Хотя конкретные применения станков с ЧПУ значительно различаются от станка к станку, все эти сложные станки с ЧПУ стали широко использоваться в различных отраслях промышленности. Ниже описаны некоторые из основных преимуществ, предлагаемых технологией ЧПУ.
Автоматизация
Первое преимущество, предлагаемое всеми формами станков с ЧПУ, — это улучшенная автоматизация. Уровень квалификации оператора при выполнении работы может быть снижен или устранен. Многие станки с ЧПУ могут работать без присмотра в течение всего цикла обработки, освобождая оператора для выполнения других задач. Это дает пользователю ЧПУ несколько дополнительных преимуществ, включая снижение утомляемости оператора, уменьшение количества ошибок, вызванных человеческим фактором, а также постоянное и предсказуемое время обработки каждой заготовки.
Точность
Второе важное преимущество технологии ЧПУ — это единообразие и точность обрабатываемых деталей. Современные станки с ЧПУ характеризуются типичной точностью в диапазоне от 2 до 2 тысячных дюйма или от 4 до 0.05 мм, а также повторяемостью, близкой или лучшей, чем 0.10 десятитысячных дюйма или 0.02mmЭто означает, что после проверки программы можно легко изготовить две, десять или тысячу идентичных заготовок с одинаковой точностью и постоянством.
Гибкость
Третье преимущество, предлагаемое большинством видов станков с ЧПУ, — это гибкость. Поскольку эти станки управляются компьютерными программами, обработка другой детали так же проста, как загрузка другой программы.
Это приводит к еще одному преимуществу — быстрой переналадке. Поскольку эти машины очень просты в настройке и эксплуатации, а также благодаря простоте загрузки программ, время настройки очень короткое. Это критически важно в современных условиях производства по принципу «точно в срок».
Еще одним преимуществом, заслуживающим упоминания, является сокращение числа станков, необходимых в цехе по производству древесины. В прошлом для производства мебели или шкафов требовалось большое количество специализированных станков. С появлением технологии ЧПУ эта реальность кардинально изменилась.
Меньше времени, проведенного между рабочими центрами, означает более быстрое время производства. Меньше незавершенного производства (WiP) также означает меньшие запасы и меньшие инвестиции в ресурсы, не добавляющие стоимость.
В результате снижается потребность в оборудовании, упрощается рабочая нагрузка сотрудников, минимизируются отходы и увеличивается производительность.
Фрезерный станок с ЧПУ не делает перерывов, и хотя оператору приходится это делать, он может подготовить работу, которую станок выполнит самостоятельно, пока он выполняет другую работу.
Например, компания может запускать программу резьбы всякий раз, когда машина не будет использоваться по расписанию. Эта программа резьбы выполняется в течение многих часов, пока оператор выполняет другую работу, обеспечивая дополнительный доход для бизнеса.
Ограничения
Машины созданы для оптимального выполнения определенного набора функций и по своей природе не обладают той же мобильностью и универсальностью, что и люди. Более современные машины эволюционировали, став многозадачными и более универсальными, и хотя у технологий программного обеспечения для ЧПУ все еще есть некоторые ограничения, производители станков с ЧПУ постоянно совершенствуют свои машины, а творческие пользователи находят новые способы их использования, выходящие за рамки существующих ограничений.
Встроенный навык
Поскольку станок будет работать под управлением программы, уровень квалификации оператора станка с ЧПУ также снижается по сравнению с рабочим, изготавливающим заготовки на обычных станках. Конечно, это компенсируется навыками, необходимыми в офисе для черчения и программирования деталей для станка.
