Небольшой насос и отрезок трубки определяют качество резки гораздо лучше, чем большинство вариантов повышения мощности. В этом руководстве объясняется, как работает воздушный поток, какой газ подходит для какого материала и с какого давления следует начинать.
Что на самом деле делает система Air Assist
Струя топлива выполняет сразу 4 задачи. Она выдувает дым и расплавленные обломки из пропила, чтобы луч не поглощался в воздухе, и гасит небольшие языки пламени, прежде чем они превратятся в большие.
Она также образует подвижный экран перед оптикой. Остатки, которые могли бы запечься на горячей линзе, отклоняются, поэтому система помощи при переключении передач входит в стандартную комплектацию каждой серьезной линзы. CO2 Машина лазерной резки.
Даже при лёгкой нагрузке лазерные гравировальные машины Преимущество. Мягкий поток предотвращает повторное образование серой дымки на готовой гравировке и многократно увеличивает интервалы между чистками линз.
Воздух, азот или кислород: выбор вспомогательного газа
Кислород вызывает экзотермическую реакцию при обработке низкоуглеродистой стали, поэтому часть процесса резки выполняет пламя. Это предпочтительный вариант для толстолистовой стали, но при этом образуется оксидный слой на кромке, который необходимо очищать перед сваркой или порошковой покраской.
Азот инертен и оставляет блестящую, гладкую кромку на нержавеющей стали и алюминии. Он работает под высоким давлением и обходится дорого, именно эту нишу сейчас заполняет осушенный сжатый воздух. станки для лазерной резки волокна.
Воздух уже примерно на 78 процентов состоит из азота. Анализ, проведенный в журнале The Fabricator, оценивает качество резки воздухом примерно в 8 баллов против 10 у резки азотом, что более чем приемлемо для большинства деталей и значительно снижает затраты на газ.
Таблица настроек давления по материалам
Начните с окон снизу, затем регулируйте давление небольшими шагами, следя за шириной пропила. Давление следует измерять на режущей головке, а не на компрессоре, расположенном в другом конце цеха.
| Материалы и эксплуатация | Газ | Начальное давление | Практический эффект |
| Измерения | тип газа | бар (1 бар примерно равен 14.5 psi) | что происходит с струей в месте прореза |
| Гравюра на дереве | Воздух, низкий расход | 0.2-0.5 | Предотвращает попадание дыма на линзу, не оставляя пепельных разводов. |
| Резка фанеры и МДФ | воздуха | 1-2.5 | Очищает от смоляного дыма и гасит вспышки пламени. |
| Акриловая резка | Воздух, минимализм | 0.1-0.3 | Сохраняет отполированную пламенем кромку. |
| Изделия из кожи и ткани | Воздух, низкий расход | 0.2-0.4 | Предотвращает образование ореола вокруг рисунка. |
| Резка мягкой стали | Кислород | 0.4-0.8 | Экзотермический импульс для увеличения скорости и толщины. |
| Резка нержавеющей стали | Азот | 10-16 | Яркий, без оксидов край, готовый к сварке. |
| Резка алюминия | Азот или сухой воздух | 8-14 | Контролирует образование заусенцев и оксидов на кромках. |
| Тонкая низкоуглеродистая сталь, высокоскоростной | Сухой сжатый воздух | 6-10 | Практически азотное качество при значительно меньших затратах. |
Насосы для диодных насосов, предназначенные для любительского использования, имеют номинальный расход, а не давление; 10–30 л/мин достаточно для большинства задач, выполняемых на настольном оборудовании. Диаметр сопла существенно влияет на производительность, поэтому при настройке следует поддерживать его постоянным.
Ключевые цифры, которые стоит запомнить
• Сжатый воздух примерно на 78 процентов состоит из азота, поэтому качество очищенного воздуха, используемого в цехах, по своим характеристикам очень близко к качеству воздуха в баллонах.
