Выберите свой следующий фрезерный станок с ЧПУ и комплект стола в 2024

Последнее обновление: 2024-02-05 Автор 14 Min Читать
Руководство по покупке вашего первого фрезерного станка с ЧПУ 2024

Руководство по покупке вашего первого фрезерного станка с ЧПУ 2024

Руководство по покупке вашего первого фрезерного станка с ЧПУ

Что такое фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ — это тип автоматического набора инструментов, поставляемого с числовым программным управлением для резьбы, гравировки, маршрутизации, резки, фрезерования, сверления и прорезания канавок в различных материалах, таких как дерево, пенопласт, камень, пластик, акрил, стекло, ACM, медь, латунь, алюминий, ПВХ, МДФ и фанера. Фрезерный станок с компьютерным управлением работает как минимум с тремя осями, X, Y и Z, для создания точных и сложных форм и контуров, ось X движется горизонтально, ось Y движется вертикально, ось Z — это ось, перпендикулярная двум другим осям, и эти оси образуют портальную структуру (ось X выполнена в виде моста), поэтому вы можете назвать его портальным CNC-маршрутизаторы. Кроме того, некоторые комплекты станков поставляются с осями A, B и C, которые вращаются вокруг осей X, Y и Z, что мы называем 4-осевым или 5-осевым.

Какие материалы можно использовать на фрезерном станке с ЧПУ?

Фрезерные станки с ЧПУ способны резать и фрезеровать различные популярные материалы с помощью различных фрез и инструментов: от мягкой древесины до твердого алюминия. Они могут обрабатывать практически все, включая:

Дерево.

Мыло.

МДФ.

Пластмассы.

Акрил.

Камень.

Медь.

Латунь.

Алюминий.

Стекло.

АКМ.

Поливинилхлорид

Для чего используется фрезерный станок с ЧПУ?

Что может делать фрезерный станок с ЧПУ?

Фрезерный станок с ЧПУ используется во всех сферах жизни, и вы можете найти его в каждом уголке жизни, будь то дома, в офисе или в мастерской. Давайте рассмотрим возможности его использования.

2D-резьба.

3D Резьба.

Деревообработка.

Изготовление алюминия.

Изготовление акрила.

Экспонаты и экспонаты.

Архитектурные столярные изделия.

Изготовление шкафов.

Изготовление вывесок.

Изготовление дверей.

Изготовление мебели.

Изготовление пресс-форм.

Украшения.

Музыкальные инструменты.

Аэрокосмическая промышленность.

Применение фрезерных станков с ЧПУ

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

На основе упомянутого выше введения, автоматический фрезерный станок управляется компьютером. Все необходимые данные в виде так называемых G-кодов собираются в программу ЧПУ. G-коды состоят из «G», за которой следует номер и тип инструкции по фрезерной работе. Поскольку эти коды стандартизированы, они могут быть основаны на программном обеспечении, используемом почти во всех станках с компьютерным управлением. Когда все данные введены и программа готова к воспроизведению, станок может начать работу. Производители добавили свои собственные коды в ISO G-коды. Поэтому существуют различные постпроцессоры для генерации в конечном итоге «соответствующих» программ из программ CAM для всех различных станков.

Как работает фрезерный станок с ЧПУ?

Вращением соответствующего инструмента или шпинделя, адаптированного к материалу, напротив зажатой заготовки создается режущее движение, необходимое для желаемого измельчения. Это уже определено в записях на основе G-кодов. Движение фрезы вокруг заготовки обеспечивает заданную форму. Это может быть сделано, в зависимости от конструкции фрезера, путем перемещения заготовки на подвижном столе. Используя все оси, возможны почти все геометрии заготовки, такие как:

3D модели для архитектуры и моделестроения.

3D поверхности произвольной формы.

Ротосимметричные заготовки.

Надпись в 2D или 3D.

Гравюры в 2D и 3D.

Потоки.

Канавки.

Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?

Сколько стоит фрезерный станок с ЧПУ?

Стоимость фрезерного станка с ЧПУ тесно связана с его конфигурацией. Хотя внешний вид, который вы иногда чувствуете, почти такой же, реализация функции та же самая (резка, маршрутизация, фрезерование, выдалбливание, рельефная резьба и т. д.), но в зависимости от различных конфигураций его цена, точность, скорость и срок службы будут отличаться.

