лазерный резак уже является инструментом для общей механической резки. Я думаю, что многие пользователи не используют лазерную режущую машину, узнав этапы ее работы, а некоторые могут использовать ее только в соответствии с привычками. Это неизбежно будет иметь некоторые негативные последствия для использования лазерных режущих машин. Здесь мы должны напомнить вам, что если вы хотите иметь возможность безопасно использовать лазерную режущую машину, вы должны быть знакомы с ее конструкцией и этапами ее использования. Давайте кратко поговорим о 26 основных шагах:
ШАГ 1. Подготовьте материал для резки и закрепите его на верстаке.
ШАГ 2. В зависимости от материала и толщины назовите соответствующие параметры.
ШАГ 3. Выберите соответствующую линзу и насадку в соответствии с параметрами резки и проверьте их целостность.
ШАГ 4. Отрегулируйте режущую головку до нужного фокуса.
ШАГ 5. Проверьте и отрегулируйте центр сопла.
ШАГ 6. Калибровка датчика режущей головки.
ШАГ 7. Проверьте режущий газ, введите команду на включение вспомогательного газа и проверьте, может ли он выбрасываться из соплового колодца.
ШАГ 8. Испытайте материал, проверьте профиль и отрегулируйте параметры процесса до тех пор, пока не будут выполнены производственные требования.
ШАГ 9. Подготовьте программу резки в соответствии с чертежами заготовки и импортируйте ее в ЧПУ.
ШАГ 10. Переместите режущую головку в начальную точку резки и нажмите «Старт», чтобы выполнить процедуру резки.
ШАГ 11. Оператор не должен покидать машину во время процесса резки. В случае возникновения чрезвычайной ситуации быстро нажмите: «Сброс» или: «Аварийная остановка», чтобы завершить операцию.
ШАГ 12. При вырезании первой заготовки остановите резку, чтобы проверить, соответствует ли она требованиям.
ШАГ 13. Проверьте расход вспомогательного газа при резке. Если газа недостаточно, замените его вовремя.
ШАГ 14. Оператор должен пройти обучение, знать конструкцию и работу оборудования, а также обладать знаниями об операционной системе.
ШАГ 15. Прежде чем выяснить, можно ли облучать материал лазером или нагревать, не обрабатывайте его, чтобы избежать потенциальной опасности дыма и паров.
ШАГ 16. Используйте средства индивидуальной защиты при работе, а также защитные очки, соответствующие требованиям, вблизи лазерного луча.
ШАГ 17. Держите огнетушитель в пределах досягаемости, выключайте лазер или затвор, когда не выполняете обработку, и не размещайте бумагу, ткань или другие легковоспламеняющиеся материалы вблизи незащищенного лазерного луча.
ШАГ 18. Соблюдайте общие правила безопасности при эксплуатации режущего станка. Запуск лазера производите строго в соответствии с процедурой запуска лазера.
ШАГ 19. Содержите лазер, станину и окружающую область в чистоте, порядке и без масляных пятен. Заготовки, пластины и отходы укладываются в соответствии с требованиями.
ШАГ 20. Когда оборудование включено, оператор не должен покидать пост или оставлять человека, который будет присматривать за ним, без разрешения. Если действительно необходимо уйти, остановитесь или выключите выключатель питания.
ШАГ 21. При обнаружении отклонений в процессе обработки их следует немедленно прекратить, а неисправность устранить или своевременно сообщить о ней руководителю.
ШАГ 22. Соблюдайте правила техники безопасности при работе с высоким напряжением во время технического обслуживания. Каждые 40 часов работы или еженедельного технического обслуживания, каждые 1000 часов работы или каждые 6 месяцев технического обслуживания соблюдайте правила и процедуры.
ШАГ 23. При использовании газовых баллонов избегайте сдавливания сварочных проводов, чтобы избежать несчастных случаев, связанных с утечкой. Использование и транспортировка газовых баллонов должны соответствовать правилам надзора за газовыми баллонами. Запрещается подвергать газовый баллон воздействию солнечного света или источника тепла. При открытии клапана баллона оператор должен стоять сбоку от горловины баллона.
ШАГ 24. Во время работы внимательно следите за работой станка, чтобы не допустить выхода режущего станка за пределы зоны эффективного перемещения или столкновения, вызванного столкновением двух станков.
ШАГ 25. После ввода новой программы обработки детали необходимо выполнить ее пробный запуск и проверить ее рабочее состояние.
ШАГ 26. После включения машины следует вручную запустить ее на низкой скорости в направлениях X и Y и проверить, нет ли каких-либо отклонений.
Вышеизложенное — это почти операция по завершению всего процесса резки. Хотя все они очень простые, проблема часто кроется в такой тривиальной детали. Мы надеемся, что каждый будет тщательно проверять каждый аспект работы в будущем процессе эксплуатации для достижения безопасного производства.