• Настольные насосы обеспечивают расход от 10 до 30 л/мин; при использовании диодных насосов стабильный расход важнее, чем избыточное давление.
• Резка нержавеющей стали азотом обычно осуществляется при давлении от 10 до 16 бар, поэтому фитинги и шланги должны соответствовать этому давлению.
• При резке низкоуглеродистой стали давление кислорода не превышает 1 бар; дополнительное давление расширяет пропил, а не ускоряет резку.
• Классы чистоты воздуха, опубликованные CAGI, предоставляют единый язык для определения того, насколько сухим и свободным от масла является воздухообмен.
• Неправильно установленная форсунка может привести к потере половины мощности сопла, прежде чем какой-либо манометр покажет проблему.
Правильная настройка авиакомпании
Начинайте работу от сопла, двигаясь в обратном направлении. Установите регулятор и манометр на станке, коалесцирующий фильтр для улавливания масляного тумана и холодильную сушилку перед ними; вода и масло — два самых быстрых способа повредить оптику.
После любого столкновения головки или работы с зеркалом центрируйте луч в сопле с помощью клейкой ленты. Струя, которая выталкивает расплав вбок, оставляет одну чистую стенку и одну стенку, покрытую шлаком.
Система Assist выталкивает дым из канавки, но что-то все равно должно удалять его из корпуса. Используйте воздушный шланг в паре с фильтром. экстрактор дыма особенно это касается пластмасс; вопрос о токсична ли резка акрила? Всё сводится именно к этому извлечению.
Держите под рукой огнетушитель, подходящий для используемых материалов, и следуйте рекомендациям NFPA по пожарной безопасности, прежде чем оставлять работающий лазер без присмотра; поток воздуха уменьшает вспышки пламени, но не устраняет их.
Вопросы, которые операторы действительно задают
Действительно ли мне нужен насос? 10W гравировальный станок для диодов?
При гравировке можно обойтись и без него, но линза в итоге оставляет следы, а риск возгорания возрастает при работе со смолистой древесиной. Небольшой насос стоит дешевле одной сменной линзы и сразу же улучшает качество резки.
Почему после замены насоса акриловый край моего изделия помутнел?
Сильный поток охлаждает расплав до того, как он сможет самополироваться, оставляя иней. Для получения прозрачного листа снизьте давление до 0.1–0.3 бар, используя тот же метод с низким давлением воздуха, что и в специализированных материалах. акриловый станок для лазерной резки Профиль используется для полировки.
Может ли станок для резки волокна работать на сжатом воздухе вместо азота?
Для низкоуглеродистой стали и многих видов алюминия — да, при условии, что подаваемый воздух сухой и отфильтрован через масло. Для нержавеющей стали и кромок, готовых к сварке, по-прежнему предпочтительнее использовать азот, поэтому большинство цехов используют оба варианта подачи воздуха и переключаются в зависимости от задачи.
Распространенные ошибки, которые подрывают эффективность самолета.
• Использование одного и того же давления для каждого материала и операции.
• Обработка акрила пескоструйным аппаратом с высокой скоростью потока приводит к потере отполированного пламенем края.
• Подача влажного, маслянистого воздуха непосредственно в режущую головку.
• Центрирование сопла игнорируется, поэтому струя проталкивает расплав к одной стенке пропила.
• Выбор кислородной обработки для нержавеющей стали и недоумение по поводу того, почему кромка потемнела.
• Компрессор недостаточно мощный, из-за чего давление падает посередине листа.
• Отключение вспомогательного режима для гравировки и остаточное загрязнение линзы.
• Измерение давления на компрессоре, а не на режущей головке.
Контрольный список для настройки системы воздушной поддержки
✓ Перед началом каждой работы подберите газ и пусковое давление в соответствии с обрабатываемым материалом.
✓ Установите перед головкой холодильный осушитель и коалесцентный фильтр.
✓ После каждой аварии проверяйте центрирование сопла с помощью рулетки.