Небольшой набор для фрезерования с ЧПУ для любителей начинается от US$2,500.00 и может доходить до US$5,000.00;

Стоимость стандартного фрезерного стола с ЧПУ составляет от US$3,000.00 к US$10,000.00;

Станок с ЧПУ ATC с автоматической сменой инструмента имеет диапазон от US$16,800.00 к US$25,800.00;

Высококлассный профессиональный 5-осевой станок с ЧПУ стоит около US$180,000.00;

Интеллектуальный станок с ЧПУ может стоить вам от US$8,000.00 к US$60,000.00.

Дополнительные расходы и сборы

В дополнение к самой машине вам понадобится приобрести пакет программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) для создания проектов. Обычно они работают где угодно US$2,000 к US$15,000.

Обучение обычно стоит от US$200 к US$500 в день. В зависимости от уровня знаний вашего персонала, процесс может занять несколько часов или несколько дней. Установка также имеет тенденцию работать US$200 к US$500 в день.

Стоимость доставки начинается от нескольких сотен долларов и может достигать US$2,000.

Некоторые дилеры предлагают пакеты, включающие стоимость машины, обучение, доставку и установку. Поэтому обязательно спросите, доступен ли такой пакет, прежде чем принять решение о покупке.

Как выбрать фрезерный стол с ЧПУ?

Типы таблиц

Распространенные типы столов для фрезерных станков с ЧПУ включают в себя профильные столы, вакуумные столы и столы с адсорбционными блоками. Профильный стол также называется столом с зажимным приспособлением. Этот тип стола предназначен для непосредственного прижатия заготовки винтом прижимной пластины, что подходит для резки, выдалбливания и других процессов, поскольку пока воздух просачивается, вакуумная адсорбция не может быть поглощена. Когда покупать профильный стол, клиенты также могут выбрать подходящую им модель на основе двух вышеуказанных пунктов при покупке Станок с ЧПУ. Однако это не совсем так. Если вы используете инструмент с относительно небольшим диаметром (например, инструмент менее 4 мм) для резки, поскольку зазор небольшой, часть может также быть адсорбирована вакуумом на столе.

Вакуумный стол предназначен для размещения плотной плиты непосредственно на столе после того, как уплотнительная лента заткнута, и вакуумный насос может быть включен, чтобы всасывать заготовку. Этот стол экономит фиксированное время и особенно подходит для массового производства в отрасли деревянных дверей. Иногда необходимо сначала положить тонкую плиту МДФ. Она образована древесным волокном и клеем под высоким давлением. Между самим древесным волокном и древесным волокном есть каналы или зазоры. Поэтому плита МДФ все еще имеет определенную воздухопроницаемость. Цель размещения плиты МДФ на вакуумном столе присоски состоит в том, чтобы предотвратить повреждение фрезером рабочего стола. Давление на части, близкой к плотной плите, намного ниже атмосферного давления с другой стороны, образуя так называемое отрицательное давление. Так же, как два куска стекла вместе, их нелегко разделить по тому же принципу. Как только уплотнение не герметично, отрицательное давление не может быть создано, то есть давление с обеих сторон пластины заготовки одинаково, и ее легко перемещать.

Размеры стола

Наиболее часто используемые размеры столов фрезерных станков с ЧПУ включают 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', и 6' x 12'.

Как выбрать шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ?

Шпиндель является одним из важнейших компонентов фрезерного станка с ЧПУ, который обычно поставляется с высокопроизводительным шпинделем, чтобы играть свою роль. Качество шпинделя напрямую влияет на скорость и точность обработки, так как же выбрать правильный шпиндель?

1. Стандарт оценки высокого качества веретена.

1.1. Использует ли двигатель шпинделя высокоточные подшипники? Если высокоточные подшипники не используются, производительность такова, что двигатель шпинделя будет перегреваться после длительного вращения на высокой скорости, что повлияет на срок службы двигателя шпинделя.

1.2. Является ли звук равномерным и гармоничным при вращении на разных скоростях, особенно на высоких скоростях.

1.3. Находится ли шпиндель под действием силы в радиальном направлении. Основной вопрос — можно ли резать более твердые материалы на высокой скорости. Некоторые шпиндели могут резать более твердые материалы только на очень низких скоростях, в противном случае производительность шпинделя будет сильно потеряна, что повлияет на точность шпинделя через некоторое время или даже приведет к неисправности.

1.4. Если вы хотите добиться высокой эффективности обработки, скорость обработки должна быть высокой, а количество ножей большим, например, при обработке материалов из цельной древесины, вам нужен двигатель шпинделя мощностью 2.2KW или больше.

