Сравнение принципов работы
Вы когда-нибудь задумывались, как Плазменный резак работа? Обычно в качестве рабочего газа используется кислород или азот, также используется высокотемпературное тепло плазменной дуги для локального расплавления и испарения металла в месте надреза заготовки, а также используется высокоскоростной импульс плазмы для исключения расплавленного металла с целью формирования канавки.
Теперь, как лазерный резак работа? Он использует лазерный луч, генерируемый лазером, для передачи через ряд зеркал и, наконец, облучения поверхности заготовки фокусирующей линзой, а затем в фокусной точке создается локальная высокая температура, так что заготовка нагревается и мгновенно плавится или испаряется, также используется вспомогательный газ для выдувания шлака в щели для достижения цели резки.
Сравнение приложений
Станок для лазерной резки имеет широкий спектр применения, как для металла, так и для неметаллических материалов, он может резать неметаллические предметы, такие как дерево, ткань, кожу, а также пенопласт и бумагу. CO2 лазерная резка, а металл можно резать волоконным лазером. Деформация пластины небольшая. Плазменная резка может использоваться для резки различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь, чугун, углеродистая сталь, латунь, золото и серебро. Плазменная резка имеет очевидный тепловой эффект, низкую точность, а поверхность резки нелегко поддается вторичной обработке.
Сравнение толщины резки
Промышленное применение лазерной резки углеродистой стали, как правило, ниже 20mm. Режущая способность обычно ниже 40mm. Промышленное применение нержавеющей стали, как правило, ниже 16mm, а режущая способность, как правило, ниже 25mm. А с увеличением толщины заготовки скорость резки существенно уменьшается. Толщина металла плазменной резки составляет 0-120mm, а плазменная система с наилучшим качеством резки в диапазоне толщин 20mm является наиболее экономически эффективным.
Сравнение точности резки
Щель лазерной резки узкая, обе стороны щели параллельны и вертикальны поверхности, а точность размеров вырезанных деталей может достигать ±2.2mm. Плазма может проникать внутрь 1mm.
Сравнение скорости резки
Используя лазер мощностью 1000W вырезать 2mm Толстая низкоуглеродистая стальная пластина, скорость резки может достигать 600 см/мин. 5mm Скорость резки толстой полипропиленовой смолы может достигать 1200 см/мин. Плазменная резка имеет низкую скорость резки и относительно низкую точность, больше подходит для резки толстых пластин, но торцевая поверхность имеет наклон.
Сравнение ширины щели
По сравнению с плазменной резкой лазерная резка более точна. Щель также мала, она составляет около 0.5mm. Щель плазменной резки больше, чем лазерной, и составляет около 1-2mm.
Сравнение качества резки
Шероховатость заготовки при лазерной резке лучше, чем при плазменной. Чем тоньше материал, тем это заметнее.
Сравнение стоимости инвестиций
Разные модели лазерных режущих станков имеют разные цены. Дешевые, такие как CO2 Станки лазерной резки стоят всего 5,000 долларов США, а такие дорогие, как 10000W Волоконные лазерные режущие станки сейчас стоят 100,000 долларов США. Лазерная резка не имеет расходных материалов, но инвестиционная стоимость оборудования самая высокая среди всех методов резки. Хотя она не сильно высока, также относительно высока стоимость использования и обслуживания. Плазменные резаки намного дешевле лазерных резаков в сравнении. В зависимости от мощности и марки плазменных резаков цены могут различаться, также высока стоимость использования. В конечном счете, пока они могут проводить электричество, они могут резать.
Сравнение плюсов и минусов
Лазерная режущая машина
Плюсы
• Канавка лазерной резки мала: поверхность лазерной резки можно использовать непосредственно для сварки без шлифовки.
• Скорость лазерной резки: Скорость резки листового металла может достигать 10 м/мин, что в большинстве случаев выше скорости плазменной резки.
• Высокое качество резки: небольшая деформация, низкая шероховатость поверхности, косые срезы.
• Высокая точность: точность лазерной резки может достигать 0.05mm, и точность повторного позиционирования может достигать 0.02mm.
• Материалы для лазерной резки: металл, дерево, пластик, резина, ПВХ, кожа, текстиль, оргстекло и другие материалы с широким спектром применения.
Минусы
Стоимость лазерной резки высока, а первоначальные инвестиции и обслуживание также требуют больших затрат. В настоящее время лазерная резка тонких листов экономически эффективна, но когда эффективность резки листов низкая, если только требования к качеству не выше, то лазерная резка может быть нецелесообразной.
Плазменная резка
Плюсы
В процессе резки толстых пластин можно достичь гораздо более высоких скоростей резки, которые выше, чем у лазера и пламени. Это дешевле, чем лазерное оборудование, а стоимость обслуживания ниже, чем у лазерной режущей машины.
Минусы
• Плохая вертикальность режущей поверхности: Плохая вертикальность, и одна сторона режущей поверхности будет образовывать большой скос.
• В процессе резки на поверхности образуется больше шлака. Поскольку качество процесса не страдает, шлак необходимо полировать после резки, что также увеличивает трудозатраты.
• Образование вредного газа и электрической дуги: Принцип плазменной резки определяет, что вредная пыль и электрическая дуга будут образовываться в процессе резки. Однако существуют методы, позволяющие избежать дефектов подводной плазменной резки.
• Расход инструмента будет относительно большим на поздней стадии. Режущая насадка в основном импортируется, и ее стоимость относительно высока.
В конечном итоге выбор между плазменной и лазерной резкой зависит от таких факторов, как толщина материала, желаемая точность, бюджетные ограничения и конкретные требования к применению.
Обе технологии продолжают развиваться, предлагая все более продвинутые возможности и расширяя спектр их применения в различных отраслях. Будь то крупномасштабное промышленное производство или прецизионная резка сложных конструкций, плазменная и лазерная резка остаются незаменимыми инструментами в арсенале современной металлообработки.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В: Какие материалы можно резать с помощью лазерного станка?
A: Станок для лазерной резки может резать такие материалы, как дерево, ткань, кожа, пенопласт и бумага.
В: Сколько стоят дешевые CO2 Стоимость станков лазерной резки?
А: Дешевый CO2 Станки лазерной резки стоят всего около 5,000 долларов США.
В: Какой эффект оказывает плазменная резка?
A: Машина плазменной резки имеет термический эффект.
В: Какие материалы можно резать с помощью аппарата плазменной резки?
A: Машина плазменной резки может резать различные металлические материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий, медь, чугун, углеродистая сталь, латунь, золото и серебро.
