Быстрый ответ: Размер сверла для нарезания резьбы 8-32
| Измерения | Сверло для нарезания резьбы | Зазорное отверстие |
| номер сверла | #29 | #18 (закрыто) / #16 (бесплатно) |
| Диаметр (дюймы) | 0.1360 " | 0.1695 "/ 0.1770" |
| Диаметр (мм) | 3.45 мм | 4.31 мм / мм 4.50 |
| Цель | Отверстие, в котором будет нарезана резьба. | Отверстие для прохождения винта |
Если у вас нет под рукой сверла № 29, подойдет сверло диаметром 9/64 дюйма (0.1406 дюйма), хотя оно и нарезает резьбу немного мельче. Для максимальной прочности в мягких металлах рекомендуется использовать сверло № 29.

Что на самом деле означает "8-32"?
Понимание нумерации поможет вам уверенно читать любую схему сверления для нарезания резьбы.
• Цифра "8" обозначает микрометр (а) #8 Машинный винт имеет основной диаметр около 0.164 дюйма.
• Число "32" обозначает количество нитей на дюйм (TPI).
• Вместе, 8-32 описывает #8 Винт с 32 витками на дюйм по стандарту резьбы UNC (крупная резьба).
Диаметр сверла для нарезания резьбы должен быть немного больше внутреннего диаметра винта, но меньше его внутреннего диаметра. Это обеспечит достаточное количество материала для нарезания резьбы метчиком без заедания.
Сверло для нарезания резьбы и отверстие с зазором: в чем разница?
Наиболее распространенная ошибка при нарезании резьбы — выбор неправильного типа отверстия. Существует два совершенно разных типа отверстий:
| Тип отверстия | Цель | Размер сверла 8-32 |
| Сверло для нарезания резьбы | Сверление просверлено меньшего диаметра, чтобы метчик мог нарезать резьбу в стене. | #29 (0.1360" / 3.45 мм) |
| Просветное отверстие | Отверстие расширено, чтобы винт свободно проходил без резьбы. | #18 плотная посадка, #16 свободная посадка |
Общее правило: нарежьте резьбу в меньшем отверстии, пропустите винт через большее. В сборке со сквозным отверстием используется сквозное отверстие в верхней части и резьбовое отверстие в нижней части.
Почему важен процент вовлеченности в обсуждение?
В таблицах резьбы часто указывается процентное содержание резьбы, обычно 75%. Это означает, насколько глубоко резьба входит в стенку отверстия, и это напрямую влияет на прочность и легкость нарезания резьбы.
Более высокий процент резьбы звучит надёжнее, но на удивление мало увеличивает удерживающую способность, при этом значительно возрастая усилие, необходимое для вращения метчика. Переход от 75% к 100% Резьба может более чем вдвое увеличить крутящий момент при нарезании резьбы, поэтому почти каждая мастерская ориентируется на это. 60% до диапазона 75%.
• 50-60% нить: Самый простой в заточке, наименьший риск поломки метчика, при этом сохраняет большую часть прочности. Хорошо подходит для твердых материалов.
• 75% нити (стандартная): Оптимальный вариант, используемый в большинстве таблиц, включая сверло № 29 для резьбы 8-32. Прочная резьба с приемлемым крутящим моментом.
• 100% нить: Редко требуется. Очень высокий крутящий момент и высокая вероятность поломки метчика при незначительном увеличении прочности.
Именно поэтому для резьбы 8-32 рекомендуется использовать сверло № 29 (0.1360 дюйма), а не сверло меньшего диаметра. Оно обеспечивает чистую резьбу на 75%, при этом метчик легко вращается даже вручную.
Размер сверла и ваш материал
Сверло с резьбой № 29 подходит для большинства материалов, но способ сверления и нарезания резьбы должен меняться в зависимости от обрабатываемой детали.
• Алюминий и латуньМягкий и прощающий ошибки. Сверло № 29 обеспечивает чистую резьбу; используйте небольшое количество смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы метчик не застревал.