1.5. Стандартная конфигурация шпинделя станка с ЧПУ имеет различные конфигурации в зависимости от технических характеристик оборудования.

2. Выберите правильный шпиндель в соответствии с различными сферами применения.

2.1. Объект, вырезаемый небольшим станком с ЧПУ, представляет собой относительно мягкий материал, поэтому мощность шпинделя может составлять 1.5 кВт - 3.0 кВт. Если вы выберете этот способ, вы сможете достичь цели фрезерования и сэкономить средства.

2.2. Мощность двигателя шпинделя фрезерного станка с ЧПУ по дереву можно выбрать в зависимости от твердости обрабатываемой древесины, обычно около 2.2 кВт - 4.5 кВт, это сочетание также является наиболее разумным.

2.3. Мощность шпинделя станка с ЧПУ для обработки камня относительно выше, обычно около 4.5 кВт - 7.5 кВт, наиболее часто используется двигатель шпинделя мощностью 5.5 кВт.

2.4. Мощность шпинделя резака для пенопласта с ЧПУ также следует выбирать в соответствии с твердостью обрабатываемого пенопласта. Общая мощность 1.5 кВт - 2.2 кВт может удовлетворить потребности клиентов.

2.5. Ввиду относительно большой твердости металла станка с ЧПУ мощность двигателя шпинделя обычно составляет 5.5 кВт - 9 кВт.

Слишком большая мощность двигателя шпинделя не только тратит электроэнергию, но и увеличивает стоимость покупки. Если мощность слишком мала, потребность в мощности фрезерования не будет доступна. Поэтому очень важно выбрать подходящую мощность двигателя шпинделя.

3. Зависимость между скоростью вращения шпинделя и обрабатываемыми материалами.

Чем выше твердость материала фрезы, тем ниже скорость вращения шпинделя. Это на самом деле хорошо понятно. Материалы с высокой твердостью необходимо шлифовать медленно. Если скорость вращения слишком высокая, инструмент может быть поврежден. Чем выше вязкость материала фрезы, тем выше скорость используемого шпинделя. Это в основном для некоторых мягких металлов или искусственных материалов.

Диаметр фрезы также является очень важным фактором при определении скорости вращения шпинделя. Практический диаметр инструмента связан с обрабатываемым материалом и линией обработки. Чем больше диаметр инструмента, тем медленнее будет скорость вращения шпинделя. Определение скорости вращения шпинделя должно основываться на использовании двигателя шпинделя. Когда скорость вращения шпинделя уменьшается, выходная мощность двигателя также уменьшается. Если выходная мощность низкая до определенного уровня, это повлияет на обработку, что отрицательно скажется на сроке службы инструмента и заготовки. Поэтому при определении скорости вращения шпинделя обратите внимание на то, чтобы двигатель шпинделя имел определенную выходную мощность.

Какие существуют типы фрезерных станков с ЧПУ?

Давайте рассмотрим 10 наиболее распространенных типов фрезерных станков с ЧПУ в зависимости от различных функций, осей, материалов и областей применения.

Тип 1: Мини-типы для малого бизнеса

Мини-фрезерный станок с ЧПУ для малого бизнеса

Тип 2: Виды хобби для любителей

Фрезерный станок с ЧПУ для любителей

Тип 3: Настольные компьютеры для домашнего использования

Настольный ЧПУ-фрезерный станок для домашнего магазина

Тип 4: Промышленные типы для деревообработки

Промышленный фрезерный станок с ЧПУ для деревообработки

Тип 5: Типы ATC с автоматическим устройством смены инструмента

Фрезерный станок с ЧПУ ATC с автоматической сменой инструмента

Тип 6: Умные шрифты для изготовления шкафов

Раскроечный станок с ЧПУ для изготовления корпусной мебели

Тип 7: 4-осевые типы с поворотным столом

4-осевой фрезерный станок с ЧПУ с поворотным столом

Тип 8: 5 типов осей для 3D моделирование

5-осевой фрезерный станок с ЧПУ для 3D моделирование

Тип 9: Типы металлов для алюминия

Фрезерный станок с ЧПУ для обработки алюминия

Тип 10: Типы пены для EPS и Sytrofoam

Фрезерный станок с ЧПУ для пенополистирола и пенопласта

Какое программное обеспечение можно использовать для фрезерных станков с ЧПУ?

