Независимо от того, занимаетесь ли вы деревообработкой или металлообработкой, вы будете использовать один автоматизированный электроинструмент: фрезерный станок с ЧПУ. Эти типы станков могут значительно повлиять на промышленное массовое производство. Фрезерные станки с ЧПУ, как правило, со временем становятся бенефициарами. Но проблемы среди них встречаются очень часто.
При использовании CNC-маршрутизатор, вас могут беспокоить различные проблемы, и вы не знаете, как их решить? Давайте начнем устранять неполадки по одной.
УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК
Первая проблема: одна или три оси не двигаются или двигаются неравномерно.
Решения:
1. Плата управления ослаблена или неисправна.
2. Соответствующая неисправность приводного вала.
3. Неисправность шагового двигателя соответствующей оси.
4. Соответствующий разрыв или ослабление муфты (симптомы ослабления муфты, вывих резьбовых шрифтов).
5. Соответствующий поломка винта или поломка гайки.
6. Соответствующая ось проскальзывает быстро, выход из строя.
7. Разделение диска, текущие и программные настройки не совпадают.
Вторая проблема: ось Z вышла из-под контроля (Norte Bits).
Решения:
1. Плата управления ослаблена или неисправна.
2 Электростатические помехи.
3. Неисправность линии двигателя оси Z.
4. Неверный путь к файлу.
5 Помехи инвертора.
6. В компьютерной системе возникла проблема или вирус.
7. Недостаточная мощность двигателя оси Z, ослаблено соединение.
8. Ток привода оси Z слишком мал или неисправна сигнальная линия.
Третья проблема: ошибка фрезерного станка с ЧПУ.
Решения:
1. Плата управления ослаблена или неисправна.
2. Отказ привода.
3. Неисправность шагового двигателя.
4 Электростатические помехи.
5. Неисправность электропроводки двигателя.
6. Сбой линии передачи данных.
7. Путь неверный.
8. Муфта сломана или ослаблена.
9. Скорость обработки слишком высокая (ускорение кривой параметров системы слишком велико).
10. Проблемы с компьютерной системой или вирусы.
Проблема 4: Создание разных оттенков.
Решения:
1. Плата управления ослаблена или неисправна.
2. Неисправность шагового двигателя.
3. Сбой диска или текущее разделение и настройки программного обеспечения несовместимы.
4. Неисправность линии двигателя оси Z.
5. Отказ двигателя шпинделя.
6. Помехи инвертора или неправильная настройка данных.
7 Электростатические помехи.
8. Компьютерный вирус или системные проблемы.
9. Неровная рабочая платформа.
Пятая проблема: Неправильная резьба.
Решения:
1. Сбой платы управления
2 Помехи инвертора.
3. Неверный путь к файлу.
4 Электростатические помехи.
5. Проблемы с настройками программного обеспечения.
6. Неисправность привода или текущее подразделение установлено неправильно.
7. Сбой линии передачи данных.
8. На компьютере обнаружен вирус или возникла системная проблема.
Шестая проблема: неравномерное фрезерование.
Решения:
1. Шпиндель и стол не вертикальны, их необходимо откорректировать (признаки неисправности: разная глубина фрезерования).
2. Проблема с резаком.
3. Возникла проблема с картой управления.
4. Проблема с приводом оси Z или винтом оси Z.
Седьмая проблема: остановка шпинделя фрезерного станка с ЧПУ.
Решения:
1. Внутреннее короткое замыкание шпинделя.
2.Токовое экранирование.
3. Ошибка или сбой настройки параметров инвертора.
4. Отказ платы управления.
5. Короткое замыкание линии шпинделя или линии передачи данных.
Проблема 8: Ненормальный звук работы шпинделя.
Решения:
1. Неправильная настройка инвертора.
2. Шпиндель не вращается.
3. Проблема с самим шпинделем (повреждение подшипника).
Проблема 9: Фрезерный станок с ЧПУ движется назад или в противоположном направлении от исходного.
Решения:
1. Измените файл в Блокноте.
2. Измените схему подключения инвертора.
3. Измените направление вращения двигателя в программном обеспечении.
10-я проблема: невозможно нормально вернуться в исходную точку.
Решения:
1. Противоположное направление.
2. Плата управления неисправна или плохо закреплена.
3. Неисправность концевого выключателя или линии передачи данных.
4. Отказ привода.
5. Неисправность мотора.
Одиннадцатая проблема: шпиндель автоматически вращается или останавливается.
Решения:
1. Сбой платы управления
2. Неисправность инвертора.
Двенадцатая проблема: при открытии программного обеспечения компьютер выдает сообщение «Операция не выполнена».
Решения:
1. Проверьте, не установлен ли драйвер карты или на плате имеется слот PCI.