✓ Подтвердите расстояние между стойками, указанное в руководстве по эксплуатации вашего станка.
✓ Посмотрите первый фрагмент видео с применением нового материала, держа огнетушитель под рукой.
✓ В таблице настроек рядом со скоростью и мощностью следует записывать показания давления.
✓ Слейте воду из бака компрессора и своевременно замените фильтрующие элементы.
Часто задаваемые вопросы
Всегда ли более мощный компрессор лучше?
Нет. Компрессор пропускает только то, что позволяет сопло, поэтому слишком большой компрессор, как правило, включается реже. Выбирайте размер, обеспечивающий стабильную подачу при максимальном рабочем давлении плюс запас, а сэкономленные средства потратьте на сушку и фильтрацию, которые гораздо важнее при работе с объективом.
Какое давление допустимо для резки фанеры толщиной 3 мм?
Примерно 1-2 бара на CO2 Этот станок справляется с большинством видов фанеры, обеспечивая удаление дыма от смолы без раздувания тлеющих углей. Если края все еще обугливаются, увеличьте поток воздуха на один шаг перед включением мощности и убедитесь, что струя сопла действительно попадает в пропил.
Почему объектив затуманивается, даже при включенной системе подачи воздуха?
Замутнение оптики обычно означает, что сам воздух загрязнен. Масляный туман и влага от компрессора пригорают к горячему стеклу, поэтому добавьте коалесцентный фильтр и осушитель, а также убедитесь, что поток воздуха на сопле положительный, а не происходит утечка из-за неплотного соединения выше по потоку.
Насколько быстрее кислород движется по низкоуглеродистой стали, чем воздух?
При работе с более толстыми листами экзотермический эффект значителен, что часто позволяет при той же мощности резать заметно быстрее или обрабатывать более тяжелые секции. На тонких листах зазор уменьшается, поэтому во многих цехах используют сухой воздух толщиной менее нескольких миллиметров и экономят кислород для тяжелых работ.
Влияет ли использование сжатого воздуха на качество фотогравировки?
Да, в обоих направлениях. Слабый поток предотвращает повторное осаждение дыма и образование серой дымки на изображении, но сильная струя может неравномерно рассеивать мелкий пепел. Многие операторы снижают поток до минимального стабильного значения для фотосъемки и используют сильное давление только для резки.
Насколько сухим должен быть воздух для работы волоконно-оптического резака?
Стремитесь к уровню сухости, соответствующему стандартам приборов: как минимум, используйте холодильный осушитель, а во влажном климате – осушитель. Вода, попадающая на горячее защитное окно, вызывает его растрескивание, а микрокапли рассеивают луч в процессе резки. Если резервуар разбрызгивает жидкость при ежедневном сливе, значит, запасы недостаточно сухие.
Может ли один компрессор обеспечивать подачу воздуха к лазерному станку и другим инструментам в цехе?
Это возможно, но необходимо изолировать лазерную линию с помощью собственного регулятора, осушителя и фильтра, а также убедиться, что давление сохраняется, пока другие инструменты выполняют резку. Включенная в середине резки шлифовальная машина может провиснуть на линию ровно настолько, чтобы обжечь край на полпути через лист.
Что такое тест с помощью клейкой ленты для проверки сопла на выравнивание?
Наклейте малярную ленту на кончик сопла и произведите один импульс малой мощности. След от прожига покажет, где находится луч внутри канала; центрирование означает, что газовая струя и луч движутся вместе. Отрегулируйте зеркала или головку, пока точка не окажется точно по центру.
Окупается ли когда-нибудь производство азота на месте?
Для цехов, ежедневно обрабатывающих нержавеющую сталь, мембранный или PSA-генератор часто превосходит баллонный газ в течение нескольких лет, особенно в сочетании с усилителем высокого давления. Для тех, кто использует генератор лишь изредка, затраты редко окупаются; осушенный сжатый воздух плюс арендованные баллоны позволяют экономичнее покрыть пиковые расходы.