Type3

Type3 — это универсальное программное решение для фрезерного станка с ЧПУ, отвечающее требованиям графического дизайна в деревообработке. Он работает под управлением системы Microsoft Windows, имеет лучший пакет программного обеспечения для графического дизайна и тесно интегрирован с процессом обработки. От простых символов до создания сложных узоров, Type3 обладает мощными функциями и гибкостью для решения всех профессиональных задач гравировки. Type3 соответствует всем вашим привычкам, прост в освоении и использовании. Это универсальное программное обеспечение для творчества и обработки гравировки. Type3 может точно рассчитать трехмерную траекторию инструмента, оптимизировать траекторию обработки машины и, наконец, сгенерировать траекторию маршрутизации ЧПУ и, наконец, сгенерировать код маршрутизации ЧПУ. Вы можете свободно выбирать различные инструменты и сверла, такие как конический тип, сферический тип и цилиндрический тип для маршрутизации.

Ucancam

Ucancam — это специальное программное обеспечение, которое объединяет автоматизированное проектирование (CAD) и автоматизированное производство (CAM). Оно широко используется в рекламе, вывесках, подарках, декоре, искусстве, деревообработке, пресс-формах и других областях.

Программное обеспечение серии Ucancam имеет мощные функции графического дизайна и редактирования: оно поддерживает ввод координат и может точно рисовать графику; и предоставляет такие функции, как пакетное копирование, художественное преобразование, динамическая обрезка и редактирование узлов для облегчения редактирования и модификации графики. Автоматическое размещение и интерактивное размещение могут повысить коэффициент использования материалов и быстро набирать.

Точный трехмерный расчет траектории инструмента, быстрый и точный. Программа постобработки Ucancam удобна для установки требований к коду различных станков. Она может уменьшить повреждение инструмента и материала и избежать оставления следов ножа на поверхности реза. Циклоидная обработка обеспечивает сильную техническую поддержку для резки твердого камня, стекла и хрупких материалов. В то же время, различные методы обработки, такие как трехмерная, осевая, сверление, инкрустация, кромка и угол, интеллектуальная, круглая резьба, резьба изображения и рельеф изображения доступны для различных потребностей клиентов; моделирование обработки, функции моделирования, удобное и быстрое отображение результатов обработки, сокращение пробного процесса обработки, снижение затрат на обработку.

ArtCAM

Серия программных продуктов ArtCAM — это уникальное решение для моделирования CAD и обработки CNC и CAM, разработанное британской компанией Delcam. Это предпочтительное программное решение CAD/CAM для сложного трехмерного рельефного дизайна, дизайна и обработки ювелирных изделий. Оно может быстро преобразовывать двухмерные идеи в трехмерные художественные изделия. Полностью китайский пользовательский интерфейс позволяет пользователям проектировать и обрабатывать 3D рельеф удобнее, быстрее и гибче. Широко используется в области гравировального производства, изготовления форм, ювелирного производства, дизайна упаковки, производства медалей и монет, а также изготовления знаков.

Программное обеспечение серии Delcam ArtCAM может преобразовывать все данные плоскости, такие как нарисованные от руки чертежи, отсканированные файлы, фотографии, карты в оттенках серого, CAD и другие файлы, в яркие и изысканные трехмерные рельефные цифровые модели и генерировать коды, которые могут управлять работой станков с ЧПУ. ArtCAM включает в себя множество модулей, эти модули полностью функциональны, быстро работают, надежны в работе и чрезвычайно креативны. Используя модель рельефа, созданную Delcam ArtCAM, можно создать более сложную модель рельефа с помощью булевых операций, таких как объединение, пересечение, разность и произвольное сочетание, наложение и сращивание. И вы можете визуализировать и обрабатывать спроектированный рельеф. Пользователям не нужно тратить время и деньги на создание реальных моделей. Через экран дизайнеры могут интуитивно видеть реальные результаты проектирования.

Альфакам

Aphacam — продукт Lycome из Ковентри, Великобритания. Это мощное программное обеспечение CAM. Программное обеспечение имеет мощное контурное фрезерование и неограниченное количество инструментов обработки карманов. Инструменты обработки карманов могут автоматически очищать оставшиеся материалы и настраивать параметры. Траектория движения инструмента и скорость действуют во всех окнах одновременно для физического динамического моделирования.