2. Переустановите 2 кабеля передачи данных, проверьте, нет ли поломки иглы.
3. Проблема с картой, замените карту.
Тринадцатая проблема: при открытии программного обеспечения фрезерного станка с ЧПУ выдается сообщение: «Тревога трех осей, ошибка инициализации номер четыре».
Решения:
1. Проверьте, не подключены ли компьютер и две линии передачи данных.
2. Проверьте блок предохранителей в блоке управления, не перегорела ли переходная пластина предохранителя.
3. Проверьте, нормально ли подается питание 85 В.
Четырнадцатая проблема: резьба не на месте или не того размера.
Решения:
1. Проверьте правильность пути к программному обеспечению ЧПУ.
2. Проверьте размер зазора между стержнем винта и крепежными винтами стержня светильника, не ослаблены ли они.
3. Проверьте правильность настройки параметров программного обеспечения.
Пятнадцатая проблема: когда ось X перемещается в какое-либо положение, ось Z не поднимает инструмент, нажмите кнопку, чтобы подняться, но она опускается.
Решения:
1. Проверьте, нормально ли работает шаговый двигатель оси Z, величину мощности и тока привода или нет их собственных неисправностей.
2. Проверьте исправность линии шагового двигателя оси Z или наличие прерывистого контакта.
3. Отказ платы управления.
Шестнадцатая проблема: двигатель шпинделя не вращается и не реверсирует.
Решения:
1. Проверьте настройки параметров инвертора.
2. Сигнальная линия инвертора перепутана.
Семнадцатая проблема: Откройте загрузчик программного обеспечения, шахта окажется закрытой.
Решения:
1. Проблема с приводом или плохой контакт выходной сигнальной линии компьютера.
2. Плохой контакт линии двигателя.
Восемнадцатая проблема: в «Процессе ограничения явления».
Решения:
1. Проверьте, не выходит ли траектория резьбы за рамки скульптуры.
2. Параметры программного обеспечения, установленные в программном лимите.
Проблема девятнадцатая: программное обеспечение фрезерного станка с ЧПУ не открывается нормально, вырезанные изделия деформируются.
Решения:
1. Переустановите новую систему и программное обеспечение.
2. Проверьте винты осей X, Y и убедитесь, что они не ослаблены.
3. Проблема с фрезерной фрезой.
Двадцатая проблема: во время работы двигатель шпинделя внезапно остановился или вращался медленно.
Решения:
1. Нестабильность рабочего напряжения или перегрузка, плюс регулятор может быть.
2. Проверьте, подключена ли средняя линия, не сошла ли нить со сварного шва.
Двадцать первая задача: при установке исходной точки она иногда перемещается вперед и вправо, и расстояние не фиксируется.
Решения:
1. Неисправность концевого выключателя, система возвращается к исходному состоянию системы, концевой выключатель закрылся и отскочил, замените концевой выключатель.
2. Ослабьте приводной трос и постарайтесь крепко его удерживать.
Двадцать вторая проблема: фрезерный станок с ЧПУ может быть сброшен до неопределенного положения осей X, Y и Z.
Решения:
1. Поврежден концевой выключатель (концевой выключатель всегда закрыт), его можно заменить.
2. Неисправность линии привода (короткое замыкание 14-контактного и 15-контактного разъемов оси X, короткое замыкание 13-контактного и 15-контактного разъемов оси Y, короткое замыкание 31-контактного и 15-контактного разъемов оси Z), замените линию привода или устраните короткое замыкание.
3. Плата драйвера повреждена, замените плату драйвера.
Предостережения
1. Не устанавливайте данное оборудование во время молнии или грозы, не устанавливайте электрические розетки во влажных местах и не прикасайтесь к неизолированным шнурам питания.
2. Операторы, работающие на машине, должны пройти строгое обучение и должны уделять внимание личной безопасности и безопасности машины во время работы, а также управлять Станок с ЧПУ в строгом соответствии с технологическими процедурами.
3. Напряжение электропитания должно быть 210–230 В. Если напряжение электропитания нестабильно или поблизости имеется мощное электрооборудование, выберите регулируемый источник питания под руководством профессиональных техников.
4. Машина и шкаф управления должны быть заземлены, а кабель передачи данных не должен быть подключен к электричеству.
5. Операторам не следует работать в перчатках, желательно в защитных очках.
6. Корпус машины представляет собой часть авиационного алюминиевого литья стальной конструкции портала, которая является относительно мягкой. При установке винтов (особенно при установке приводного двигателя) не прилагайте слишком много усилий, чтобы предотвратить соскальзывание провода.
7. Ножи должны быть установлены и закреплены, чтобы инструменты оставались острыми. Тупые ножи ухудшат качество резки и перегрузят двигатель.
