию заново или замените высоковольтную линию)
4. Плохой контакт проводов двигателя.
Пятая проблема: отсутствует лазерная гравировка.
Решения:
1. Неправильная инициализация. (Измените данные еще раз)
2. Последовательность операций обратная. (Повторный вывод)
3. Электростатические помехи. (Проверьте, отключен ли провод заземления)
Шестая проблема: крючок для уборки смещен и не закрыт.
Решения:
1. Является ли отредактированный файл правильным. (Повторное редактирование)
2. Выходит ли выбранная цель за пределы макета. (Повторный выбор)
3. Проверьте правильность установки параметров программного обеспечения. (Переустановите)
4. Компьютерная система неисправна. (Переустановите операционную систему и программное обеспечение)
5. Проверьте, не слишком ли ослаблен эластичный ремень вокруг него или на заднем конце ремня. (Затяните ремень)
6. Проверьте, не проскальзывает ли ремень или синхронное колесо, не прыгают ли зубья. (Усилите синхронизирующее колесо или ремень)
7. Проверьте, параллельна ли перекладина. (Отрегулируйте обе стороны ремня)
Седьмая проблема: компьютер не может вывести данные для лазерного гравера.
Решения:
1. Проверьте, что параметры программного обеспечения установлены нормально. (Сброс)
2. Гравировальный станок находится в соответствии с 1-м позиционированием, а затем начинает вывод. (Повторный вывод)
3. Проверьте, не была ли машина предварительно сброшена. (Исправьте еще раз)
4. Проверьте, совпадает ли выходной последовательный порт с настройкой последовательного порта программного обеспечения. (Повторное редактирование)
5. Проверьте надежность заземления, статическое электричество будет мешать линии передачи данных. (Подключите заземление повторно)
6. Замените тест последовательного выхода компьютера.
7. Переустановите программное обеспечение и перезапустите тест.
8. Отформатируйте системный диск компьютера, чтобы переустановить тестовое программное обеспечение.
9. Поврежден последовательный порт материнской платы, подлежащий ремонту или замене.
Проблема 8: Точильный камень не может рассчитать рабочий путь.
Решения:
1. Проверьте правильность расчета рабочего пути настройки.
2. Проверьте правильность формата графического файла.
3. Удалите программное обеспечение для установки и настройки.
Девятая проблема: общие проблемы с компьютером для лазерного гравировального станка.
Решения:
1. Шрифты постепенно уменьшаются. (Переустановите операционную систему)
2. Объем данных слишком велик для расчета траектории лазера. (Подождите немного или увеличьте объем памяти компьютера)
3. Вычисленный путь долгое время не отвечал, перезапустите компьютерный тест.
10-я проблема: Неверная настройка параметров в «Дополнительных настройках».
Решения:
1. Правильное использование этой функции: сначала удаляется атрибут «только для чтения» Laser_cn и sysCfg, а затем настраиваются параметры в соответствии с конкретными обстоятельствами машины.
2. После настройки параметров добавьте атрибут "только для чтения" Laser_cn и sysCfg. Пожалуйста, не изменяйте параметры этой опции.
Одиннадцатая проблема: образец лазерной гравировки не соответствует размеру графики.
Решения:
Откройте опцию «Расширенная конфигурация».
1. Проверьте, соответствует ли "шаг двигателя" фактическому размеру шага машины. Рассчитывается как: окружность шкива / 200, единица измерения - мм.
2. Проверьте, соответствует ли сегмент количеству сегментов, установленному на диске.
3. Поскольку коэффициент масштабирования CorelDraw9.0 и CorelDraw11.0 не одинаков, рекомендуется, чтобы система использовала только одну из версий, отклонение коэффициента масштабирования осуществляется посредством регулировки «шага двигателя».
Двенадцатая проблема: смещение гравировки при сканировании краев.
Решения:
1. Нарисуйте прямоугольник или квадрат, в режиме «Управление слоями» будет установлен режим гравировки, шаг гравировки — 0.5mm, а затем посмотрите на эффект гравировки, теоретически должно быть чересстрочное выравнивание, то есть края нечетных линий должны быть выровнены, края четных линий также должны быть выровнены, но нечетные и четные линии немного отсутствуют.
2. Откройте расширенную конфигурацию, в нижней части диалогового окна находится список различных скоростей гравировки соответствующих параметров обработки, но «ранний свет» равен «0», это значение может быть положительным или отрицательным в зависимости от фактической ситуации, которую можно настроить.
3. Если эффект резьбы выше, можно выбрать резьбу «одностороннего света». Откройте «», чтобы убрать крючок перед S-образной формой, но это снизит эффективность работы.
Тринадцатая проблема: после использования BMP CorelDraw Crochet PLT-графики и BMP-изображений невозможно выровнять.
Решения:
Иногда необходимо выгравировать изображение BMP, а затем вырезать его. Для этого требуется, чтобы изображение BMP было сначала кэшировано с помощью CorelDraw, но сложно выровнять изображение PLT и изображение BMP в системе соответственно. Решение: в CorelDraw PLT и BMP центрируются, а затем выводятся, соответственно, передаются в систему.