Программное обеспечение для автоматического раскроя Aphacam в настоящее время является основным программным обеспечением в отрасли обработки дверей шкафов. Его преимущество заключается в том, что для типа двери достаточно установить модель обработки (траекторию инструмента) один раз, и оно может реализовать автоматическое раскрой любого размера без повторного черчения. По сравнению с традиционным программным обеспечением эффективность значительно повышается.

Видение кабинета (резюме)

Кабинетное видение - это 3D Интегрированное программное обеспечение для индивидуального проектирования шкафов под управлением системы Windows. Оно может легко реализовать точный вспомогательный дизайн и провести профессиональный графический дизайн в строгом соответствии с корпоративными спецификациями дизайна. Предназначено для шкафов и гардеробов, простое в эксплуатации и мощное. Cabinet Vision может точно помочь в создании стен, выбрать и разработать корпоративную стандартную системную графику продукта, синхронно генерировать планы этажей, фасады, виды сбоку, трехмерные визуализации и сборочные разнесенные виды, автоматически генерировать несколько видов визуализации и полностью соответствовать требованиям заказчика Визуальные требования, автоматическое создание розничных расценок и списков деталей, автоматическое разделение, проектирование и разделение занимает всего 30 минут, ноль ошибок, строгое соответствие отраслевым стандартам, полное точное проектирование шкафа, дизайн магазина может быть создан в реальном времени в магазине в соответствии с индивидуальными требованиями клиента Разнообразие визуализаций и розничных списков, а затем подключиться к концу постобработки завода для удаленного размещения заказов и руководства заводом по созданию и обработке.

Какой контроллер можно использовать для фрезерных станков с ЧПУ?

Mach3 ЧПУ контроллер

Mach3 — это экономичная и мощная система управления станком при работе на компьютере. Это самый популярный контроллер ЧПУ в мире. Для работы Mach3 требуется компьютер с процессором не менее 1 ГГц и дисплеем 1024×768 пикселей. В этой конфигурации система Windows может работать полностью. Настольные компьютеры будут более применимы и экономичны, чем ноутбуки. Когда компьютер не используется для управления станком, его также можно использовать для выполнения других функций цеха. Mach3 в основном передает сигналы через параллельный порт, а также может передаваться через последовательный порт. Приводные двигатели каждой оси станка должны иметь возможность принимать сигналы шаговых импульсов и прямые сигналы. Все шаговые двигатели, серводвигатели постоянного тока и серводвигатели переменного тока с цифровыми энкодерами соответствуют этому требованию. Если вы хотите управлять старым станком с ЧПУ, сервосистема которого использует резольвер для измерения положения инструмента, то вы должны заменить каждую ось новым приводным двигателем.

Контроллер ЧПУ Ncstudio

Контроллер ЧПУ Ncstudio — это наиболее часто используемая система управления ЧПУ из Китая. Система может напрямую поддерживать код G, формат кода PLT и точную маршрутизацию, созданную MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw и другим программным обеспечением CAM/CAD. В дополнение к функциям ручного, пошагового, автоматического и возврата к исходной точке машины, Ncstudio также имеет уникальные функции, такие как симуляция, динамическое отслеживание отображения, автоматическая настройка инструмента по оси Z, память точек останова (выполнение пропуска программы) и обработка поворотной оси. Система может использоваться с различными 3D станки с ЧПУ и маршрутизаторы. Подходит для всех видов сложной обработки пресс-форм, рекламного оформления, резки и других отраслей.

Контроллер ЧПУ Syntec

Syntec — популярная система управления ЧПУ, разработанная Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec в настоящее время является самым перспективным профессиональным брендом контроллеров на базе ПК. Специализируется на НИОКР, производстве, продажах и обслуживании контроллеров на базе ПК. Станок оснащен системой Syntec, стабильной производительностью, удобным и гибким управлением, поддерживает двухпрограммный, трехпрограммный и четырехпрограммный дисплей, координаты станка, редактирование программ и мониторинг обработки отображаются отдельно, координаты каждой группы осей отображаются независимо, и каждая группа осей может моделироваться одновременно. Поворачивая координаты программы, вы можете просто написать программу обработки, выполнить трехмерную обработку на наклонной поверхности и легко реализовать фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Поддерживает режим управления шиной связи Yaskawa, что значительно снижает затраты на проводку и требования к пространству, а также улучшает производительность затрат. Оснащенный методом управления шиной связи Yaskawa, он улучшает проблемы проводки и расширяемости традиционного импульсного контроллера общего назначения, так что система становится более простой, расширяемой и легкой в ​​сборке.