8. Не вставляйте пальцы в рабочую зону инструмента и не снимайте шпиндель для других целей. Не обрабатывайте асбестосодержащие материалы.
9. Не превышайте диапазон механической обработки, отключайте электропитание при длительном перерыве в работе и осуществляйте перемещение машины под руководством специалистов.
10. Если машина работает ненормально, обратитесь к главе по устранению неисправностей в руководстве по эксплуатации или свяжитесь с дилером для устранения неисправности, чтобы избежать повреждений, вызванных человеческим фактором.
Сборка фрезерного станка с ЧПУ
Предупреждение: Все операции должны выполняться при выключенном питании.
1. Соединение между механическим корпусом и блоком управления,
2. Подключите линию передачи данных управления на основном корпусе машины к блоку управления.
3. Вилка шнура питания на корпусе машины подключается к стандартной розетке. 220V источник питания.
4. Для соединения блока управления с компьютером вставьте один конец кабеля передачи данных во входной порт сигнала данных на блоке управления, а другой конец — в компьютер.
5. Подключите один конец шнура питания к источнику питания на блоке управления, а другой конец — к стандартной розетке. 220V розетка.
6. Установите фрезу на нижний конец шпинделя через пружинный патрон. При установке инструмента сначала поместите пружинный патрон подходящего размера в коническое отверстие шпинделя, затем вставьте инструмент в среднее отверстие патрона и используйте небольшой гаечный ключ, чтобы зажать плоский паз шейки шпинделя, чтобы предотвратить его вращение, а затем используйте большой гаечный ключ, чтобы повернуть гайку шпинделя против часовой стрелки, чтобы затянуть инструмент.
Работа фрезерного станка с ЧПУ
1. Набор в соответствии с требованиями заказчика и требованиями дизайна. После правильного расчета пути сохраните пути разных инструментов. Сохраните их в разных файлах.
2. После проверки правильности пути откройте файл пути в системе управления станком с ЧПУ (доступен предварительный просмотр).
3. Зафиксируйте материал и определите начало работы. Включите двигатель шпинделя и правильно отрегулируйте число оборотов.
4. Включите питание, чтобы начать работу машины.
Boot
1. Включите выключатель питания, загорится индикатор питания, машина сначала выполнит сброс и самопроверку, оси X, Y, Z вернутся в нулевую точку, а затем каждая из них вернется в исходное положение ожидания (исходное положение машины).
2. Используйте ручной контроллер для регулировки осей X, Y и Z соответственно и выравнивания с начальной точкой (началом обработки) резьбы. Скорость вращения шпинделя и скорость подачи выбираются соответствующим образом, чтобы перевести станок с ЧПУ в рабочее состояние ожидания.
скульптура
1. Отредактируйте файл, который нужно вырезать.
2. Откройте файл переноса, перенесите файл на Фрезерный станок с ЧПУ, и резка файла может быть завершена автоматически.
Завершить
Когда обработка напильником завершена, станок автоматически поднимет фрезу и переместится к начальной точке работы.
коммунальных
1. Непрерывное время работы составляет менее 10 часов в день, чтобы обеспечить чистоту охлаждающей воды и нормальную работу водяного насоса, а двигатель шпинделя воды никогда не должен испытывать нехватку воды, и охлаждающую воду следует регулярно заменять, чтобы не допустить слишком высокой температуры воды. Зимой, если температура рабочей среды слишком низкая, воду в водяном баке можно заменить антифризом.
2. После каждого использования машины уделяйте внимание очистке, обязательно очищайте платформу и систему трансмиссии от пыли, а также регулярно (еженедельно) смазывайте систему трансмиссии (оси X, Y, Z 3). (Примечание: трехосные полированные штоки X, Y, Z обслуживаются маслом; в винтовую часть добавляется высокоскоростное масло; если температура рабочей среды слишком низкая зимой, винтовой шток и полированный шток (квадратная направляющая или круглая направляющая) следует сначала промыть бензином, а затем добавить масло, в противном случае сопротивление трансмиссионной части машины будет слишком большим, и машина будет смещена.)
3. Техническое обслуживание и осмотр электроприборов должны быть отключены и могут проводиться только после того, как на мониторе погаснет дисплей и индикатор питания главной цепи погаснет.
Что следует отметить
Фрезерные станки с ЧПУ невероятно полезны в различных отраслях промышленности. Но такие проблемы, как плохое качество резки, чрезмерный износ инструмента, вибрация станка, неточный размер резки, дребезжание инструмента и проблемы с электрикой, являются обычными из-за неправильного обслуживания и создания избыточного давления с использованием неподходящих материалов.
Поиск проблемы и принятие первоначальных мер всегда могут спасти вашу машину от повреждения. Поэтому мы рекомендуем осуществлять надлежащий уход и техническое обслуживание и использовать правильный инструмент для вашего производства.
