High Definition 5x10 Продается плазменный резак с ЧПУ для изготовления листового металла на заказ

Высокоточные плазменные резаки с ЧПУ — это режущие инструменты, которые используют плазму, перегретый ионизированный газ, для точной резки металлов. Эти устройства широко используются в отраслях, требующих высокой точности, таких как металлообработка, автомобилестроение и производство. Высокоточные плазменные резаки делают более чистые, гладкие разрезы с меньшим количеством отходов, чем традиционные плазменные резаки.

Операторы могут программировать сложные конструкции в этих машинах благодаря технологии ЧПУ (числовое программное управление). После программирования машина может резать последовательно без вмешательства человека. Это повышает эффективность производства и гарантирует, что каждый разрез соответствует необходимым критериям.

Различные металлы, такие как медь, алюминий и сталь, можно резать с помощью плазменных резаков высокой четкости. Они экономят время и деньги, уменьшая необходимость в дополнительных этапах отделки благодаря своей точности и высокой скорости резки. Эти гаджеты являются необходимым оборудованием для металлообрабатывающих предприятий, пытающихся повысить производительность и улучшить качество продукции.

Характеристики высокоточного плазменного резака с ЧПУ для обработки листового металла

1. Сварная конструкция из утолщенной квадратной трубы в сочетании с направляющей рейкой ведущего бренда обеспечивает высокую скорость и точность работы.

2. Источник питания плазмы Hypertherm вместе с высокочувствительным регулятором давления дуги. Самонастройка может автоматически выбирать наилучшее расстояние между плазменной пушкой и заготовкой, обеспечивая высокоточную резку.

3. Высокое разрешение Резак с ЧПУ Pasma для листового металла используется система управления STARFIRE с FastCAM программное обеспечение для функции автоматической экономии материала, функция хранения большой емкости, удобство чтения и обработки.

4. Плазменный резак с профессиональной системой охлаждения может быстро охлаждать поверхность материала, предотвращая образование заусенцев и остатков.

5. Высокоточный шаговый двигатель с реечным приводом позволяет машине плазменной резки с ЧПУ работать с низким уровнем шума, плавным движением и точным позиционированием координат.

6. Идеальная совместимость с программным обеспечением, таким как Ucancam, Type3 и ArtCAM.

Технические параметры высокоточного плазменного резака с ЧПУ для обработки листового металла

Подробности о высоком разрешении 5x10 Стол плазменной резки с ЧПУ и плазменным резаком Hypertherm для производства листового металла

Пистолет плазменной резки Hypertherm.

Профессиональная система управления STARTFIRE.

Сопло для плазменной резки Hypertherm.

Источник питания плазмы Hypertherm.

Идентификационная табличка для STP1530.

Преимущества использования высокоточного плазменного резака с ЧПУ

Процессы резки металла становятся проще, быстрее и точнее с помощью плазменных резаков с ЧПУ высокой четкости. Они являются важнейшими инструментами для компаний, стремящихся увеличить производство, сократить расходы и поддерживать высокие стандарты качества. Ниже приведены основные преимущества, которые делают эти устройства популярными в различных секторах.

• Точный и чистый рез: Эти устройства обеспечивают чрезвычайно точные разрезы с чистыми краями. Их точность экономит время при постобработке, устраняя необходимость в дополнительной шлифовке или шлифовке. Отличное качество резки достигается даже при работе с тонкими материалами и сложными конструкциями.

• Более быстрое производство: Высокоточные плазменные резаки работают на высоких скоростях, выполняя задачи быстрее, чем другие методы резки. Такая скорость позволяет компаниям соблюдать жесткие сроки и повышать общую производительность.

• Универсальная обработка материалов: Эти машины могут резать различные металлы, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь и алюминий. Их универсальность делает их ценными для таких отраслей, как автомобилестроение, строительство и производство.

• Экономия: Долгосрочная экономия выгодна для фирм, несмотря на существенные первоначальные инвестиции. Автоматизация минимизирует затраты на рабочую силу за счет сокращения ручного вмешательства, в то время как эффективный процесс резки минимизирует отходы материала.

• Удобная для пользователя операция: Эти плазменные резаки просты в использовании, поскольку имеют управление ЧПУ. Благодаря базовому программному обеспечению машины даже новичок может разобраться, как ею управлять, практически без обучения.

Применение высокоточной плазменной резки с ЧПУ для производства листового металла

Высокое разрешение 5x10 Стол плазменной резки с ЧПУ и плазменным резаком Hypertherm широко применяется в машиностроении, автомобилестроении, судостроении, нефтехимической, военной промышленности, металлургии, аэрокосмической промышленности, производстве котлов и сосудов высокого давления, локомотивов и т. д.