Контроллер DSP

Контроллер DSP — это система управления ручкой. Контроллер DSP может работать в автономном режиме. Он может быть полностью отделен от компьютера во время процесса гравировки и может напрямую управлять гравировальным станком. Управление ручкой, гуманизированный дизайн, большой экран, многоязычный интерфейс, более простое управление и более удобное обслуживание. Алгоритм усовершенствован, и уникальный интеллектуальный алгоритм прогнозирования принят для того, чтобы в полной мере раскрыть потенциал двигателя, реализовать высокоскоростную непрерывную обработку, синхронизировать кривую и прямую линию и сделать кривую более плавной. Суперкоррекция ошибок с возможностью предварительной проверки документов обработки, предотвращения ошибок записи или проектирования в документах обработки и предотвращения размещения материала за пределами диапазона обработки.

Контроллер ЧПУ НК

Система управления серии NK — это экономичная многофункциональная машина с высокой надежностью и высокой производительностью; импортные микропереключатели, функциональные клавиши панели могут быть настроены, а порты синхронизации могут быть настроены, обеспечивая импорт и экспорт параметров и простые и быстрые функции резервного копирования системы. Клеммная плата на задней стороне многофункциональной машины обеспечивает входной порт питания 24 В, порт USB, порт маховика, входной порт тормоза, выходной порт тормоза, аналоговый выходной порт, интерфейс сервопривода (ось X, ось Y, ось Z), требуемый системой, 16 универсальных входных портов и 8 универсальных релейных выходных интерфейсов. Панель управления обеспечивает кнопку аварийной остановки, кнопку питания и переключатели переопределения шпинделя и диапазона переопределения скорости подачи.

Что следует знать перед покупкой?

На что обратить внимание при заказе?

Прежде чем инвестировать, вам нужно посетить существующего пользователя и получить личный отчет о машине от того, кто действительно пережил ее использование. Попробуйте посетить ее самостоятельно, без продавца. Вы довольно быстро услышите, насколько она была эффективна для них.

Если вы не можете найти мастерскую, где работает машина, которую вы хотите посмотреть, другой способ получить представление о машине — получить демонстрацию лично или онлайн, используя что-то вроде Whatsapp. Это лучший способ понять, как работает машина, и вы можете увидеть, как она выполняет работу от начала до конца.

Как купить фрезерный станок с ЧПУ?

1. Консультация: мы порекомендуем вам подходящий станок после того, как узнаем ваши требования, такие как материал, который вы хотите резать, максимальный размер материала (длина x ширина x толщина).

2. Предложение: Мы вышлем вам бесплатное предложение в соответствии с требуемой вам машиной по доступной цене.

3. Оценка процесса: Обе стороны тщательно оценивают и обсуждают все детали заказа, чтобы исключить любые недоразумения.

4. Размещение заказа: Если нет никаких сомнений, мы вышлем вам счет-проформу (PI), а затем подпишем с вами договор.

5. Производство: Мы организуем производство, как только получим ваш подписанный договор купли-продажи и депозит. Последние новости о производстве будут обновляться и сообщаться покупателю во время производства.

6. Проверка: Вся производственная процедура будет проходить регулярную проверку и строгий контроль качества. Вся машина будет протестирована, чтобы убедиться, что она может работать очень хорошо, прежде чем покинуть завод.

7. Доставка: Мы организуем доставку в соответствии с условиями договора после подтверждения покупателем.

8. Таможенное оформление: Мы предоставим и доставим покупателю все необходимые товаросопроводительные документы и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

9. Поддержка и обслуживание: Мы предлагаем профессиональную техническую поддержку и оперативное обслуживание по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp круглосуточно.

Как купить фрезерный станок с ЧПУ?

Часто задаваемые вопросы

Как настроить, установить и отладить фрезерный станок с ЧПУ?

Шаг 1. Установите раму машины.

1.1. Откройте упаковочную коробку и проверьте целостность внешнего вида машины;
1.2. Подсчитайте физические предметы согласно упаковочному листу;
1.3. Устойчиво установите машину на основание четырьмя ножками снизу;
1.4. Отрегулируйте четыре ножки так, чтобы они стояли на земле плавно и ровно, и выровняйте рабочую поверхность;
1.5. Снимите часть внешнего кожуха, используйте чистую шелковую ткань и керосин (или бензин), чтобы очистить антикоррозионное масло на ходовом винте и направляющей, не оставляя следов смазочного масла и грязи;
1.6. Добавьте смазочное масло в механизм движения, такой как ходовой винт и направляющая рейка соответственно;
1.7. Установите внешнюю крышку, соблюдая осторожность, чтобы не повредить и не столкнуться с движущимися частями;
1.8. Хорошо заземлите раму машины.

