Что такое плазменный стол с ЧПУ и как он работает?
плазменный стол с ЧПУ это система резки металла с ЧПУ, которая использует электрическую энергию для нагрева плазменного режущего газа до состояния плазмы, так что режущий газ образует луч плазменной дуги. Когда плазменная дуга сканирует поверхность обрабатываемого материала, она нагревает, расплавляет или испаряет материал за очень короткое время и в то же время использует газ высокого давления для выдувания расплавленного или испаренного материала из пропила для образования отверстий. Поскольку плазменная дуга движется линейно относительно материала, отверстия непрерывно формируются в узкие щели для достижения цели резки материала. Поскольку режущая кромка меньше подвержена воздействию тепла, деформация заготовки невелика. Во время процесса резки также необходимо добавлять вспомогательный газ, подходящий для разрезаемого материала, чтобы защитить расплавленный металл от экзотермических химических реакций и помочь выдуть шлак в режущем шве.
Машина плазменной резки с ЧПУ состоит из 6 частей: источника питания плазмы, системы числового программного управления (ЧПУ), станка, приводной системы, узла резака и принадлежностей.
Как пользоваться столом плазменной резки с ЧПУ для начинающих?
Подготовка к операции
1. После подключения оборудования (Bota heavy industry, обратите особое внимание на то, чтобы провод заземления был подключен), внимательно проверьте, если все в порядке, можно переходить к следующему шагу.
2. Закройте выключатель питания, чтобы подать питание на хост. Примечание: входной переменный ток составляет около 65 А, он не должен быть слишком маленьким, иначе хост не будет нормально работать. В то же время проверьте, чтобы вентилятор внутри хост-машины соответствовал правилам, в противном случае отрегулируйте фазу входного питания, пока направление вращения не совпадет.
3. Установите "выключатель питания" хоста в положение "вкл". В это время горит индикатор "питания". Однако индикатор "индикации отсутствия фазы" не должен гореть, в противном случае в трехфазном источнике питания происходит потеря фазы, которую следует проверить и устранить. Примечание: если корпус основного корпуса неправильно подключен к защитному заземляющему проводу, индикатор потери фазы может показывать неправильные результаты.
Операционные процедуры
Шаг 1. Включить выключатель, управляющий числовым программным управлением в распределительном шкафу цеха, включить основное питание электромеханического шкафа резки, включить питание контроллера пылеудаления и запустить пылеуловитель.
Шаг 2. После полного запуска системы ЧПУ поверните выключатель аварийной остановки вправо, а кнопку питания — вправо, чтобы включить привод.
Шаг 3. Настройте каждую ось так, чтобы она вернулась к нулю.
Шаг 4. Проверьте изнашиваемые детали плазменной установки и замените их, а затем замкните автоматический выключатель питания плазменной установки.
Шаг 5. Включите кислород и сжатый воздух, давление каждого газа составляет 8.3 бар +/-10%.
Шаг 6. Вызов программы резки.
Шаг 7. Вызов соответствующей базы данных программы.
Шаг 8. Исправление.
Шаг 9. Сохраните начальную точку резки программы в контрольной точке.
Шаг 10. Включите плазменную мощность и отрегулируйте настройки газа.
Шаг 11. Начинаем резать.
Шаг 12. Если в процессе возникли проблемы, нажмите кнопку остановки, чтобы остановить резку, и продолжите резку после устранения неполадок.
Шаг 13. После резки отключите питание компьютера, плазмы и газовые клапаны машины.
Шаг 14. Очистите машину, включая раму, рельсы, и заправьте ее топливом.
Меры предосторожности
1. Операторы должны носить защитные маски, сварочные перчатки, шапки, фильтрующие пылевые маски и звукоизолирующие наушники. Персоналу без защитных очков строго запрещено непосредственно наблюдать за плазменной дугой, а также строго запрещено приближаться к плазменной дуге с обнаженной кожей.
2. При резке оператор должен стоять с наветренной стороны, чтобы работать. Воздух может быть затянут из нижней части верстака, а открытая площадь на верстаке должна быть уменьшена.
3. При резке, если напряжение холостого хода слишком высокое, проверьте электрическое заземление, нулевое соединение и изоляцию рукоятки резака, изолируйте рабочий стол от земли или установите автоматический выключатель холостого хода в системе электроуправления.
4. Высокочастотный генератор должен быть снабжен защитным экраном, а высокочастотная цепь должна быть отключена немедленно после возникновения дуги высокой частоты.
5. Персонал, выполняющий резку, и сотрудничающий с ним персонал должны носить необходимые средства защиты труда и принимать меры безопасности для предотвращения несчастных случаев, таких как поражение электрическим током, падение с высоты, отравление газом и пожар.
6. Используемая на месте режущая машина должна быть оборудована навесами, защищающими от дождя, влаги и солнца, а также должно быть установлено соответствующее противопожарное оборудование.
7. При сварке или резке на большой высоте необходимо пристегнуть ремень безопасности. Необходимо принять меры по предотвращению пожаров вокруг и под местом сварки и резки, а также обеспечить надзор за специальным персоналом.