Все типы листовых металлических материалов, включая медь, алюминий, нержавеющую сталь и сталь, могут быть обработаны с помощью 5x10 плазменный стол для резки с ЧПУ высокой четкости с плазменным резаком Hypertherm. Подобно листовому металлу, он используется для титановых пластин, нержавеющей стали, алюминиевых пластин, оцинкованных листов и белых стальных пластин.

Высокоточный плазменный резак с ЧПУ для проектов по производству листового металла

Хорошим вариантом для резки металлических труб и трубок к этому станку плазменной резки листового металла с ЧПУ высокой четкости является поворотное устройство.

Как выбрать подходящий плазменный резак с ЧПУ для вашего бизнеса?

Выбор правильного плазменного резака с ЧПУ имеет решающее значение для обеспечения бесперебойной работы и максимальной эффективности. Правильно выбранные инструменты могут удовлетворить потребности вашей компании, увеличить производительность и сократить время простоя. Вот наиболее важные факторы, которые следует учитывать перед принятием решения.

Определите свои потребности

Поймите, с какими типами металлов вы будете работать и какова их толщина. Если ваши проекты включают смесь тонких и толстых материалов, выберите машину, которая может эффективно обрабатывать широкий диапазон толщин. Правильный резак обеспечивает плавные и точные разрезы всех типов материалов, избегая проблем с качеством.

Размеры машины и рабочая зона

Сопоставьте размер режущего стола машины с размером ваших металлических листов. Если вы часто работаете с большими листами, большая машина сэкономит время, уменьшив необходимость в перепозиционировании материалов. Убедитесь, что машина подходит для вашего рабочего пространства, не ставя под угрозу безопасность или простоту доступа.

Совместимость программного обеспечения

Убедитесь, что программное обеспечение машины легко интегрируется с вашими инструментами проектирования, такими как CAD или CAM. Удобный интерфейс минимизирует ошибки и поможет вашей команде быстро адаптироваться к рабочему процессу. Программное обеспечение, поддерживающее функции автоматизации, может еще больше повысить производительность.

Проверьте требования к питанию

Убедитесь, что электрическая система вашего объекта может поддерживать плазменный резак. Машины, требующие более высокого напряжения, могут нуждаться в специальной проводке или модернизации вашего источника питания. Планирование этих требований помогает избежать дорогостоящих задержек при установке.

Поддержка и обслуживание клиентов

Выбирайте бренд с надежной технической поддержкой и легким доступом к запасным частям. Это гарантирует быстрое решение любых эксплуатационных проблем, поддерживая график производства. Регулярный доступ к руководствам по техническому обслуживанию и помощь в устранении неполадок обеспечивают более плавную долгосрочную работу.

Советы по техническому обслуживанию плазменных резаков с ЧПУ высокой четкости

Правильное обслуживание обеспечивает эффективную работу вашего плазменного резака с ЧПУ высокой четкости и предотвращает неожиданные поломки. Регулярный уход помогает продлить срок службы машины, обеспечивает стабильную производительность и снижает вероятность дорогостоящего ремонта. Следуйте этим важным советам, чтобы поддерживать плазменный резак в отличном состоянии.

Держите машину в чистоте

• После каждого использования очищайте машину от пыли, шлака и металлических частиц.

• Чистый станок работает плавно и сохраняет точность резки в течение долгого времени.

• Регулярная очистка предотвращает образование отложений, которые могут повлиять на работу движущихся частей машины и качество резки.

Осмотр расходных материалов

• Регулярно проверяйте сопла и электроды на предмет износа или повреждений.

• Изношенные расходные материалы могут снизить точность резки и нарушить производственный процесс.

• Оперативная замена обеспечивает бесперебойную работу и качественный результат.

Смажьте движущиеся части

• Смажьте рельсы, подшипники и другие движущиеся компоненты, чтобы уменьшить трение.

• Правильная смазка помогает предотвратить износ, продлевая срок службы машины.

• Плавная работа обеспечивает точность реза и снижает нагрузку на механическую систему.

Мониторинг электрических соединений

• Периодически проверяйте надежность и прочность всех электрических соединений.

• Ослабленные провода могут привести к неисправностям или коротким замыканиям, повреждая внутренние системы.

• Быстрая проверка предотвращает непредвиденные простои и дорогостоящий ремонт.

Обновление программного обеспечения и прошивки

• Установите последние обновления программного обеспечения и прошивки от производителя.

• Обновления часто включают улучшения производительности, исправления ошибок и новые функции.

• Поддержание актуальности гарантирует эффективную и надежную работу машины в течение долгого времени.