Шаг 2. Установка аксессуаров.

2.1. Установите бак охлаждающей воды шпиндельного двигателя, соедините бак охлаждающей воды с охлаждающей трубой шпиндельного двигателя, 2 охлаждающей воды в баке для воды, охлаждающая вода должна быть мягкой;
2.2. Установите систему охлаждения заготовки, подсоедините бак с охлаждающей жидкостью к водовыпускному отверстию отводной канавки станины с помощью водопроводной трубы и подсоедините верхнюю водопроводную трубу. Добавьте соответствующую охлаждающую жидкость заготовки в коробку охлаждения заготовки;
2.3. Установите прибор для настройки инструмента, подключите и зафиксируйте сигнальную линию прибора для настройки инструмента с интерфейсом прибора для настройки станка.

Шаг 3. Установите электрический шкаф управления.

3.1. Тщательно заземлите электрический шкаф управления;
3.2. Соединить и заблокировать каждый входной интерфейс станка с соответствующим выходным интерфейсом электрошкафа управления с помощью кабеля управления;
3.3. Подключите входной интерфейс управления компьютером электрического шкафа управления к управляющему компьютеру с помощью кабеля управления и закрепите его винтами;
3.4. Подключите и заблокируйте интерфейс между операционной клавиатурой и электрическим шкафом управления с помощью кабеля управления;
3.5. Выключите выключатель питания электрического шкафа управления и подключите розетку электрического шкафа управления к источнику питания 220 В, 50 Гц.

Шаг 4. Установка системы управления ЧПУ и программного обеспечения.

4.1.Включить управляющий компьютер;
4.2. Установите прилагаемую систему управления машиной.

Шаг 5. Отладка оборудования и опытная эксплуатация.

5.1. Убедившись, что все сигнальные кабели подключены правильно, а необходимое заземление в порядке, включите выключатель питания электрического шкафа управления и прогрейте в течение 10 минут;
5.2. С помощью рабочей клавиатуры проверьте, являются ли состояние станка и характеристики движения нормальными;
5.3. После правильной проверки состояния станка и характеристик движения запустите испытание на холостом ходу и добавьте смазочное масло в механизм движения.

Как использовать фрезерный станок с ЧПУ?

1. Проектирование и набор в соответствии с требованиями. После правильного расчета пути сохраните сгенерированный путь инструмента как другой файл.
2. После проверки правильности пути откройте файл пути в системе управления ЧПУ (доступен предварительный просмотр).
3. Зафиксируйте материал и определите начало работы. Включите двигатель шпинделя и правильно отрегулируйте параметры.
4. Включите питание и включите машину.
Включите выключатель питания, загорится индикатор питания, станок сначала выполнит сброс и самопроверку, оси X, Y, Z вернутся в нулевую точку, а затем каждый раз будет возвращаться в исходное положение ожидания (исходное начало координат станка). Используйте контроллер для регулировки осей X, Y и Z соответственно для выравнивания с начальной точкой (началом обработки) работы по фрезерованию. Правильно выберите скорость вращения шпинделя и скорость подачи, чтобы перевести станок в рабочее состояние ожидания. Передайте отредактированный файл на станок, чтобы автоматически завершить работу по фрезерованию конструкции.

Как обслуживать фрезерный станок с ЧПУ?

1. Регулярно очищайте электрическую коробку от пыли (в зависимости от использования), проверяйте, не ослаблены ли клеммы проводов и винты каждого компонента, чтобы обеспечить безопасное и надежное использование цепи.
2. После каждого использования станка или завтра обязательно очищайте платформу и систему трансмиссии от пыли и мусора (если их не очищать, при длительной эксплуатации в винт, направляющую и подшипник попадет много пыли и грязи. Просто сопротивление вращению ходового винта и подшипника велико, что приводит к явлению скачка и смещения, когда скорость гравировки немного выше), а систему трансмиссии (оси X, Y, Z) регулярно (еженедельно) смазывайте и пропитывайте маслом.
3. Рекомендуется, чтобы время непрерывной работы машины не превышало 10 часов в день.
4. Водяной насос и шпиндель взаимосвязаны. Необходимо проверять, чтобы заменить циркулирующую воду для машины, поддерживать чистоту воды, чтобы предотвратить засорение выхода воды насоса, и чтобы не допустить работу шпинделя с водяным охлаждением при высоких температурах и вызвать повреждение компонентов; чтобы обеспечить нормальную работу водяного насоса, никогда не допускайте нехватки воды в шпинделе с водяным охлаждением.
5. Если машина не используется в течение длительного времени, ее следует регулярно смазывать (еженедельно), а затем запускать вхолостую, чтобы обеспечить гибкость системы трансмиссии.