Четырнадцатая проблема: иногда нажимаю кнопку «Пуск», а данные не выводятся.
Решения:
При обработке небольших графических изображений могут быть случаи, когда при нажатии кнопки «Старт» программное обеспечение не реагирует на проблему. Это нормально, программное обеспечение, чтобы избежать оператора из-за неправильного использования, нажимает кнопку «Старт» несколько раз подряд, что приводит к неправильному использованию программного обеспечения. В общем, только на некоторое время. Если это влияет на эффективность производства, установите «Количество повторений» на относительно большое значение в «Вывод данных» и установите соответствующее время задержки в «Задержка».
Пятнадцатая проблема: лазерный гравер с неправильной гравировкой.
Решения:
1. Отредактированный файл верный.
2. Компьютер работает правильно.
3. Совпадают ли программное обеспечение и карта шифрования.
4. Выходит ли выбранная цель за пределы макета.
5. Вмешательство.
6. Заземление в порядке.
Шестнадцатая проблема: лазерный гравировальный станок не работает.
Решения:
1. Независимо от того, использовалась ли линия последовательного порта для соединения последовательного порта компьютера и гравировального станка, соединение является надежным.
2. Конфликт последовательных портов компьютера, последовательный порт 1 и последовательный порт 2 можно поменять местами.
3. Настройки выходного порта программного обеспечения соответствуют фактическому подключению.
Семнадцатая задача: как сэкономить время на лазерной гравировке?
Решения:
В массовом производстве малых размеров с теми же характеристиками (например, 75X25mm значок), X максимальная ширина должна быть меньше 300mm, поэтому вы можете сделать лазерную головку более быстрой, тем самым увеличив скорость. При гравировке растрового изображения вы можете понизить разрешение, чтобы ускориться. Кроме того, глубина обработки лазера и мощность, скорость пропорциональны случаю одинаковой скорости, чем больше глубина гравировки, тем легче, в противном случае тем глубже, поэтому вы должны попытаться увеличить скорость и мощность, чтобы сократить время.
Восемнадцатая проблема: как избежать отходов?
Решения:
Обычный лазерный гравировальный станок стандартное красное позиционирование оборудования. Неровности в обработке изделий, вы должны сначала использовать красное позиционирование, чтобы наблюдать за точностью положения гравировки, а затем формально обрабатывать. Для материалов, которые ранее не встречались, следует следовать принципу от низкой к высокой мощности.
Проблема девятнадцатая: как обслуживать лазерный гравировальный станок?
Решения:
1. Чтобы точка крепления лазерной трубки была разумной, она должна равняться общей длине лазерной трубки. 1/4, в противном случае рисунок пятна лазерной трубки ухудшится, и некоторые рабочие пятна на некоторое время превратятся в несколько пятен, поэтому падение мощности лазера не сможет удовлетворить требования обработки, что приведет к постоянному изменению управления.
2. Система защиты от воды всегда должна проверять очистку, охлаждающая вода часто не может смыть воду, чтобы защитить поплавковый выключатель или поплавковый выключатель защиты от воды не сбрасывается, нельзя использовать метод короткого замыкания для решения неотложных потребностей. Качество циркулирующей охлаждающей воды хорошее, оксид алюминия в кране слишком серьезен, используйте регулярную очистку насоса и водопроводных труб, защита от воды в грязи, в противном случае легко привести к разрыву лазерной трубки или отключению холодной головки.
3. Система охлаждения должна быть заземлена, а также часто очищать и проверять резервуары для воды и водопроводящие пути, точка контроля температуры охлаждающего резервуара для воды должна быть разумной, в противном случае это приведет к повреждению лазерной трубки и конденсации, падению мощности лазера, охлаждению корпуса головки, значительному сокращению срока службы, так что лазерная трубка не сможет работать, что приведет к замене лазерной трубки.
4. Проверьте фокусирующую линзу и зеркало, поработайте некоторое время на раме при нагревании, изменение цвета поверхности линзы, плесень, ржавчина; зачистка трещин относится к объекту, который необходимо заменить, в частности, многие клиенты используют воздушные насосы и воздушные компрессоры, поэтому фокусирующая линза На воде быстро, теперь компания разработала запатентованный продукт - высокомощный высекальный лазерный станок для очень тщательного решения сложной проблемы воды, чтобы исключить воду.
5. Мощность электросети должна соответствовать. Все части всего оборудования должны иметь хорошее распределение мощности и контактные точки (вентилятор, водяной охладитель, лазерная машина, мощность лазера, компьютер должны иметь независимое питание).
6. Рабочий ток лазерной трубки должен быть разумным, не должен долго работать при интенсивности света 90-100; рационализировать применение лазера и экономить лазерную энергию; оптическая система должна быть чистой, в противном случае это приведет к преждевременному старению и разрыву лазерной трубки, поэтому лазерную машину следует настроить на интенсивность света 50-60%, а затем отрегулируйте рабочую скорость в соответствии с материалом, чтобы обеспечить наилучшие условия работы лазерной трубки.