• мягкая стальИспользуйте смазочно-охлаждающую жидкость и часто уменьшайте напор воды, чтобы удалить стружку и избежать перегрева.
• Нержавеющая стальЛегко упрочняется при обработке. Рассмотрите возможность использования сверла немного большего диаметра (для...). 60% резьбу) и используйте острый метчик с большим количеством смазки.
• Пластмассы и композитыСверло № 29 хорошо подходит; уменьшите скорость, чтобы избежать расплавления, и используйте медленные, равномерные постукивающие движения.
Таблица размеров сверл для нарезания резьбы в дюймовых размерах (распространенные размеры)
Ниже приведены стандартные размеры сверл для наиболее распространенных винтов с дюймовой резьбой при 75% зацепления резьбы. Держите эту таблицу рядом со своим верстаком.
| Размер крана | Метчик дрель | Дюймов | mm |
| 4-40 UNC | #43 | 0.0890 " | 2.26 мм |
| 6-32 UNC | #36 | 0.1065 " | 2.70 мм |
| 8-32 UNC | #29 | 0.1360 " | 3.45 мм |
| 10-24 UNC | #25 | 0.1495 " | 3.80 мм |
| 10-32 UNF | #21 | 0.1590 " | 4.04 мм |
| 1/4-20 UNC | #7 | 0.2010 " | 5.11 мм |
| 1/4-28 UNF | #3 | 0.2130 " | 5.41 мм |
| 3 / 8-16 UNC | 5 / 16 " | 0.3125 " | 7.94 мм |
| 3 / 8-24 UNF | Q | 0.3320 " | 8.43 мм |
Таблица размеров метрических сверл для нарезания резьбы (мм)
Для метрических метчиков размер сверла рассчитывается как основной диаметр за вычетом шага резьбы. Вот распространенные значения, включая часто искомый M8 x 1.25.
| Метрический метчик | Сверло под метчик (мм) | Сверло для нарезания резьбы (в дюймовом эквиваленте) |
| M3 х 0.5 | 2.5 мм | ~ 0.0984 дюйма |
| M4 х 0.7 | 3.3 мм | ~ 0.1299 дюйма |
| M5 х 0.8 | 4.2 мм | ~ 0.1654 дюйма |
| M6 х 1.0 | 5.0 мм | ~ 0.1969 дюйма |
| M8 х 1.25 | 6.8 мм | ~ 0.2677 дюйма |
| M10 х 1.5 | 8.5 мм | ~ 0.3346 дюйма |
| M12 х 1.75 | 10.2 мм | ~ 0.4016 дюйма |
Популярный метчик 8 мм x 1.25 (M8 x 1.25) использует сверло диаметром 6.8 мм. Это стандартный размер M8 с крупным шагом резьбы, используемый в большинстве крепежных элементов общего назначения.

Резаные метчики против формовочных (прокатных) метчиков
В большинстве таблиц указаны размеры стандартных режущих метчиков, которые удаляют материал. Формовочные метчики (также называемые роликовыми метчиками) вместо этого удаляют материал и требуют сверла большего диаметра.
• Режущий метчик (8-32)Используйте сверло № 29 (0.1360 дюйма). Это стандартный выбор для большинства мастерских.
• Формовочный/накатной метчик (8-32)Используйте сверло немного большего диаметра, примерно 0.1405–0.1440 дюйма, поскольку при этом материал не срезается.
• Почему это важноИспользование сверла с режущим метчиком того же размера с формовочным метчиком создает чрезмерный крутящий момент и может сломать метчик.
Метчики для формовки лучше всего подходят для работы с пластичными металлами, такими как алюминий и низкоуглеродистая сталь, обеспечивая более прочную резьбу без образования стружки. При использовании накатных метчиков всегда проверяйте рекомендуемый производителем размер сверла.
Как просверлить и нарезать резьбу в отверстии 8-32
Независимо от того, работаете ли вы вручную или на станке с ЧПУ, последовательность действий одинакова:
• Отметьте и проколите отверстие кернером, чтобы сверло не смещалось.