Что нужно учитывать

При получении фрезерного станка с ЧПУ необходимо распаковать и осмотреть станок. После включения питания внимательно проверьте, нет ли повреждений внешнего вида и не был ли он поврежден ударом во время транспортировки. Если он в хорошем состоянии, проверьте конфигурацию станка прилагаемых принадлежностей в соответствии с договором с прилагаемыми инструкциями. Станок устанавливается техническим специалистом (включая установку оборудования, снятие фиксированных частей, установку станка, различные кабели к источнику питания, установку программного обеспечения, настройку компьютера и установку дополнительного программного обеспечения). После завершения установки используйте файлы тестовых чертежей, предоставленные производителем, для тестирования станка. Если тест выполнен правильно, сдача и приемка теста завершены. Операторам станков с ЧПУ требуются хорошие навыки работы с компьютером. Во время обучения они должны научиться выбирать различные скорости для различных материалов и использовать различные фрезы. Обычно это требует накопления опыта, и хорошее мастерство приносит большую пользу для продления срока службы станков и инструментов.

Многоголовочный фрезерный станок с ЧПУ для 3D Резьба по ружейному прикладу

18 февр. 2017 г. Предыдущее сообщение

13 наиболее распространенных проблем с плазменной резкой с ЧПУ и их решения

18 февр. 2019 г. Следующий пост

Дальнейшее чтение

Как построить станок с ЧПУ с нуля? - Руководство «Сделай сам»
2024-11-29 10 Min Read

Как построить станок с ЧПУ с нуля? - Руководство «Сделай сам»

Вы учитесь и исследуете, как сделать собственные наборы ЧПУ для начинающих? Ознакомьтесь с этим руководством по самостоятельной сборке станка с ЧПУ шаг за шагом с нуля.

Руководство по инструментам и битам для фрезерных станков с ЧПУ
2024-11-21 5 Min Read

Руководство по инструментам и битам для фрезерных станков с ЧПУ

Различные фрезерные инструменты с ЧПУ различаются по применяемым материалам и проектам. Как выбрать правильный инструмент? В этом руководстве перечислены 15 самых популярных фрезерных фрез.

Сколько стоит станок с ЧПУ для деревообработки?
2024-11-20 6 Min Read

Сколько стоит станок с ЧПУ для деревообработки?

Какова реальная стоимость владения деревообрабатывающим станком с ЧПУ? В этом руководстве будут подробно описаны расходы на модели начального уровня и профессиональные модели, от бытовых до промышленных типов.

Хороши ли китайские станки с ЧПУ?
2024-10-08 7 Min Read

Хороши ли китайские станки с ЧПУ?

Хотите узнать, хороши ли китайские станки с ЧПУ и стоят ли они того? Изучите детали, включая доступность и производительность, чтобы принять более обоснованные решения для вашего бизнеса.

Как создать файл G-кода с помощью ArtCAM для станка с ЧПУ?
2024-09-24 6 Min Read

Как создать файл G-кода с помощью ArtCAM для станка с ЧПУ?

Ищете файл G-кода для обработки на станках с ЧПУ? Посмотрите видео, чтобы узнать, как создать файл G-кода для 2D и 3D проектирование с использованием программного обеспечения ArtCAM для станков с ЧПУ.

Руководство по материалам для фрезерных станков с ЧПУ
2024-07-16 5 Min Read

Руководство по материалам для фрезерных станков с ЧПУ

В данной статье определяются наиболее распространенные материалы, используемые для фрезерных станков с числовым программным управлением, и описываются подходящие материалы для конкретных целей, а также прогнозируется поведение различных материалов для фрезерных станков с ЧПУ при использовании в этих целях.

Опубликовать свой отзыв

Рейтинг от 1 до 5 звезд

Поделитесь своими мыслями и чувствами с другими

Нажмите, чтобы изменить капчу