• Сверлите сверлом № 29 (0.1360 дюйма) на скорости, соответствующей вашему материалу.
• Добавьте смазочно-охлаждающую жидкость для снижения трения и продления срока службы метчика, особенно при работе со сталью.
• Вставьте метчик 8-32 точно в отверстие, повернув его на пол-оборота вперед, а затем на четверть оборота назад, чтобы удалить стружку.
• Очистите и проверьте, вкрутив винт 8-32, чтобы убедиться в надежной фиксации.
На станке с ЧПУ сверление и нарезание резьбы являются запрограммированными операциями. Для получения прецизионных резьбовых отверстий в металлических деталях используется... Фрезерный станок с ЧПУ or Обрабатывающий центр с ЧПУ Выполняет сверление и нарезание резьбы за одну установку с повторяемой точностью.
Распространенные ошибки при простукивании, которых следует избегать
• Использование сверла с зазором для нарезания резьбы: Слишком большое отверстие не будет удерживать резьбу. Всегда используйте сверло № 29 для резьбы 8-32, а не сверло с зазором.
• Пропуск смазочно-охлаждающей жидкости: нарезание резьбы в металле без смазки быстро затупляет метчик и увеличивает риск его поломки.
• Нарезание резьбы под углом: Неправильно расположенный метчик создает слабую, смещенную резьбу. Держите метчик перпендикулярно поверхности.
• Неудаление стружки: Приложение силы к метчику без ослабления зажимает стружку и ломает инструмент.
• Неправильный выбор сверла для толщины материала: Подберите скорость сверления и нарезания резьбы в соответствии с толщиной материала, чтобы избежать пригорания или упрочнения при обработке.
Выбор правильной насадки и инструмента также имеет значение. STYLECNC Руководство по Фрезы и концевые фрезы для станков с ЧПУ В статье объясняется, как выбирать режущие инструменты для получения чистых отверстий в алюминии, стали и композитных материалах.

Часто задаваемые вопросы
Какой диаметр сверла мне нужен для нарезания резьбы 8-32?
Используйте сверло № 29 диаметром 0.1360 дюйма (3.45 мм). Это стандартный размер сверла для нарезания резьбы 8-32 UNC при примерно 75% зацепления резьбы.
Какой диаметр отверстия для винта 8-32?
Для плотной посадки используйте сверло № 18 (0.1695 дюйма), а для свободной посадки — сверло № 16 (0.1770 дюйма). Отверстие позволяет винту пройти насквозь, не нарезая резьбу.
Можно ли использовать метрическое сверло вместо сверла № 29 для сверла 8-32?
Да. Сверло диаметром 3.5 мм (0.1378 дюйма) очень близко к сверлу № 29 и хорошо подходит для резьбы 8-32 в большинстве материалов, обеспечивая нарезание чуть менее 75% резьбы.
Какой диаметр сверла необходим для метчика M8 x 1.25?
Для стандартного крупногабаритного метчика M8 x 1.25 используйте сверло диаметром 6.8 мм. Это метрический эквивалент, который обычно ищут как сверло для метчика 8 мм x 1.25.
Как рассчитать размер метрического сверла для нарезания резьбы?
Вычтите шаг резьбы из основного диаметра. Например, M8 x 1.25 = 8 минус 1.25 = 6.75 мм, что округляется до стандартного диаметра сверла 6.8 мм.
Сверло для нарезания резьбы 8-32 — это то же самое, что и сверло 8-36?
Да. Для метчиков 8-32 и 8-36 обычно используется сверло № 29 (0.1360 дюйма), поскольку они имеют одинаковый диаметр. #8 Винтовой калибр и аналогичные меньшие диаметры.
Точные отверстия начинаются с правильного станка.
Для обеспечения стабильного и повторяемого сверления и нарезания резьбы во многих деталях станок с ЧПУ исключает необходимость гадать. Подробнее STYLECNC металлические станки с ЧПУ и учиться как пользоваться фрезерным станком с ЧПУ для получения точных резьбовых отверстий в металле, алюминии и композитных материалах в больших масштабах.





